CN202425280U - 采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备 - Google Patents

采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备 Download PDF

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Abstract

一种采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,包括制冷设备和两机柜组,所述两机柜组各自包括至少一机柜。两机柜组各自的机柜并排安装,从而使两机柜组安装成两行机柜组。尤其是,在两行机柜组之间形成的空间顶部设置有顶部封板,在两行机柜组之间形成的空间两端部分别设置通道封门,借助所述顶部封板和两通道封门将两行机柜组之间的空间封闭成一条封闭通道。所述制冷设备生成的制冷气体输入所述封闭通道内。本实用新型所述封闭通道实现集中提供制冷气体,缩减了制冷空间体积,提高了散热效率,节省了制冷能耗;所述控制活板开闭的电控锁与消防消防报警系统联动,确保了所述封闭通道的安全性。

Description

采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备
技术领域
    本实用新型涉及用于安装能够自身发热设备的机柜,特别是涉及能够为安装在其内设备提供散热的机柜。
背景技术
随着互联网络和通信的飞速发展,需要将大量后台设备统一集中安装在机房内,以便于集中管理并且提供适合所述后台设备的工作环境。所述后台设备可以是服务器,也可以中各种路由设备、冗余设备等。所述后台设备通常都是安装在机房中的机柜内。所述后台设备在正常工作时通常都发出热量,当把大量后台设备集中安装在机房中后,机房环境对所有后台设备的正常工作就有较大影响,主要的影响因素就是机房内的环境温度和湿度。为了达到并保持稳定的工作环境,就必须在机房内设置空气调节设备。现有技术机房大多采用架空地板,所述机柜安装在架空地板上,在没有安装机柜的地板上设置冷气通孔,借助冷气通孔将空气调节设备产生的冷气从架空地板的冷气通孔送入机房以确保机房有适宜的温度和湿度。
但是,由于机房中所述后台设备的发热量很大,需要提供大量的制冷空气,必然消耗相当大的电能,能耗较大;另外,即使在现有技术机房的上述工作情况下,从地板输入机房的制冷气体也只能令安装在机柜底部的后台设备保持在适宜的工作温度下,由于制冷气体已经吸收了机柜底部的后台设备散发的热量而升温,在机柜较上层安装的后台设备并不能被制冷气体有效实施降温散热,因此现有技术集中机房内的后台设备都不能安装在机柜的较高层,造成机柜空间浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,利用两行机柜之间的封闭空间对两侧机柜集中提供制冷空气,令机柜内安装的设备能够高效散热,优化机柜内安装的设备的工作环境。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:
设计、制造一种采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,包括制冷设备和两机柜组,所述两机柜组各自包括至少一机柜。两机柜组各自的机柜并排安装,从而使两机柜组安装成两行机柜组。尤其是,在两行机柜组之间形成的空间顶部设置有顶部封板,在两行机柜组之间形成的空间两端部分别设置通道封门,借助所述顶部封板和两通道封门将两行机柜组之间的空间封闭成一条封闭通道。所述制冷设备生成的制冷气体输入所述封闭通道内。
本实用新型可采用地下供冷气的方式向所述封闭通道内输入制冷气体,所述两机柜组安装在架空地板上,在所述两行机柜组之间形成的空间底部的架空地板上开设有至少一个冷气输入通孔。所述制冷设备生成的制冷气体排入架空地板下,借助所述冷气输入通孔输入至两行机柜组之间的封闭通道内。
具体而言,所述机柜包括前面板和后面板,所述前面板上设置有至少一个冷气进气通孔,所述后面板上设置有至少一个热气排气通孔。两机柜组各自的机柜的前面板相向设置,使得所述封闭通道内的制冷气体从各机柜前面板的冷气进气通孔进入机柜内,各机柜内安装的设备散发出的热气从相应机柜后面板的热气排气通孔排出。
