CN202491446U - 带式压榨机的多级压榨机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了的带式压榨机的多级压榨机构,包括滤带组件和辊轮组件,所述辊轮组件包括驱动辊、从动辊、多个导向辊、多个加压顶杆、多个加压辊和多个压榨辊,所述的滤带组件包括上滤带和下滤带,上滤带和下滤带在第一级压榨辊重叠,并设置加压板,在多个压榨辊之间各设置加压顶杆的加压辊,上滤带和下滤带在每个压榨辊两侧的重叠部分大致平行,并且所述重叠部分在所述驱动辊和从动辊前的加压辊段分离。本多级压榨机构结构合理、两条网带张紧力一致、容易调节、挤压均匀、压榨作用时间长、压滤效率高、压滤效果好、使用寿命长和适用范围广,尤其适合植物原料破碎后原汁的提取。

Description

带式压榨机的多级压榨机构
技术领域
本实用新型属于压榨机械技术领域,涉及压榨机的压榨机构,尤其涉及带式压榨机的多级压榨机构。
背景技术
目前常见的带式压榨机主要有带式压板压榨机和带式轧辊压榨机。带式压板压榨机主要凭借压板对滤带的强大压力来使得物料脱水。如中国专利 CN90l07188.9公开的脱水压榨机,它包括:一对运动的环形滤料带,所述滤料带具有两段基本平行的长度段,所述长度段处于两块压板之间并夹住被处理物料,每块压板通过包含一系列履带板的履带式行进装置,对滤料带相应的长度段起作用,这些履带板围绕着与履带式行进装置行进方向垂直的多根轴相互铰接在一起,沿着滤料带所述长度段边缘还设有密封装置,以便将物料封闭在其中;每块压板与多条环形支承链条有关联,所述链条相互平行地排列在并一起被驱动,所述每一条文承链条具有一系列辊轮,这些辊轮可自由转动,并布置在压板和履带式行走装置之间。这类压榨机的原理如下:压榨开始后,压板对与物料产生的强大压力,物料为对抗这股压力,使得它本身原有的有形结构发生改变,物料的有形结构改变后,与它所结合的液体就释放出来。所以这类压榨机的适用范围相对较小,适用于有形物料的压榨。但是压滤效率不高、压滤效果不好。
中国专利CN200920l19655.5,带式压榨机的压榨机构。它包括滤带组件和辊轮组件,所述辊轮组件包括预压辊、驱动辊、导向辊和多个压榨辊,所述滤带组件包括上滤带和下滤带,上滤带和下滤带在预压辊后段重叠,上滤带和下滤带的重叠部分以S型缠绕在所述多个压榨辊之间,每个压榨辊两侧的重叠部分大致平行,并且所述重叠部分在所述驱动辊后段分离。这类带式压滤机,其压辊系布置均为水平S形,当滤带夹带物料通过压辊系滤带在压辊上方时,被压榨出的水无处可流,随即又被吸入物料中,所以有近一半的压辊在做无用功,压滤效率低,难以达到理想的压滤效果。
中国专利 CN93242713.8,带式压油机。本带式压滤机用于一种过滤装置,特别适用于对麦皮、米慷、菜籽饼粕、酒糟等农副产品的去湿加工,是一种连续操作的机械化生产装置,处理量和出科的湿度均可灵活调整。它是在机壳内安装一压滤辊和戊环状的过随带,该过油带有一部分和压诚辊下部接触,机壳的上装有进料斗,出料斗和排液口,压油箱由电动机带动而旋转,由进料斗加入到过滤带上的物料被压油辊挤压,挤出的液相透过过滤带由排液口徘出,干料由过滤带输送到出料斗。这类设备的特点是轧辊与滤带接触的时间短、接触面积小,瞬间压榨的压力特别大,由此带来压榨效果不理想、滤带的使用寿命低的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种结构合理、两条网带张紧力一致、容易调节、挤压均匀、压榨作用时间长、压滤效率高、压滤效果好、使用寿命长和适用范围广的带式压榨机的压榨机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
带式压榨机的多级压榨机构,包括滤带组件和辊轮组件,所述辊轮组件包括驱动辊、从动辊、多个导向辊、多个加压顶杆、多个加压辊和多个压榨辊,所述的滤带组件包括上滤带和下滤带,所述的上滤带和下滤带在第一级压榨辊重叠,并设置加压板,在多个压榨辊之间各设置加压顶杆的加压辊,上滤带和下滤带在每个压榨辊两侧的重叠部分平行,并且所述重叠部分在所述驱动辊和从动辊前的末级加压辊段分离,下滤带设置刮渣板。
以上所述的多个导向辊为2-4个。    
以上所述的多个加压辊为2-4个,每个加压辊的轴承座设置弹簧。
以上所述的多个压榨辊为2-4个。   
以上所述的压榨辊包括第一级压榨辊、第二级压榨辊和/或第三级压榨辊和末级压榨辊,压榨辊的半径相同和/或不同。    
以上所述的第一级压榨辊、第二级压榨辊、第三级压榨辊和末级压榨辊设置成一排或两排。    
以上所述的从动辊的下滤带设置刮渣板一排或两排。
以上所述的第一级压榨辊兼作上滤带的上滤带导向辊。
以上所述的加压辊为设置花孔或不设置花孔的加压辊。
以上所述的加压顶杆采用液压源或气压源,并与加压装置连接。
本实用新型具有以下有益效果:
l、本多级压榨机构是通过滤带在通过第一级压榨辊时,在与加压板的作用下对所述压榨辊对物料形成剪切和揉搓作用,通过产生剪切力和压力使物料脱水,多级压榨辊再在加压辊的作用下对物料实现不间断压榨。这种脱水方式有别于传统的轧辊轧榨脱水方式,克服当滤带夹带物料通过压辊系滤带在压辊上方时,被压榨出的水无处可流,随即又被吸入物料中的技术问题。
2、本多级压榨机构设置的加压辊,压力可根根加压需要调整,保证了压榨力,所产生的压榨力不至于太大,压榨时间也不至于太短,而且还是依次通过多个压榨辊来逐步脱水,保证了脱水效果、压榨时间以及压榨时的接触面积的稳定性。 
3、本多级压榨机构采用圆筒加压辊,使得滤带的负荷也有所降低,提高了滤带的使用寿命。 
4. 本带式压榨机的压榨机构适用范围广,尤其适合植物原料破碎后原汁的提取。
附图说明
图l是本实用新型的侧面示意图。
图中标识:l-从动辊,2-驱动辊,3-加压辊,4-上滤带加压顶杆/调偏装置,5-弹簧,6-压榨辊,7-上滤带导向辊,8-上滤带,9-压榨辊,lO-下滤带,11-下滤带导向辊,12-加压板,13-下滤带导向辊,14-加压顶杆,15-下滤带加压顶杆/调偏装置,16-加压顶杆,17-加压辊,18-下滤带导向辊,19-加压顶杆,20-刮渣板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例l
 如图l所示,带式压榨机的两级压榨机构,包括滤带组件和辊轮组件,所述辊轮组件包括驱动辊2、从动辊1、四个导向辊、两个设置花孔的加压辊和两个压榨辊,四个导向辊为上滤带导向辊7、下滤带导向辊11、下滤带导向辊13和下滤带导向辊18,两个加压辊为加压辊3和加压辊17,每个加压辊的轴承座设置弹簧5,两个压榨辊为压榨辊6和压榨辊9。所述的滤带组件包括上滤带8和下滤带10,所述的上滤带8和下滤带10在第一级压榨辊9重叠,并在下方设置加压板12,在第一级压榨辊6之间设置有加压顶杆16的加压辊17,上滤带8和下滤带10在压榨辊6两侧的重叠部分平行,并且所述重叠部分在所述驱动辊2和从动辊1前的加压辊3段分离上滤带8和下滤带10。在末级压榨辊6的后侧设置有加压顶杆19的加压辊3,上滤带8和下滤带10分别设置上滤带加压顶杆/调偏装置4和下滤带加压顶杆/调偏装置15,在加压板12的底部设置加压顶杆14,各个加压顶杆采用气压源,并与加压装置连接,在从动辊1的下滤带10设置刮渣板20一排。

