CN202490592U - 粉液体混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉液体混合装置，它包括混合机，混合机上设有粉体入口、液体入口以及液体出口，混合机的内部具有容置腔，容置腔的形状呈横向的圆柱体，容置腔内设有一圈与容置腔的形状相匹配的定子，定子的壁上设有多个分流孔，定子内设有转子，转子的其中一面的边缘处横向设有爪状叶片，转子的另一面的中心位置处横向设有能驱动转子运转的马达，粉体入口、液体入口分别与容置腔连通。本实用新型的混合机内设有定子与转子，在定子的壁上开设有分流孔、在转子的其中一面的边缘处横向设有爪状叶片，马达驱动转子高速旋转时，爪状叶片产生剪切及离心力，使粉体原料在液体水内分散均质化效果较佳，质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉液体混合装置。
背景技术
现有的搅拌槽在搅拌时加入粉体原料与液态水混合时，因粉体表面张力所以会悬浮在槽内液体表面无法快速溶入混合，当粉体原料加入槽内无法快速分散混合，搅拌时间长消耗电力，生产效率差又容易影响质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能使得粉体原料与液态水充分混合，且能缩短时间的粉液体混合装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉液体混合装置，它包括混合机，所述混合机上设有粉体入口、液体入口以及液体出口，所述混合机的内部具有容置腔，所述容置腔的形状呈横向的圆柱体，所述容置腔内设有一圈与容置腔的形状相匹配的定子，所述定子的壁上设有多个分流孔，所述定子内设有转子，所述转子的其中一面的边缘处横向设有爪状叶片，所述转子的另一面的中心位置处横向设有能驱动所述转子运转的马达，所述粉体入口、液体入口分别与容置腔连通。
优选地，所述多个分流孔呈两排均匀排布在所述定子的壁上。
优选地，所述爪状叶片通过螺钉安装在所述转子上，所述爪状叶片均匀排布在所述转子的边缘处。
优选地，所述马达的转速为3600RPM。
优选地，所述粉体入口处设有粉体原料槽，所述粉体入口与粉体原料槽之间设有粉体吸入管，所述粉体入口与粉体原料槽通过所述粉体吸入管连通，所述粉体吸入管上设有粉体控制阀。
优选地，所述液体入口处设有密闭搅拌槽，所述液体入口与密闭搅拌槽之间设有液体吸入管，所述液体入口与密闭搅拌槽通过所述液体吸入管连通，所述液体吸入管上设有液体控制阀。
优选地，所述液体出口与密闭搅拌槽之间设有循环管，所述液体出口与密闭搅拌槽通过所述循环管连通。
本实用新型优点是：混合机内设有定子与转子，在定子的壁上开设有分流孔、在转子的其中一面的边缘处横向设有爪状叶片，马达驱动转子高速旋转时，爪状叶片产生剪切及离心力，剪切能将粉体原料与液体快速充分混合，离心力是将混合后的浆液经由分流孔溢出，从循环管排出至密闭搅拌槽，使浆液更细密均质化，并将密闭搅拌槽内的浆液连续的由混合机吸入并排出，这样连续循环缩短粉液充分混合的时间，并使粉体原料在液体水内分散均质化效果较佳，质量稳定。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中混合机的剖视图；
图3是本实施例中定子、转子、爪状叶片的结构示意图；
图4是本实施例中浆液在混合机内运动的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2、图3、图4所示，本实施例的技术方案是这样实现的：一种粉液体混合装置，它包括混合机1，混合机1上设有粉体入口2、液体入口3以及液体出口4，混合机1的内部具有容置腔17，容置腔17的形状呈横向的圆柱体，容置腔17内设有一圈与容置腔17的形状相匹配的定子5，定子5的壁上设有多个分流孔6，其中，多个分流孔6呈两排均匀排布在定子5的壁上，定子5内设有转子7，转子7的其中一面的边缘处横向设有爪状叶片8，爪状叶片8通过螺钉安装在转子7上，爪状叶片8均匀排布在转子7的边缘处，转子7的另一面的中心位置处横向设有能驱动转子7运转的马达9，本实施例中的马达9的转速为3600RPM，则马达控制转子7上的爪状叶片8的转速为3600RPM，粉体入口2、液体入口3分别与容置腔17连通。
此外，本实施例中的粉体入口2处设有粉体原料槽10，粉体入口2与粉体原料槽10之间设有粉体吸入管11，粉体入口2与粉体原料槽10通过粉体吸入管11连通，粉体吸入管11上设有粉体控制阀12；液体入口3处设有密闭搅拌槽13，液体入口3与密闭搅拌槽13之间设有液体吸入管14，液体入口3与密闭搅拌槽13通过液体吸入管14连通，液体吸入管14上设有液体控制阀15；液体出口4与密闭搅拌槽13之间设有循环管16，液体出口4与密闭搅拌槽13通过循环管16连通。
在实施过程中，先液体水注入密闭搅拌槽13内，将液体控制阀15、粉体控制阀12分别打开，启动马达9后，粉体原料顺着粉体吸入管11被吸入至混合机1内的容置腔17，同样，液体水也将顺着被吸入至混合机1内的容置腔17，藉由爪状叶片8的转速为3600RPM，该转速能产生剪切及离心力，该剪切能将粉体原料与液体快速充分混合，离心力是将混合后的浆液18经由分流孔6溢出，从循环管16排出至密闭搅拌槽13，使浆液18更细密均质化，并将密闭搅拌槽13内的浆液18连续的由混合机1吸入并排出，这样连续循环使得粉体原料在液体水内分散均质化效果更佳，缩短粉液充分混合的时间。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种粉液体混合装置，其特征在于：它包括混合机，所述混合机上设有粉体入口、液体入口以及液体出口，所述混合机的内部具有容置腔，所述容置腔的形状呈横向的圆柱体，所述容置腔内设有一圈与容置腔的形状相匹配的定子，所述定子的壁上设有多个分流孔，所述定子内设有转子，所述转子的其中一面的边缘处横向设有爪状叶片，所述转子的另一面的中心位置处横向设有能驱动所述转子运转的马达，所述粉体入口、液体入口分别与容置腔的连通。
2.根据权利要求1所述的粉液体混合装置，其特征在于：所述多个分流孔呈两排均匀排布在所述定子的壁上。
3.根据权利要求1所述的粉液体混合装置，其特征在于：所述爪状叶片通过螺钉安装在所述转子上，所述爪状叶片均匀排布在所述转子的边缘处。
4.根据权利要求1所述的粉液体混合装置，其特征在于：所述马达的转速为3600RPM。
5.根据权利要求1所述的粉液体混合装置，其特征在于：所述粉体入口处设有粉体原料槽，所述粉体入口与粉体原料槽之间设有粉体吸入管，所述粉体入口与粉体原料槽通过所述粉体吸入管连通，所述粉体吸入管上设有粉体控制阀。
6.根据权利要求1所述的粉液体混合装置，其特征在于：所述液体入口处设有密闭搅拌槽，所述液体入口与密闭搅拌槽之间设有液体吸入管，所述液体入口与密闭搅拌槽通过所述液体吸入管连通，所述液体吸入管上设有液体控制阀。
7.根据权利要求6所述的粉液体混合装置，其特征在于：所述液体出口与密闭搅拌槽之间设有循环管，所述液体出口与密闭搅拌槽通过所述循环管连通。
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