所述通道封门包括封门本体、安装在两机柜组同侧的分属两机柜组的两机柜顶部之间的导轨,连接在所述风门本体上的、并能够所述导轨上滑动的导轮,导轮驱动装置,以及电子控制开关。所述电子控制开关发送控制信号至导轮驱动装置,借助被所述导轮驱动装置驱动的导轮,以及导轨令所述封门本体自动开闭。具体而言,所述封门本体包括两扇封门,为了能够了解封闭通道内情况,所述封门包括门框和用透明材料制成的门板。所述导轮安装在门框上。
在所述顶部封板上设置有至少一个连通所述封闭通道的顶部窗口,该顶部封板包括与所述顶部窗口数量相同的、分别可转动连接在各顶部窗口上的活板。在所述顶部封板上分别为各活板配置有电控锁,从而借助控制该电控锁令各活板开启所述活板各自对应的顶部窗口或者封闭所述活板各自对应的顶部窗口。
所述活板上设置有能够被磁化的吸片,所述配置在所述顶部封板上的电控锁是电磁锁。所述活板借助枢轴转动连接在所述顶部窗口上,使得活板上的吸片在没有被电磁锁吸合锁闭的情况下,确保该活板可以受重力作用而自动向下翻转开启所述活板各自对应的顶部窗口。
为了能够了解封闭通道内情况,所述活板包括板框和用透明材料制成的板面。
所述机柜组设备还包括消防报警系统,以及电联接所述消防报警系统、并安装在所述封闭通道内的火情感应装置。所述电控锁也电联接所述消防报警系统。当所述火情感应装置侦测到所述封闭通道内有火情,所述消防报警系统控制各电控锁开启相应的各活板,并将消防灭火材料通过各顶部窗口输入所述封闭通道内。
为了准确获知封闭通道内的环境温度,在两行机柜组之间的所述封闭通道内还安装有用于侦测该封闭通道内气温的温度传感器。
同现有技术相比较,本实用新型“采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备”的技术效果在于:
1. 所述封闭通道实现集中提供制冷气体,缩减了制冷空间体积,提高了散热效率,节省了制冷能耗;
2. 制冷气体很容易充满所述封闭通道内,使两组机柜组所有高度都能够被制冷气体作用而散热,使机柜上层安装的设备的散热效果也可以达到机柜下层安装的设备的散热效果,较现有技术机房直接从地板底部提供制冷气体的散热方式,机柜空间利用率提高;
3. 所述控制活板开闭的电控锁与消防消防报警系统联动,确保了所述封闭通道的安全性;
4. 所述活板在没有电控锁约束的情况下能够受重力作用而翻转开启,确保在断电情况下,所述封闭通道能够解除封闭状态时,提高机柜内安装的设备安全性。
附图说明
图1是本实用新型“采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备”优选实施例的正投影主视示意图;
图2是所述优选实施例的正投影俯视示意图;
图3是所述优选实施例的正投影左视示意图;
图4是所述优选实施例的轴测投影示意图;
图5是所述优选实施例当各活板51开启时的正投影主视示意图;
图6是所述优选实施例当所述活板51开启时的轴测投影示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例作进一步详述。
本实用新型提出一种采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,如图1至图6所示,包括制冷设备和两机柜组2、3,所述两机柜组2、3各自包括至少一机柜21、31。两机柜组2、3各自的机柜21、31并排安装,从而使两机柜组2、3安装成两行机柜组2、3。尤其是,在两行机柜组2、3之间形成的空间顶部设置有顶部封板5,在两行机柜组2、3之间形成的空间两端部分别设置通道封门4,借助所述顶部封板5和两通道封门4将两行机柜组2、3之间的空间封闭成一条封闭通道1。所述制冷设备生成的制冷气体输入所述封闭通道1内。本实用新型所述机柜21、31不仅仅适用于安装网络或者通信设备,还适用于所有在正常工作时能够发热的设备。
所述封闭通道1实现集中提供制冷气体,对于制冷设备而言,缩减了制冷空间体积,所述两机柜组2、3犹如处于一台冰柜两端,两机柜组2、3整体接受封闭通道1内的制冷空气提高了散热效率;
而且,本实用新型还节省了制冷能耗,达到节能降耗的效果,例如:采用现有技术1000平米的机房,按照机房实际面积计算出制冷需要7台70KVA的精密空调,总耗电量为450度/小时,也就是说3942000度/年,按照每度1元的电费计算,1年的机房在制冷上的电费开支就需要3942000元,这是一笔庞大的开支;使用本实用新型后,实际需要充入冷风的面积将大大减少,按照封闭通道1的空间面积计算只有外部机房面积的1/10,为了提高风压,按4台70KVA的精密空调来给机房制冷,总制冷量为280KVA,耗电量只有252度/小时,也就是2207520度/年,相比现有技术每年可以节约1734480元的电费开支,并且也节约了3台70KVA的精密空调的设备投入费用。