Claims (9)

1.一种带式压榨机的多级压榨机构,包括滤带组件和辊轮组件,其特征在于:所述辊轮组件包括驱动辊(2)、从动辊(1)、多个导向辊、多个加压顶杆、多个加压辊和多个压榨辊,所述的滤带组件包括上滤带(8)和下滤带(10),所述的上滤带(8)和下滤带(10)在第一级压榨辊(9)重叠,并设置加压板(12),在多个压榨辊之间各设置加压顶杆(16)的加压辊(17),上滤带(8)和下滤带(10)在每个压榨辊两侧的重叠部分平行,并且所述重叠部分在所述驱动辊(2)和从动辊(1)前的加压辊(3)段分离。
2.根据权利要求1所述的多级压榨机构,其特征在于:所述的多个导向辊为2-4个。
3.根据权利要求1所述的多级压榨机构,其特征在于:所述的多个加压辊为2-4个,每个加压辊的轴承座设置弹簧(5)。
4.根据权利要求1所述的多级压榨机构,其特征在于:所述的多个压榨辊为2-4个。
5.根据权利要求1或4所述的多级压榨机构,其特征在于:所述的压榨辊包括第一级压榨辊(9)、第二级压榨辊(6)和/或第三级压榨辊和末级压榨辊,压榨辊的半径相同和/或不同。
6.根据权利要求5所述的多级压榨机构,其特征在于:所述的第一级压榨辊(9)和/或第二级压榨辊(6)、第三级压榨辊和末级压榨辊设置成一排或两排。
7.根据权利要求1所述的多级压榨机构,其特征在于:所述的从动辊(1)的下滤带(10)设置刮渣板(20)一排或两排。
8.根据权利要求1或3所述的多级压榨机构,其特征在于:所述的加压辊(17)为设置花孔或不设置花孔的加压辊。
9.根据权利要求1所述的多级压榨机构,其特征在于:所述的多个加压顶杆为上滤带加压顶杆(4)、加压顶杆(14)、下滤带加压顶杆(15)、加压顶杆(16)和加压顶杆(19)采用液压源或气压源,并与加压装置连接。
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