CN202497837U - 一种智能配肥机 - Google Patents
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Abstract
一种智能配肥机，包括机架、计量机构和混合机构，所述机架的上部设有若干个储料器，储料器上部均设有进料口，下部均设有出料口；所述计量机构设于储料器下方，计量机构上部设有进料口，下部设有出料口，计量机构的进料口与储料器的出料口相对，计量机构上还设有检测计量机构内物料重量的称重传感器；所述混合机构设于计量机构下方，混合机构上部设有进料口，下部设有出料口，混合机构的进料口与计量机构的出料口相对，混合机构内部设有搅拌器；还包括接收称重传感器送出的信号并控制智能配肥机工作状态的控制模块；本实用新型涉及一种工作效率高的智能配肥机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配肥机，特别涉及一种智能配肥机。
背景技术
为了使农作物更好的生长，常需要对其进行施肥，又因为农作物的种类及其生长环境各不相同，所以对肥料的要求也不尽相同，因此出现了配肥机；现有的配肥机将需要配肥的肥料送进混合装置，混合装置通过搅拌等操作将肥料进行搅拌混合，以此完成配肥工序。
但采用上述配肥机常需要人工调控肥料的用量，所以配肥不精确，而且人工操作的介入使设备的工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种配肥精确的智能配肥机。
上述智能配肥机，包括机架、计量机构和混合机构，
所述机架的上部设有若干个储料器，储料器上部均设有进料口，下部均设有出料口，储料器的出料口均设有可开闭的第一闸门；
所述计量机构设于储料器下方，计量机构上部设有进料口，下部设有出料口，计量机构的进料口与储料器的出料口相对，计量机构的出料口设有可开闭的第二闸门，计量机构通过称重传感器检测物料重量；
所述混合机构设于计量机构下方，混合机构上部设有进料口，下部设有出料口，混合机构的进料口与计量机构的出料口相对，混合机构的出料口设有可开闭的第三闸门，混合机构内部设有混合腔，混合腔内设有搅拌器；
还包括接收称重传感器输出的信号并控制第一闸门开闭和/或第二闸门开闭的控制模块。
采用上述设备，肥料依次经过储料器、计量机构和混合机构便完成配肥工序，只要将需要配肥的配比预先设定，设备便全自动执行工作，整个过程简单高效。
优选的，所述搅拌器为设有叶片的转轴，转轴设于混合腔内。
优选的，所述混合机构出料口设有斗型槽。
混合机构出料口设有斗型槽，使从混合机构内排出的肥料能够在斗型槽内集中，而且斗型槽的出口较窄，方便用肥料袋与斗型槽相套进行肥料装袋。
优选的，所述称重传感器数量为若干个，每个称重传感器的一端均与机架相接，另一端均用于承托计量机构。
优选的，所述计量机构外壁设有凹位，凹位与称重传感器的端部相套接。
由于计量机构承托于称重传感器上，所以计量机构能够与称重传感器实现分离，方便了配肥机的拆卸和称重传感器的更换，也保障了计量机构检测肥料重量功能的准确。
优选的，所述机架上部设有平台，平台与机架相接，平台上设有延伸至机架底部的楼梯。
使用者能够从楼梯走上平台，方便了使用者观测或操作配肥机。
优选的，所述机架顶部内壁设有带动第一闸门开闭的第一气缸，计量机构外壁上设有带动第二闸门开闭的第二气缸，混合机构外壁上设有带动第三闸门开闭的第三气缸。
优选的，所述储料器和计量机构均为斗型。
因为储料器和计量机构均为斗型，所以储料器和计量机构的进料口可以设置得较大，方便肥料进入，而出料口较小，方便集中收集肥料。
优选的，包括支架，混合机构设于支架上。
因为混合机构不与机架固接，而是另外设于支架上，所以混合机构容易从配肥机内拆离。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型机架的侧视图；
图5是本实用新型机架的后视图；
图6是本实用新型机架的俯视图；
图7是本实用新型计量机构的主视图；
图8是本实用新型计量机构的侧视图；
图9是本实用新型计量机构的仰视图；
图10是本实用新型混合机构的主视图；
图11是本实用新型混合机构的侧视图；
图12是本实用新型混合机构的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例如图1至图3所示，包括机架7、计量机构8和混合机构9。
如图4至图6所示，所述机架7的顶部设有吊架5和四个储料器6，储料器6围绕于吊架5的四周，储料器6为斗型，储料器6上部均设有进料口，下部均设有出料口，储料器6的出料口均设有可开闭的第一闸门7A，第一闸门7A与设于机架7顶部内壁的第一气缸7B相接，第一气缸7B带动第一闸门7A移动，以此实现第一闸门7A的开闭，吊架5的顶部设有十字形的吊杆4，吊杆4的每一端均置于储料器6进料口的上方。
所述机架7上部设有L型的平台2，平台2与机架7的两侧面相接，平台2上设有延伸至机架7底部的楼梯1，楼梯1与机架7的侧面相贴，平台2与楼梯1的边缘上设有栏杆3。
如图7至图9所示，所述计量机构8设于储料器6下方，计量机构8为斗型，计量机构8上部设有进料口，下部设有出料口，计量机构8的进料口与储料器6的出料口相对，计量机构8的出料口设有可开闭的第二闸门8C，第二闸门8C与设于计量机构8外壁的第二气缸8A相接，第二气缸8A带动第二闸门8C移动，以此实现第二闸门8C的开闭，计量机构8相对的两侧均设有凹位8D，凹位8D与称重传感器8B的一端相套接，称重传感器8B的另一端均与机架7相接，由此使计量机构8承托于称重传感器8B上。
