CN202371925U - 直接储能式制冷、热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直接储能式制冷、热器，包括有主体，该主体上设置有用于容纳饮料的调温单元和用于装载储能液体的密闭储能室，该调温单元与密闭储能室彼此分离，密闭储能室环绕调温单元设置，并且该主体上设置有用于对密闭储能室中的储能液体进行加热或制冷的半导体动态制冷/热装置；藉此，在使用时，只需将饮料直接或间接通过容器置于调温单元中，储备在储能液体中的冷能量或热能量便会直接饮料中，并配合利用半导体动态制冷/热装置对储能液体进行继续制冷或制热，使得饮料快速降温或升温，有效提高了对饮料制冷或制热的效能，并且无需使用冰箱、电热等设备，产品使用非常地方便。

Description

直接储能式制冷、热器

技术领域

本实用新型涉及对酒/饮料进行制冷或制热设备领域技术，尤其是指一种直接储能式制冷、热器。

背景技术

在日常生活当中，为了使饮料（酒、茶、啤酒、汽水及各种果汁等）具备更佳的口感，通常会根据需要对饮料进行制冷或制热，使得饮料降低或升高一定的温度而达到入口醇正的目的。

目前，对饮料进行制冷的方法有很多，最常见的是将饮料瓶放入冰箱或浸泡于冰桶中进行冷却降低，而对饮料进行制热的方法则大多是将饮料倒出后再利用电热等设备进行加热升温。

上述现有的方式均能对饮料进行制冷或制热，然而，上述方式对饮料制冷或制热的效能较低，不能快速地对饮料进行制冷或制热，并且制冷或制热过程的操作较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种直接储能式制冷、热器，其能有效解决利用现有方式不能对饮料进行快速制冷或制热，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种直接储能式制冷、热器，包括有主体，该主体上设置有用于容纳饮料的调温单元和用于装载储能液体的密闭储能室，该调温单元与密闭储能室彼此分离，密闭储能室环绕调温单元设置，并且该主体上设置有用于对密闭储能室中的储能液体进行加热或制冷的半导体动态制冷/热装置。

作为一种优选方案，所述调温单元为容置杯，该密闭储能室环绕在容置杯的周侧。

作为一种优选方案，所述主体包括有外套筒、环形盖和前述容置杯；该外套筒设置于容置杯的外围，外套筒的下端与容置杯密封式安装连接，该环形盖密封式安装连接于外套筒的上端和容置杯的上端之间，并且该外套筒内壁面与容置杯外壁面之间保持有间隙而形成前述密闭储能室。

作为一种优选方案，所述外套筒包括有环形侧板以及于该环形侧板底端径向缩小延伸出的环形底板，该环形底板与容置杯密封式固定连接。

作为一种优选方案，所述容置杯包括有内套筒和底壳，该内套筒的底端密封式安装固定于环形底板的上表面，该底壳的上端密封式安装固定于环形底板的下表面。

作为一种优选方案，所述调温单元为供饮料直接流经的管道，该密闭储能室环绕在管道的周侧。

作为一种优选方案，所述管道呈螺旋状，并且该管道的进液口处设置有漏斗。

作为一种优选方案，所述调温单元为供饮料直接流经的迂回的槽道，该密闭储能室环绕在槽道的周侧。

作为一种优选方案，所述调温单元为供饮料置放的凹坑，该密闭储能室环绕在凹坑的周侧和底部。

作为一种优选方案，所述凹坑为多个并排设置的凹坑，环绕各凹坑的密闭储能室彼此连通。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于主体上设置有密闭储能室，利用密闭储能室环绕调温单元设置并装载储能液体，在使用时，只需将饮料直接或间接通过容器置于调温单元中，储备在储能液体中的冷能量或热能量便会直接饮料中，并配合利用半导体动态制冷/热装置对储能液体进行继续制冷或制热，使得饮料快速降温或升温，有效提高了对饮料制冷或制热的效能，并且无需使用冰箱、电热等设备，产品使用非常地方便。

