CN202012602U - 滚珠丝杠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚珠丝杠装置，包括丝杠，丝杠上套有螺母，丝杆的外表面设有外螺纹，螺母的内表面设有内螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配并围合成圆形通道，螺母中设有插管，插管的一端被压在压板之下，压板设在螺母上，插管的另一端插在圆形通道中，插管与圆形通道中设有多个钢球。本实用新型具有结构简单，工作可靠，工艺性好，适于批量生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床用的滚珠丝杠装置。
背景技术
目前，滚动功能部件已经提出了快速定位、高速切削、高速驱动等全新的要求，由于直线电机价格昂贵，控制系统复杂，钢球丝杠仍是高速驱动最佳的选择，钢球丝杠副的进给速度是丝杠转速与丝杠导程的乘积，因此实现钢球丝杠的告诉进给有两种方法：一是提高丝杠转速，二是增大丝杠导程。目前一般高速钢球丝杠副均是大导程丝杠副，大导程钢球丝杠副采用普通内循环结构时，普通内循环结构一般是在钢球螺母上钻铣圆返向器或椭圆返向器孔，返向器直径或长度一般是2.5倍的导程，致使螺母体上返向器孔太大，加工性能差，螺母淬火易断裂，装配后不够牢固，因此不能大批量生产，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，工作可靠，工艺性好，适于批量生产的滚珠丝杠装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种滚珠丝杠装置，包括丝杠，丝杠上套有螺母，丝杆的外表面设有外螺纹，螺母的内表面设有内螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配并围合成圆形通道，螺母中设有插管，插管的一端被压在压板之下，压板设在螺母上，插管的另一端插在圆形通道中，插管与圆形通道中设有多个钢球。
本实用新型的进一步改进在于：丝杆与螺母之间设有两个防尘圈，两个防尘圈分别置于螺母的两端。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过采用插管式，使钢球在循环返向时离开了丝杠螺纹滚道，这种滚珠丝杠装置不仅结构简单，工作可靠，且适用于大批量生产。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向结构示意图；
图中标号：1-丝杠、2-螺母、3-外螺纹、4-内螺纹、5-圆形通道、6-插管、7-压板、8-钢球、9-防尘圈。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和图2示出了本实用新型滚珠丝杠装置的一种具体实施方式，包括丝杠1，丝杠1上套有螺母2，丝杆1的外表面设有外螺纹3，螺母2的内表面设有内螺纹4，外螺纹3和内螺纹4相匹配并围合成圆形通道5，螺母2中设有插管6，插管6的一端被压在压板7之下，压板7设在螺母2上，插管6的另一端插在圆形通道5中，且插管6的两竖直端端部为舌形斜口，舌形斜口用来引导钢球8进入弯管，构成循环通道，插管6与圆形通道5中设有多个钢球8，即通过插管6将钢球8输送至圆形通道5中，丝杆1与螺母2之间设有两个防尘圈9，两个防尘圈9分别置于螺母2的两端，防尘圈3用于阻止铁屑及冷却液进入循环体，这种滚珠丝杠装置为外循环，即将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠装置由螺杆、螺母和钢球等组成，它将旋转运动转化成直线运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，这样就将轴承从滚动动作变成滑动动作，由于具有很小的摩擦阻力，丝杠组件被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3，由于是利用钢球运动,所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给，且丝杆组件无侧隙、刚性高可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(钢球丝杠内通过给钢球加予压力,在实际用于机械装置等时,由于钢球的斥力可使丝母部的刚性增强)，且由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给运动，这种滚珠丝杠装置不仅结构简单，工作可靠，工艺性好，且适用于批量生产。
Claims (2)
1.一种滚珠丝杠装置，包括丝杠（1），其特征在于：所述丝杠（1）上套有螺母（2），所述丝杆（1）的外表面设有外螺纹（3），所述螺母（2）的内表面设有内螺纹（4），所述外螺纹（3）和所述内螺纹（4）相匹配并围合成圆形通道（5），所述螺母（2）中设有插管（6），所述插管（6）的一端被压在压板（7）之下，所述压板（7）设在所述螺母（2）上，所述插管（6）的另一端插在所述圆形通道（5）中，所述插管（6）与所述圆形通道（5）中设有多个钢球（8）。
2.根据权利要求1所述滚珠丝杠装置，其特征在于：所述丝杆（1）与所述螺母（2）之间设有两个防尘圈（9），两个所述防尘圈（9）分别置于所述螺母（2）的两端。
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