CN202494314U - 具有排废装置的干燥窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元，窑体单元设有侧板，侧板上开有装配口，装配口内插有辊棒，且干燥窑的窑头设有窑头封板，所述侧板的外侧位于装配口的上、下均设有导流板，导流板和侧板之间具有空隙，同时，窑体单元上设有排废主管，排废主管连接有排废短支管，且排废短支管的进气口位于最上方的导流板的上侧。优化后，窑体单元的前侧连接有前端窑体单元，窑头封板位于前端窑体单元的前端开口处，同时，前端窑体单元的侧壁上设有至少2个屏蔽板，排废主管连接有排废长支管，且该排废长支管的进气口位于相邻的两块屏蔽板之间。本实用新型所具有的优点是：干燥窑可长久保持外观的美观，窑头工作人员所受烟气影响较小。
Description
技术领域
本发明涉及窑炉技术领域，尤其是涉及一种具有排废装置的干燥窑。
背景技术
干燥窑由若干窑体单元连接而成，窑体单元内部设有辊棒，窑体单元具有侧板，侧板上设有装配口，辊棒的端部装配于装配口内。同时，最前端的一节窑体单元的端部设有窑头封板。一般的，这样的干燥窑通过利用烟气为其供热，目的在于废物循环利用。但是烟气含有大量硫化物等有害异味气体。虽然，目前人们通过在窑体单元内设置若干抽湿管用于抽走部分烟气，但是效果较差，为数不少的烟气从装配口和窑头溢出，特别是窑头部分溢出的烟气最多。一段时间后，不仅干燥窑的侧板被这些烟气熏黑，严重影响设备外观。更重要的是，长期在窑头工作的人员深受其害。因此有必要予以改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种具有排废装置的干燥窑，它具有可以长久保持外观的美观，且窑头工作人员所受烟气影响较小的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元，窑体单元设有侧板，侧板上开有装配口，装配口内插有辊棒，且干燥窑的窑头设有窑头封板，所述侧板的外侧位于装配口的上、下均设有导流板，导流板和侧板之间具有空隙，同时，窑体单元上设有排废主管，排废主管连接有排废短支管，且排废短支管的进气口位于最上方的导流板的上侧。
所述导流板和装配口相邻的侧边设有向外折边。
所述最上方的导流板的上侧边设有向内折边。
所述最下方的导流板的下侧边设有向内折边。
所述窑体单元的前侧连接有前端窑体单元，窑头封板位于前端窑体单元的前端开口处，同时，前端窑体单元的侧壁上设有至少2个屏蔽板，排废主管连接有排废长支管，且该排废长支管的进气口位于相邻的两块屏蔽板之间。
所述装配口内设有散棉。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：干燥窑可以长久保持外观的美观，且窑头工作人员所受烟气影响较小。本发明的具有排废装置的干燥窑的窑体单元的侧板上设有导流板，且导流板的上侧设有排废短支管。这样，仍然溢出的烟气通过导流板的引导，在导流板和侧板之间的空隙中向上流动，最终经排废短支管被排废主管抽走。这样，干燥窑的外观由于侧板外侧的导流板的外侧不会受到污染，从而可以长久保持美观。进一步，本发明通过专门增加或利用一节或多节窑体单元(即前端窑体单元)进行从窑头排出烟气的处理，而且为该窑体单元增加了屏蔽板，且屏蔽板之间均设有排废长支管。这样，经屏蔽板集中的烟气被排废长支管抽走，从而干燥窑经窑头排出的烟气极大减少，降低了窑头工作人员所受有害烟气的危害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的实施例的主视剖视结构示意图；
图2是图1的右侧局部放大结构示意图；
图3是图1的左视结构示意图。
图中：100、前端窑体单元；200、窑体单元；300、辊棒；400、侧板；500、装配口；600、散棉；1、屏蔽板；2、窑头封板；3、导流板，31、向外折边，32、向内折边；4、空隙；5、排废主管，51、排废长支管，52、排废短支管。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，见图1所示：具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元200。窑体单元200具有侧板400，侧板400上开有装配口500，装配口500内插有至少1层辊棒300，且干燥窑的窑头设有窑头封板2，装配口500内设有用于减缓烟气外溢的散棉600。
见图2所示，侧板400的外侧位于装配口500的上、下均设有导流板3，导流板3和侧板400之间具有空隙4。同时，窑体单元200上设有排废主管5，排废主管5连接有排废短支管52，且排废短支管52的进气口位于最上方的导流板3的上侧。这样，从装配口500溢出的烟气被导流板3所引导，从而在空隙4内从下至上流动，直至被排废短支管52所抽走。即，有效排除了经装配孔500溢出的烟气。为了导流板3装配时，不会受到辊棒300端部的影响，以及防止烟气从导流板3之间的连接间隙处溢出，导流板3和装配口500相邻的侧边设有向外折边31。为了使流动至导流板3的最上处时，烟气能够顺畅的进入排废短支管52，最上方的导流板3的上侧边设有向内折边32。这样，在向内折边32的引导下，烟气进行了集中。进一步，为了防止烟气从导流板3的下侧大量溢出，最下方的导流板3的下侧边设有向内折边32。
见图3所示，窑体单元200的前侧连接有前端窑体单元100。该前端窑体单元100既可以为原有干燥窑的窑体单元200的最前端的一节或多节，亦可以是专门增加的一节或多节窑体单元200。此时，窑头封板2位于前端窑体单元100的前端开口处。同时，前端窑体单元100的侧壁上设有至少2个屏蔽板1。该屏蔽板1可以垂直设立于前端窑体单元100的外侧的板状，也可以深入前端窑体单元100的内部。同时，排废主管5连接有排废长支管51，且该排废长支管51的进气口位于相邻的两块屏蔽板1之间。这样，进入前端窑体单元100内的烟气经屏蔽板1的集中后，被排废长支管51大量抽走，减少了从窑头溢出的烟气量。
干燥窑目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。
Claims (6)
1.具有排废装置的干燥窑，包括窑体单元(200)，窑体单元(200)设有侧板(400)，侧板(400)上开有装配口(500)，装配口(500)内插有辊棒(300)，且干燥窑的窑头设有窑头封板(2)，其特征在于：所述侧板(400)的外侧位于装配口(500)的上、下均设有导流板(3)，导流板(3)和侧板(400)之间具有空隙(4)，同时，窑体单元(200)上设有排废主管(5)，排废主管(5)连接有排废短支管(52)，且排废短支管(52)的进气口位于最上方的导流板(3)的上侧。
2.根据权利要求1所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于：所述导流板(3)和装配口(500)相邻的侧边设有向外折边(31)。
3.根据权利要求1所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于：所述最上方的导流板(3)的上侧边设有向内折边(32)。
4.根据权利要求1所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于：所述最下方的导流板(3)的下侧边设有向内折边(32)。
5.根据权利要求1所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于：所述窑体单元(200)的前侧连接有前端窑体单元(100)，窑头封板(2)位于前端窑体单元(100)的前端开口处，同时，前端窑体单元(100)的侧壁上设有至少2个屏蔽板(1)，排废主管(5)连接有排废长支管(51)，且该排废长支管(51)的进气口位于相邻的两块屏蔽板(1)之间。
6.根据权利要求1至5任一项所述的具有排废装置的干燥窑，其特征在于：所述装配口(500)内设有散棉(600)。
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