二、通过将外套筒设置于容置杯的外围，利用外套筒的下端与容置杯密封式安装连接，并配合利用该环形盖密封式安装连接于外套筒的上端和容置杯的上端之间而形成密闭储能室，产品结构简单，组装很很方便。

三、通过采用凹坑作为调温单元，并利用密闭储能室环绕在凹坑的周侧和底部，增大了热能或冷能的传递面积，使得饮料更加快速地升温或降温，进一步提高对饮料制冷或制热的效能。

四、通过采用管道作为调温单元，并配合利用密闭储能室环绕在管道的周侧，使得饮料从进液口流入后，储能液体的热能或冷能传递到管道中，使得饮料升温或降温后从出液口流出供人们直接享用，产品的使用更加方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例的局部组装图；

图4是本实用新型之第一较佳实施例中放置有酒瓶的立体示意图；

图5是图4的截面图；

图6是本实用新型之第二较佳实施例的组装立体示意图；

图7是本实用新型之第二较佳实施例的分解图；

图8是本实用新型之第二较佳实施例的截面图；

图9是本实用新型之第三较佳实施例的组装立体示意图；

图10是本实用新型之第三较佳实施例的分解图；

图11是本实用新型之第三较佳实施例的截面图；

图12是本实用新型之第四较佳实施例的组装立体示意图；

图13是本实用新型之第四较佳实施例的分解图；

图14是本实用新型之第四较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、主体                          111、内套筒

112、底壳                         12、外套筒

121、环形侧板                     122、环形底板

123、第一固定孔                   13、环形盖

131、第二固定孔                   14、上盖

15、底板                          101、调温单元

1011、出液口                      1012、进液口

1013、漏斗                        1014、进液口

1015、出液口                      102、密闭储能室

103、第一环形卡块                 104、第一环形卡槽

105、第二环形卡块                 106、第二环形卡槽

107、第三环形卡块                 108、第三环形卡槽

109、第四环形卡块                 110、第四环形卡槽

20、半导体动态制冷/热装置         21、散热座

22、散热风扇                      23、制冷片

30、酒瓶                          40、盒体。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有主体10和半导体动态制冷/热装置20。

该主体10上设置有用于容纳饮料的调温单元101和用于装载储能液体的密闭储能室102，该调温单元101与密闭储能室102彼此分离，密闭储能室102环绕调温单元101设置；在本实施例中，该调温单元101为容置杯，并且该主体10包括有外套筒12、环形盖13以及前述容置杯，其中：

在本实施例中，该容置杯包括有内套筒111和底壳112，当然，该内套筒111与底壳112亦可为一体成型连接，不以为限，该容置杯为铝质材料，其具有较较佳的能量传递效率，该容置杯可用于直接放置饮料或者通过瓶子、杯子等其他容器间接放置饮料，在本实施例里，该容置杯用于通过酒瓶30间接放置饮料，不以为限。

该外套筒12设置于容置杯的外围，外套筒12的下端与容置杯密封式安装连接，在本实施例中，该外套筒12包括有环形侧板121以及于该环形侧板121底端径向缩小延伸出的环形底板122，该环形底板122与容置杯密封式固定连接，具体而说，前述内套筒111的底端密封式安装固定于环形底板122的上表面，该底壳112的上端密封式安装固定于环形底板122的下表面，该底壳112的凹腔与内套筒111的中空腔体连通而形成前述容置杯的腔体；并且，该内套筒111的底端与环形底板122之间通过第一环形卡块103和第一环形卡槽104配合对插安装定位，该第一环形卡块103于内套筒111的底端延伸出，该第一环形卡槽104设置于环形底板122的上表面，当然，该第一环形卡块103亦可设置于环形底板122的上表面，对应地将第一环形卡槽104设置于内套筒111的底端面上，不以为限；该底壳112的上端与环形底板122之间通过第二环形卡块105和第二环形卡槽106配合对插安装定位，该第二环形卡块105设置于底壳112的上端面上，该第二环形卡槽106设置于环形底板122的下表面上，当然，该第二环形卡块105亦可设置于环形底板122的下表面上，对应地将第二环形卡槽106设置于底壳112的上端面上。