再者,在封闭通道1内,制冷气体很容易充满整个封闭通道1,使两组机柜组2、3所有高度都能够被制冷气体作用而散热,使机柜21、31上层安装的设备的散热效果也可以达到机柜21、31下层安装的设备的散热效果,较现有技术机房直接从地板底部提供制冷气体的散热方式,整个机柜都能获得基本一致的散热效果,机柜空间利用率提高。
本实用新型优选实施例,如图6所示,制冷气体输入所述封闭通道1可以采用架空地板下输入的方式,即所述两机柜组2、3安装在架空地板6上,在所述两行机柜组2、3之间形成的空间底部的架空地板6上开设有至少一个冷气输入通孔。所述冷气输入通孔可以是单一的横截面面积较大的通孔,也可以是网状排列的横截面积较小的多个通孔。本优选实施例采用网状排列的多个通孔。所述制冷设备生成的制冷气体排入架空地板下,借助所述冷气输入通孔输入至两行机柜组2、3之间的封闭通道1内。
为了获得高效的散热效果,本实用新型优选实施例,所述机柜21、31包括前面板211、311和后面板212、312,所述前面板211、311上设置有至少一个冷气进气通孔,所述后面板212、312上设置有至少一个热气排气通孔。两机柜组2、3各自的机柜21、31的前面板211、311相向设置,使得所述封闭通道1内的制冷气体从各机柜前面板211、311的冷气进气通孔进入机柜21、31内,各机柜21、31内安装的设备散发出的热气从相应机柜后面板212、312的热气排气通孔排出。上述结构使得冷气流向与热气流向通道化,提高了散热效率。
所述通道封门4采用自动门方式。所述通道封门4包括封门本体41、安装在两机柜组2、3同侧的分属两机柜组的两机柜21、31顶部之间的导轨,连接在所述风门本体上的、并能够所述导轨上滑动的导轮,导轮驱动装置,以及电子控制开关。所述电子控制开关发送控制信号至导轮驱动装置,借助被所述导轮驱动装置驱动的导轮,以及导轨令所述封门本体41自动开闭。为了确保机柜21、31内安装的设备维护方便,所述通道封门4与地板之间应当采用无阻碍设计,以便设备进出所述封闭通道1。所述电子控制开关可以采用电子门禁系统,并且还可以式所述机柜组设备的门禁系统与机房门禁系统统一设定。
本实用新型优选实施例,如图1至图6,所述封门本体41包括两扇封门411,所述封门411包括门框4111和用透明材料制成的门板4112。所述导轮安装在门框4111上。
所述顶部封板5也采用可开闭设计,在所述顶部封板5上设置有至少一个连通所述封闭通道1的顶部窗口52,该顶部封板5包括与所述顶部窗口52数量相同的、分别可转动连接在各顶部窗口52上的活板51。在所述顶部封板5上分别为各活板51配置有电控锁53,从而借助控制该电控锁53令各活板51开启所述活板51各自对应的顶部窗口52或者封闭所述活板51各自对应的顶部窗口52。
关于电控锁53和活板51的开启方式,本实用新型优选实施例所述活板51上设置有能够被磁化的吸片,所述配置在所述顶部封板5上的电控锁53是电磁锁。所述活板51借助枢轴转动连接在所述顶部窗口52上,使得活板51上的吸片在没有被电磁锁吸合锁闭的情况下,确保该活板51可以受重力作用而自动向下翻转开启所述活板51各自对应的顶部窗口52。为了能够了解所述封闭通道1内情况,所述活板51包括板框511和用透明材料制成的板面512。所述活板在没有电控锁53约束的情况下能够受重力作用而翻转开启,确保在断电情况下,所述封闭通道1能够解除封闭状态时,提高机柜21、31内安装的设备安全性,不致于因机房断电而使封闭通道1保持封闭状态,不利于对设备应急处理。
上述顶部封板5结构适应于机柜组设备的消防需求。本实用新型优选实施例,所述机柜组设备还包括消防报警系统,以及电联接所述消防报警系统、并安装在所述封闭通道内的火情感应装置。所述电控锁53也电联接所述消防报警系统。当所述火情感应装置侦测到所述封闭通道1内有火情,所述消防报警系统控制各电控锁53开启相应的各活板51,并将消防灭火材料通过各顶部窗口52输入所述封闭通道1内。所述控制活板开闭的电控锁53与消防消防报警系统联动,确保了所述封闭通道1的安全性。
为了监控侦测所述封闭通道1内的工作温度,在两行机柜组2、3之间的所述封闭通道1内还安装有用于侦测该封闭通道1内气温的温度传感器。

