CN202497825U - 一种有机反渗透膜浓缩系统 - Google Patents
一种有机反渗透膜浓缩系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202497825U CN202497825U CN2012200976528U CN201220097652U CN202497825U CN 202497825 U CN202497825 U CN 202497825U CN 2012200976528 U CN2012200976528 U CN 2012200976528U CN 201220097652 U CN201220097652 U CN 201220097652U CN 202497825 U CN202497825 U CN 202497825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- osmosis membrane
- pump
- pipeline
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 6
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 abstract description 5
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 9
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 9
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 206010057040 Temperature intolerance Diseases 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 230000008543 heat sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000020344 instant tea Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种有机反渗透膜浓缩系统，包括料液循环罐和清液罐，所述料液循环罐的底端出口通过管路连接有进料泵，所述进料泵通过进料管路连接到反渗透膜浓缩装置，所述反渗透膜浓缩装置的出口通过清液管路连接到清液罐。本实用新型的使用可以在常温状态下将茶汁高倍浓缩，从而大大减少了传统工艺中乙酸乙脂等有机溶剂的用量，又有效避免了传统（减压浓缩等）高温热浓缩工艺过程对产品中有效成分、营养物质和热敏感性物质的破坏；所得产品香气、色泽和滋味俱佳；最终产品有效成分的含量得到显著提高；同时，本实用新型采用“双泵（进料小泵、循环大泵）串联”方式，节约了系统能耗，降低系统投资成本，提高了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机反渗透（纳滤）膜浓缩系统。
背景技术
在食品饮料加工、生物医药制备、植物及中药成分的提取工业中尤其在茶成分的传统工业提取中，比如速溶茶粉或茶多酚生产工艺系统流程是：水提- 离心过滤- 真空浓缩- 喷粉或有机溶剂萃取等。这类工艺最大的缺点一是有效成分(茶多酚)易氧化，含量不高，二是产品茶香不足，三是生产成本大，四是溶剂损耗大、残留易超标。
发明内容
本实用新型为克服目前提取工业中的上述问题，提供了一种不但能够保持产品原成分的色、香、味俱佳，而且生产成本相对传统方法较低，且工艺过程中污染物排放少，具有很大的技术、经济效益的有机反渗透膜浓缩系统。
本实用新型的有机反渗透（纳滤）膜浓缩系统，包括料液循环罐和清液罐，所述料液循环罐的底端出口通过管路连接有进料泵，所述进料泵通过进料管路连接到反渗透膜浓缩装置，所述反渗透膜浓缩装置的出口通过清液管路连接到清液罐。
所述进料泵与反渗透膜浓缩装置之间设有循环泵，与所述循环泵相并联有进料近路管。
所述反渗透膜浓缩装置的膜材质为卷式聚酰胺复合膜。
所述反渗透膜浓缩装置的出口还通过管路连接到清洗罐。
所述反渗透膜浓缩装置的出口还通过管路连接到料液循环罐。
本实用新型的使用可以在常温状态下将茶汁高倍浓缩，从而大大减少了传统工艺中乙酸乙脂等有机溶剂的用量，又有效避免了传统（减压浓缩等）高温热浓缩工艺过程对产品中有效成分、营养物质和热敏感性物质的破坏；所得产品香气、色泽和滋味俱佳；最终产品有效成分的含量得到显著提高；同时，本实用新型采用“双泵（进料小泵、循环大泵）串联”方式，节约了系统能耗，降低系统投资成本，提高了产品品质。
附图说明
附图为本实用新型的装置系统结构示意图。
图中：1、料液循环罐；2、清洗罐；3、清液罐；4、进料泵；5、循环泵；6、膜浓缩装置；7、进料近路管；8、清液管路；9、聚酰胺复合膜。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的有机反渗透（纳滤）膜浓缩系统，包括料液循环罐1和清液罐3，料液循环罐1的底端出口通过管路连接有进料泵4，进料泵4通过进料管路连接到反渗透（纳滤）膜浓缩装置6，反渗透（纳滤）膜浓缩装置6的出口通过清液管路8连接到清液罐3；进料泵4与反渗透（纳滤）膜浓缩装置6之间设有循环泵5，与所述循环泵5相并联有进料近路管7，循环泵两端设有“近路”，清洗浓缩系统时只要使用进料小泵，节约系统能耗；反渗透（纳滤）膜浓缩装置的膜材质为卷式聚酰胺复合膜9；反渗透（纳滤）膜浓缩装置的出口还通过管路连接到清洗罐2，清洗罐内装有清洗液，用于在非工作状态下对整个系统的清洗；反渗透（纳滤）膜浓缩装置的出口还通过管路连接到料液循环罐1，可对不合格原料进行返工或继续深度处理。
本实用新型的使用可以将茶汁高倍浓缩，从而大大减少了传统工艺中乙酸乙脂等有机溶剂的用量，降低了能耗，进而降低了生产成本，提高了产品纯度；同时，本实用新型采用“双泵（进料小泵、循环大泵）串联”方式，节约了系统能耗，同时循环泵两端设有“近路”，清洗浓缩系统时只要使用进料小泵，节约系统能耗。本系统采用低压、低能耗、抗污染卫生级膜元件，节约能耗，降低系统投资成本，提高产品品质。膜材质选用卷式聚酰胺复合膜，膜壳选用玻璃钢或卫生级不锈钢材料。全封闭管道式运行，所有结构材料符合美国食品与药物管理局（FDA）有关食品直接接触的规范要求。实现了在常温状态下对物料进行浓缩，一方面可以显著降低系统综合能耗，降低综合成本；另一方面可以有效避免传统（减压浓缩等）高温热浓缩工艺过程对产品中有效成分、营养物质和热敏感性物质的破坏；所得产品香气、色泽和滋味俱佳；最终产品有效成分的含量得到显著提高；完全满足出口指标，系统采用连续运行，浓缩液连续排放至系统前端的循环罐，通过控制浓缩比满足系统的回收率,系统配备气动/电动调节阀，并与水泵变频器以及电磁流量计联锁实现自动控制。