该环形盖13密封式安装连接于外套筒12的上端和容置杯的上端之间，并且该外套筒12内壁面与容置杯外壁面之间保持有间隙而形成前述密闭储能室102；并且，该环形盖13与内套筒111的上端之间通过第三环形卡块107和第三环形卡槽108配合对插安装定位，该第三环形卡块107设置于内套筒111的上端面，该第三环形卡槽108设置于环形盖13上，当然，该第三环形卡块107亦可设置于环形盖13上，对应地将第三环形凹槽108设置于内套筒111上，不以为限；该环形盖13与外套筒12的上端之间通过第四环形卡块109和第四环形卡槽110配合对插安装定位，该第四环形卡块109设置于环形盖13上，该第四环形卡槽110设置于外套筒12上，当然，该第四环形卡块109亦可设置于外套筒12上，对应地将第四环形卡槽110设置于环形盖13上，不以为限；另外，该外套筒12的上端侧缘设置有第一固定孔123，该环形盖13上设置有与该第一固定孔123配合正对的第二固定孔131，一固定件（图中未示）穿过该第一固定孔123和第二固定孔131将环形盖13与外套筒12连接固定一起。

该半导体动态制冷/热装置20设置于主体10的外侧面上，该半导体动态制冷/热装置20可以单独具有制冷功能或单独具有制热功能或同时具有制冷和制热功能，不以为限，该半导体动态制冷/热装置20用于对前述密闭储能室102中储能液体进行加热或制冷，该半导体动态制冷/热装置20包括有散热座21、散热风扇22和制冷片23；该散热座21为铝质材料，散热座21固定于前述容置杯的外侧面上，该散热风扇22固定于散热座21上，该制冷片23夹设于容置杯和散热座21之间。

详述本实施例的工作过程如下：

首先，往密闭储能室102注入储能液体，并预先利用半导体动态制冷/热装置20对储能液体进行制冷或制热，使得储能液体相对应地变成为冷媒或热媒；接着，将酒瓶30放入容置杯中，储备在储能液体中的冷能量或热能量透过容置杯传递到酒瓶30内的酒液中，同时利用半导体动态制冷/热装置20对储能液体继续进行制冷或制热，可快速对酒瓶30内的酒液进行制冷或制热。

请参照图6至图8所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，该调温单元101为供饮料置放的凹坑，该凹坑可用于直接放置饮料或者通过瓶子、杯子等其他容器间接放置饮料，该密闭储能室102环绕在凹坑的周侧和底部，使得可对凹坑内的饮料进行充分加热或制冷，加热或制冷的效果更佳，并且，在本实施例中，该凹坑为多个并排设置的凹坑，环绕各凹坑的密闭储能室彼此连通，使得可一次性对更多饮料进行加热或制冷，提高效率，并充分利用热能或冷能。

以及，在本实施例中，该主体10呈长方体，其包括有上盖14和底板15，前述凹坑于上盖14的表面下凹设形成，该密闭储能室102由上盖14和底板15围构形成。该半导体动态制冷/热装置20设置于底板15的底面。

本实施例的工作过程与前述第一较佳实施例的工作过程相同，在此对本实施例的工作过程不作详细叙述。

请参照图9至图11所示，其显示出了本实用新型之第三较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，该调温单元101为供饮料直接流经的管道，该密闭储能室102环绕在管道101的周侧，并且，该管道呈螺旋状，管道最好系呈自上而下的螺旋状，该管道具有出液口1011和进液口1012，该出液口1011向下伸出主体10外，该进液口1012向上伸出主体10外，并且该进液口1012处设置有漏斗1013，该漏斗1013朝上开口。

以及，在本实施例中，该主体10呈中空方形体，而形成密闭储能室102，该管道的螺旋部分完全位于该密闭储能室102中，当密闭储能室102充满储能液体后，该管道的螺旋部分完全浸泡在储能液体中。

