CN202490861U - 弯管机的放管机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弯管机的 放管机构。包括轴，轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮，所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面。本实用新型的放管机构能连续的进行管坯的送料，且其上的滚轮的运动速度可根据实际情况需要调整，以配合后续的玩管机构进行弯管，其弯管效率高，能满足大规模的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机的放管机构，具体的说其应用在将直管制作成均压环等圆形管的成型上。
背景技术
在很多场合，需要利用大直径管圆，比如电力线路上的防晕环。传统的防晕环一般采用多个圆弧圈拼焊而成，使得整体的尺寸精度差，影响防晕效果。此外，这种防晕环制作复杂，需要多道焊缝。
为此申请号为2009100284318的专利提供了一种360°弯管机，其在直管送进的同时，对管端进行弯曲，使直管按照设定的圆心、半径发生塑性变形。为了使管弯曲成完整的360°，其夹送棍组、导向辊一、导向辊二分别倾斜，形成一螺旋走向，使直管在进行圆周塑性变形的同时，也发生螺旋形变形。断管后，将管头与断口下压、对接即成整圆，进行焊接的话只有一条焊缝。大大提高了管圆的精度，增强了防晕效果。
上述专利申请提供的360°弯管机一次只能成型一个圆管，待圆管成型后需先断管才能进行下一个圆管的成型，其加工缺乏连续性，生产效率低下，不能满足大规模的生产需求，需进一步改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种在保证圆管质量的同时，进一步提高生产效率的一种弯管机的放管机构。
为此本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括轴，轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮，所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面。
所述放管机构设置两组，两组放管机构之间通过管坯。
所述两组放管机构之间的间隙可调节。
本实用新型的放管机构能连续的进行管坯的送料，且其上的滚轮的运动速度可根据实际情况需要调整，以配合后续的玩管机构进行弯管，其弯管效率高，能满足大规模的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的另一实施例的结构示意图。
图4为圆盘成型后的结构示意图。
图中1为输送机构、2为管坯、3为滚轮、4为轴、5为夹具、6为弯管机构、7为调节机构、8为圆管。
具体实施方式
下面将其放置在整个系统对本实用新型做进一步说明，以更好的了解本实用新型的发明目的。
本实用新型包括机架，设置在机架上的送管机构、弯管机构6；其中所述送管机构6包括输送机构1和设置在输送机构1、弯管机构6之间的放管机构，放管机构包括竖直设置在机架上的轴4，轴4上套设有可沿轴4上下运动的滚轮3，所述滚轮3设有和管坯2配合的环形凹面；所述弯管机构6包括一旋转的圆柱筒，圆柱筒外圆加工成和管坯2对应的螺旋槽，所述弯管机构6下端设固定管坯2端部的夹具5；所述滚轮3在轴4上运动的速度和圆柱筒的转速对应。
本实用新型所述的放管机构设置两组，两组放管机构之间通过管坯2。
本实用新型所述两组放管机构之间的间隙通过调节机构7调节。
本实用新型所述的放管机构倾斜一角度，其倾斜角和对应的螺旋槽角度对应。
本实用新型的产品可按以下步骤进行：
1)开启各驱动机构，管坯2通过输送机构1至放管机构，管坯2通过放管机构的环形凹面定位并输送至螺旋槽中，管坯2的端部通过设置在弯管机构6下部的夹具5固定；
2)设定好弯管机构6的旋转速度和对应的滚轮3在轴4上的运动速度，管坯2在弯管机构6上沿螺旋槽螺旋运动螺旋成型成圆管8；
3)螺旋成型后把夹具5拆卸，圆管8在自身金属弹性力的作用下向外单出，脱离弯管机构6，并取出；
4)根据情况需要对取出的圆管8进行切割、打磨等后续处理，形成所需的产品。
Claims (3)
1.弯管机的放管机构，其特征在于，包括轴，轴上套设有可沿轴上下运动的滚轮，所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面。
2.根据权利要求1所述的弯管机的放管机构，其特征在于，所述放管机构设置两组，两组放管机构之间通过管坯。
3.根据权利要求2所述的弯管机的放管机构，其特征在于，所述两组放管机构之间的间隙可调节。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110814127A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-02-21 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 一种压缩机试验用蒸发器及冷凝器的铜管绕制夹具及方法 |
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2012
- 2012-02-27 CN CN2012200648237U patent/CN202490861U/zh not_active Expired - Fee Related
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