Claims (4)
1.一种有机反渗透膜浓缩系统，包括料液循环罐和清液罐，其特征在于：所述料液循环罐的底端出口通过管路连接有进料泵，所述进料泵通过进料管路连接到反渗透膜浓缩装置，所述反渗透膜浓缩装置的出口通过清液管路连接到清液罐。
2.如权利要求1所述的有机反渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述进料泵与反渗透膜浓缩装置之间设有循环泵，与所述循环泵相并联有进料近路管。
3.如权利要求1所述的有机反渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述反渗透膜浓缩装置的出口还通过管路连接到清洗罐。
4.如权利要求1所述的有机反渗透膜浓缩系统，其特征在于：所述反渗透膜浓缩装置的出口还通过管路连接到料液循环罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200976528U CN202497825U (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种有机反渗透膜浓缩系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200976528U CN202497825U (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种有机反渗透膜浓缩系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202497825U true CN202497825U (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=47034453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200976528U Expired - Fee Related CN202497825U (zh) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | 一种有机反渗透膜浓缩系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202497825U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111646585A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-11 | 贵州大东风机械股份有限公司 | 一种有机溶剂浓缩方法及装置 |
-
2012
- 2012-03-15 CN CN2012200976528U patent/CN202497825U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111646585A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-11 | 贵州大东风机械股份有限公司 | 一种有机溶剂浓缩方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2017534244A5 (ja) | 茶系発酵飲料の製造方法及び茶系発酵飲料、栄養補助食品 | |
| CN104856164A (zh) | 山楂酶解制备澄清山楂汁饮料的方法 | |
| CN102198049A (zh) | 中药制取方法及其装置 | |
| CN202497825U (zh) | 一种有机反渗透膜浓缩系统 | |
| CN104172378A (zh) | 一种黄瓜清汁及其制备方法 | |
| CN101748038B (zh) | 一种白酒渗漉陈酿的方法 | |
| CN202172801U (zh) | 胡柚果汁生产线 | |
| CN105124689A (zh) | 一种胭脂红萝卜浓缩汁产品的加工方法及应用 | |
| CN212014341U (zh) | 一种红枣饮料加工智能化调配系统 | |
| CN202364753U (zh) | 一种番茄加工系统 | |
| CN107056741A (zh) | 一种桑椹花青素粉末的制备工艺 | |
| Fitzgerald et al. | Waste/by‐product utilisations | |
| CN203540347U (zh) | 橄榄苦苷反渗透浓缩装置 | |
| CN205874261U (zh) | 一种乳酸脱色纯化浓缩装置 | |
| CN203219895U (zh) | 一种酵母抽提物浓缩装置 | |
| CN205095449U (zh) | 一种色素提取装置 | |
| CN203754697U (zh) | 葡萄酒反渗透脱醇装置 | |
| CN202881282U (zh) | 大豆肽连续自动反应及分离装置 | |
| CN207871568U (zh) | 一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置 | |
| CN222510337U (zh) | 一种咖啡萃取系统 | |
| CN202496365U (zh) | 一种用于茶叶深加工的膜处理装置系统 | |
| CN206814720U (zh) | 一种连续式超临界二氧化碳精制食用油生产设备 | |
| CN223873176U (zh) | 一种甘蔗汁浓缩与甘蔗植物水联产一体化装置 | |
| CN201248355Y (zh) | 蔬菜汁膜蒸馏浓缩装置 | |
| CN201990620U (zh) | 一种菊粉浓缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121024 Termination date: 20180315 |