本实施例的工作过程与前述第一较佳实施例的工作过程基本相同，其所不同的是：在工作时，首先，将饮料往漏斗1013倒入后，饮料在重力的作用下经过管道的螺旋部分，并且储能液体的热能或冷能透过管道壁面传递给饮料，实现对饮料加热或制冷；然后，经过加热或制冷后的饮料经出液口1011流出，便可直接供人们享用。

请参照图12至图14所示，其显示出了本实用新型之第四较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第三较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，该调温单元101为供饮料直接流经的迂回的槽道，该密闭储能室102环绕在槽道的周侧，该槽道成型于一盒体40内，该盒体40位于该密闭储能室102内，当密闭储能室102充满储能液体后，该盒体40完全浸泡在储能液体中，该槽道具有进液口1014和出液口1015，该进液口1014和出液口1015均伸出主体10外。

以及，在本实施例中，该主体10呈一长方形壳体，该密闭储能室102成型于该长方形壳体内，前述进液口1014和出液口1015均伸出主体10的侧面，该半导体动态制冷/热装置20设置于主体10的底部。

本实施例中的工作过程与前述第三较佳实施例的工作工程基本相同，在此对本实施例的工作过程不作详细叙述。

本实用新型的设计重点在于：首先，通过于主体上设置有密闭储能室，利用密闭储能室环绕调温单元设置并装载储能液体，在使用时，只需将饮料直接或间接通过容器置于调温单元中，储备在储能液体中的冷能量或热能量便会直接饮料中，并配合利用半导体动态制冷/热装置对储能液体进行继续制冷或制热，使得饮料快速降温或升温，有效提高了对饮料制冷或制热的效能，并且无需使用冰箱、电热等设备，产品使用非常地方便。其次，通过将外套筒设置于容置杯的外围，利用外套筒的下端与容置杯密封式安装连接，并配合利用该环形盖密封式安装连接于外套筒的上端和容置杯的上端之间而形成密闭储能室，产品结构简单，组装很很方便。再者，通过采用凹坑作为调温单元，并利用密闭储能室环绕在凹坑的周侧和底部，增大了热能或冷能的传递面积，使得饮料更加快速地升温或降温，进一步提高对饮料制冷或制热的效能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种直接储能式制冷、热器，其特征在于：包括有主体，该主体上设置有用于容纳饮料的调温单元和用于装载储能液体的密闭储能室，该调温单元与密闭储能室彼此分离，密闭储能室环绕调温单元设置，并且该主体上设置有用于对密闭储能室中的储能液体进行加热或制冷的半导体动态制冷/热装置。

2.根据权利要求1所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述调温单元为容置杯，该密闭储能室环绕在容置杯的周侧。

3.根据权利要求2所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述主体包括有外套筒、环形盖和前述容置杯；该外套筒设置于容置杯的外围，外套筒的下端与容置杯密封式安装连接，该环形盖密封式安装连接于外套筒的上端和容置杯的上端之间，并且该外套筒内壁面与容置杯外壁面之间保持有间隙而形成前述密闭储能室。

4.根据权利要求3所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述外套筒包括有环形侧板以及于该环形侧板底端径向缩小延伸出的环形底板，该环形底板与容置杯密封式固定连接。

5.根据权利要求4所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述容置杯包括有内套筒和底壳，该内套筒的底端密封式安装固定于环形底板的上表面，该底壳的上端密封式安装固定于环形底板的下表面。

6.根据权利要求1所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述调温单元为供饮料直接流经的管道，该密闭储能室环绕在管道的周侧。

7.根据权利要求6所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述管道呈螺旋状，并且该管道的进液口处设置有漏斗。

8.根据权利要求1所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述调温单元为供饮料直接流经的迂回的槽道，该密闭储能室环绕在槽道的周侧。

9.根据权利要求1所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述调温单元为供饮料置放的凹坑，该密闭储能室环绕在凹坑的周侧和底部。

10.根据权利要求9所述的直接储能式制冷、热器，其特征在于：所述凹坑为多个并排设置的凹坑，环绕各凹坑的密闭储能室彼此连通。

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