Claims (10)

1.一种采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,包括制冷设备和两机柜组(2、3),所述两机柜组(2、3)各自包括至少一机柜(21、31);两机柜组(2、3)各自的机柜(21、31)并排安装,从而使两机柜组(2、3)安装成两行机柜组(2、3);其特征在于:
在两行机柜组(2、3)之间形成的空间顶部设置有顶部封板(5),在两行机柜组(2、3)之间形成的空间两端部分别设置通道封门(4),借助所述顶部封板(5)和两通道封门(4)将两行机柜组(2、3)之间的空间封闭成一条封闭通道(1);所述制冷设备生成的制冷气体输入所述封闭通道(1)内。
2.根据权利要求1所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
所述两机柜组(2、3)安装在架空地板(6)上,在所述两行机柜组(2、3)之间形成的空间底部的架空地板(6)上开设有至少一个冷气输入通孔;所述制冷设备生成的制冷气体排入架空地板下,借助所述冷气输入通孔输入至两行机柜组(2、3)之间的封闭通道(1)内。
3.根据权利要求1所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
所述机柜(21、31)包括前面板(211、311)和后面板(212、312),所述前面板(211、311)上设置有至少一个冷气进气通孔,所述后面板(212、312)上设置有至少一个热气排气通孔;
两机柜组(2、3)各自的机柜(21、31)的前面板(211、311)相向设置,使得所述封闭通道(1)内的制冷气体从各机柜前面板(211、311)的冷气进气通孔进入机柜(21、31)内,各机柜(21、31)内安装的设备散发出的热气从相应机柜后面板(212、312)的热气排气通孔排出。
4.根据权利要求1所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
所述通道封门(4)包括封门本体(41)、安装在两机柜组(2、3)同侧的分属两机柜组的两机柜(21、31)顶部之间的导轨,连接在所述风门本体上的、并能够所述导轨上滑动的导轮,导轮驱动装置,以及电子控制开关;
所述电子控制开关发送控制信号至导轮驱动装置,借助被所述导轮驱动装置驱动的导轮,以及导轨令所述封门本体(41)自动开闭。
5.根据权利要求4所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
所述封门本体(41)包括两扇封门(411),所述封门(411)包括门框(4111)和用透明材料制成的门板(4112);所述导轮安装在门框(4111)上。
6.根据权利要求1所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
在所述顶部封板(5)上设置有至少一个连通所述封闭通道(1)的顶部窗口(52),该顶部封板(5)包括与所述顶部窗口(52)数量相同的、分别可转动连接在各顶部窗口(52)上的活板(51);在所述顶部封板(5)上分别为各活板(51)配置有电控锁(53),从而借助控制该电控锁(53)令各活板(51)开启所述活板(51)各自对应的顶部窗口(52)或者封闭所述活板(51)各自对应的顶部窗口(52)。
7.根据权利要求6所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
所述活板(51)上设置有能够被磁化的吸片,所述配置在所述顶部封板(5)上的电控锁(53)是电磁锁;所述活板(51)借助枢轴转动连接在所述顶部窗口(52)上,使得活板(51)上的吸片在没有被电磁锁吸合锁闭的情况下,确保该活板(51)可以受重力作用而自动向下翻转开启所述活板(51)各自对应的顶部窗口(52)。
8.根据权利要求6所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
所述活板(51)包括板框(511)和用透明材料制成的板面(512)。
9.根据权利要求6所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
还包括消防报警系统,以及电联接所述消防报警系统、并安装在所述封闭通道内的火情感应装置;所述电控锁(53)也电联接所述消防报警系统;
当所述火情感应装置侦测到所述封闭通道(1)内有火情,所述消防报警系统控制各电控锁(53)开启相应的各活板(51),并将消防灭火材料通过各顶部窗口(52)输入所述封闭通道(1)内。
10.根据权利要求1所述的采用封闭冷通道散热方式的机柜组设备,其特征在于:
在两行机柜组(2、3)之间的所述封闭通道(1)内还安装有用于侦测该封闭通道(1)内气温的温度传感器。
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