由于计量机构8承托于称重传感器8B上，所以计量机构8能够与称重传感器8B实现分离，方便了配肥机的拆卸和称重传感器8B的更换，也保障了计量机构8检测肥料重量功能的准确。
如图10至图12所示，所述混合机构9设于计量机构8下方，混合机构9上部设有进料口，混合机构9侧面的下部设有出料口，混合机构9的进料口与计量机构8的出料口相对，混合机构9的出料口设有可开闭的第三闸门9B，第三闸门9B与设于混合机构9外壁的第三气缸9D相接，第三气缸9D带动第三闸门9B移动，以此实现第三闸门9B的开闭，混合机构9内部设有混料腔9G，混料腔内设有搅拌器。
所述搅拌器包括设有叶片9F的转轴9E，转轴9E设于混合腔9G内，转轴9E两端穿接于混合腔9G两侧面间并延伸至混合机构9外，混合机构9的出料口设于转轴9E与混合机构9穿接面的下部，混合机构9出料口设有斗型槽9A，由于混合机构9内排出的肥料能够在斗型槽9A内集中，而且斗型槽9A的出口较窄，因而方便用肥料袋与斗型槽9A相套进行肥料装袋，混合机构9与转轴9E穿接的侧面上设有与转轴9E两端相套的轴承9C。
由于转轴9E穿接于混合机构9两侧面之间，所以转轴9E在混合机构9内为横向放置，当转轴9E旋转时，转轴9E上的叶片9F不但将混合机构9内的肥料进行混合，更能把肥料横向推移，方便将肥料从混合机构9内送出。
所述混合机构9下方设有支架10，支架10用于支撑混合机构9，因为混合机构9不与机架7固接，而是另外设于支架10上，所以混合机9构容易从配肥机内拆离。
上述智能配肥机还包括接收称重传感器8B送出的信号并控制智能配肥机工作状态的控制模块。
使用时，将装有肥料的吨袋悬挂在十字形吊杆4的四端，由于吊杆4的四端均置于储料器6的进料口上方，所以吨袋内的肥料下落时将落至储料器6内，待吨袋内的肥料下放完毕后，称重传感器8B检测计量机构8内肥料的重量，并将重量信号发送至控制模块。
若计量机构8内的肥料量未到达预设值，控制模块控制第一气缸7B打开第一闸门7A，由此储料器6内的肥料将下落至计量机构8内，与此同时，称重传感器8B继续检测计量机构8内肥料的重量，并将重量信号发送至控制模块。
当肥料的重量到达预设值时，控制模块控制第一气缸7B关闭第一闸门7A，并控制第二气缸8A打开第二闸门8C，第二闸门8C打开后，计量机构8内的肥料将下落至混合机构9内，待计量机构8内的肥料下放完毕后，控制模块控制第二气缸8A关闭第二闸门8C。
同时，电机9G带动转轴9E旋转，转轴9E旋转时，转轴9E上的叶片9F对混合机构9内的肥料进行搅拌，待混合机构9的搅拌时间到达预设值时，控制模块控制第三气缸9D打开第三闸门9B，转轴9E继续旋转并把肥料推送至混合机构9的出料口，使用者用包装袋将肥料收集，以此完成配肥工序，根据需要重复上述步骤便可达成连续配肥的效果。
而且使用者能够从楼梯1走上平台2，又因为平台2为L型并与机架7的两侧面相接，所以使用者在平台2上的活动范围更广，方便了使用者观测或操作配肥机，而由于平台2所处位置离地有一定高度，所以平台2及楼梯1边缘设有栏杆3，保障了使用者的安全。
在以上实施方式的基础上改进的也视为专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能配肥机，其特征在于：包括机架、计量机构和混合机构，
所述机架的上部设有若干个储料器，储料器上部均设有进料口，下部均设有出料口，储料器的出料口均设有可开闭的第一闸门；
所述计量机构设于储料器下方，计量机构上部设有进料口，下部设有出料口，计量机构的进料口与储料器的出料口相对，计量机构的出料口设有可开闭的第二闸门，计量机构通过称重传感器检测物料重量；
所述混合机构设于计量机构下方，混合机构上部设有进料口，下部设有出料口，混合机构的进料口与计量机构的出料口相对，混合机构的出料口设有可开闭的第三闸门，混合机构内部设有混合腔，混合腔内设有搅拌器；
还包括接收称重传感器输出的信号并控制第一闸门开闭和/或第二闸门开闭的控制模块。
2.根据权利要求1所述的智能配肥机，其特征在于：所述搅拌器为设有叶片的转轴，转轴设于混合腔内。
3.根据权利要求2所述的智能配肥机，其特征在于：所述混合机构出料口设有斗型槽。
4.根据权利要求1所述的智能配肥机，其特征在于：所述称重传感器数量为若干个，每个称重传感器的一端均与机架相接，另一端均用于承托计量机构。
5.根据权利要求4所述的智能配肥机，其特征在于：所述计量机构外壁设有凹位，凹位与称重传感器的端部相套接。
6.根据权利要求1所述的智能配肥机，其特征在于：所述机架上部设有平台，平台与机架相接，平台上设有延伸至机架底部的楼梯。
7.根据权利要求1所述的智能配肥机，其特征在于：所述机架上部设有吊架，吊架用于将物料悬吊于存储器上方。
8.根据权利要求1所述的智能配肥机，其特征在于：所述机架顶部内壁设有带动第一闸门开闭的第一气缸，计量机构外壁上设有带动第二闸门开闭的第二气缸，混合机构外壁上设有带动第三闸门开闭的第三气缸。
9.根据权利要求1-8任一项所述的智能配肥机，其特征在于：所述储料器和计量机构均为斗型。
10.根据权利要求1-8任一项所述的智能配肥机，其特征在于：包括支架，混合机构设于支架上。
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