CN203460321U

CN203460321U - 一种高速无尘板材分割装置

Info

Publication number: CN203460321U
Application number: CN201320522047.5U
Authority: CN
Inventors: 丁巍冬; 蒋伟忠; 陆飞宇; 石明扬; 张健辉
Original assignee: Sinoma Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing Fiberglass Research and Design Institute Co Ltd
Priority date: 2013-08-23
Filing date: 2013-08-23
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-08-23

Abstract

本实用新型公开一种高速无尘板材分割装置，其包括机架和控制器；机架上设有板材输送通道，板材输送通道的上方设有可沿板材输送通道延伸方向往复运动的纵向活动架，纵向活动架上设有可垂直于板材输送通道延伸方向往复运动的横向活动刀架；机架上还设有分别对应驱动纵向活动架和横向活动刀架运动的驱动器；横向活动刀架上安装有锯片以及驱动锯片转动的驱动器，锯片旋转平面垂直于板材输送通道延伸方向；机架上还设有定长编码器，定长编码器的输出端连接控制器，控制器控制各驱动器的运行。纵向活动架、横向活动刀架与定长编码器、控制器的配合，能够很好实现岩棉板材的在线定长切割，装置同步性、稳定性好，板材切割精度及边缘的一致性均得到提高。

Description

一种高速无尘板材分割装置

技术领域

本实用新型涉及板材的分割技术领域，特别是一种可对岩棉板材进行在线、定长高精度自动分割的高速无尘板材分割装置。

背景技术

岩棉板材的定长切割是岩棉板材生产线中必须的工序，对成品的外观，产品的质量等起着不可或缺的作用，随着我国岩棉板材日益高涨的市场和质量要求，旧式和准新式切割装备已无法满足高速生产线对岩棉板材的高精度定长在线分割。

发明内容

本实用新型目的是，提供一种同步性、稳定性较高，且适用于高速流水线上岩棉板材的无尘、高精度定长切割的高速无尘板材分割装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案具体为：一种高速无尘板材分割装置，包括机架和控制器；

机架上设有板材输送通道，板材输送通道的上方设有可沿板材输送通道延伸方向往复运动的纵向活动架，纵向活动架上设有可垂直于板材输送通道延伸方向往复运动的横向活动刀架；机架上还设有分别对应驱动纵向活动架和横向活动刀架运动的驱动器；

横向活动刀架上安装有锯片以及驱动锯片转动的驱动器，锯片旋转平面垂直于板材输送通道延伸方向；

机架上还设有定长编码器，定长编码器的输出端连接控制器，控制器控制各驱动器的运行。

在应用时，板材由板材输送通道带动前行，定长编码器用于获取板材是否已经达到设定长度，此时控制器控制纵向活动架与板材同向移动，当定长编码器向控制器发送已达定长的信号时，控制器控制纵向活动架与板材同向同速运动，然后控制器控制横向驱动器运行，带动横向活动刀架横向运动，从而利用横向活动刀架上的锯片将板材切割开来。此后，控制器可控制纵向活动架复位，以等待下次切割。

进一步的，本实用新型中的机架包括顺次设置的前输送机机架、主机架和后输送机机架，机架上设有输送辊道组，形成板材输送通道；纵向活动架在主机架上方做往复运动；所述定长编码器设置于前输送机机架上。前、后输送机架分别可设有一定角度倾斜，以便与其它设备衔接，使得本实用新型可广泛适用于各种板材加工流水线。

为了提高板材的切割效率，本实用新型中纵向活动架的数量为2个，每个纵向活动架上皆设有1个横向活动刀架。两纵向活动架之间的距离可根据需要设置，定长编码器的设定值相应调节，使得一次切割能够获取两段定长的板材。

为了更好的控制横向活动刀架带动锯片进行切割，本实用新型中纵向活动架上还设有1个以上检测横向活动刀架位置的位置检测开关，位置检测开关的信号输出端连接控制器。位置检测开关可分别设置于需要刀具减速和停止的位置，相应位置的位置检测开关向控制器发送不同的信号，以便控制器根据相应信号控制驱动器带动横向活动刀架的运行、减速和停止。位置检测开关可利用现有传感器技术实现。

优选的，本实用新型中驱动纵向活动架运动的驱动器为伺服电动缸；伺服电动缸包括相互连接的伺服电机与丝杠，伺服电机固定于机架上，丝杠固定连接纵向活动架；纵向活动架滑动连接安装于机架上。伺服电机运行时，其丝杠即牵引纵向活动架在机架上滑动。伺服电动缸具有转速、转数、位置、推力控制精确的优点，可进一步保证板材达到定长后纵向活动架与板材的速度相同，从而保证切割精确。

纵向活动架通过直线导轨滑动连接安装于机架上，直线导轨两端分别安装有纵向缓冲器，纵向缓冲器可缓冲纵向保护架与机架端部的碰撞，避免结构受损。

横向活动刀架滑动连接安装于纵向活动架上；驱动横向活动刀架运动的驱动器为变频减速电机，变频减速电机安装于纵向活动架的一侧，其输出轴上以及纵向活动架的另一侧安装有一组同步轮，同步轮上啮合有同步带，横向活动刀架固定连接同步带。变频减速电机运行即带动同步轮及其同步带转动，横向活动刀架随着同步带的转动而在纵向活动架上滑动。

横向活动刀架通过直线导套副滑动连接安装于纵向活动架上，纵向活动架的两个端部分别安装有横向缓冲器。直线导套副为现有产品，也可采用其它直线滑动连接方式。横向缓冲器可保护横向活动刀架的结构稳定性。

本实用新型中，控制器采用现有的可编程控制器，以实现装置的自动控制切割。

本实用新型的有益效果为：纵向活动架、横向活动刀架与定长编码器、控制器的配合，能够很好实现岩棉板材的在线定长切割，装置同步性、稳定性较好，板材切割边缘的一致性优，精度也得到大大提高，能够满足高速生产线要求。

附图说明

图1所示为本实用新型的装置结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3所示为横向活动刀架结构示意图；

其中：1-前输送机，2-切割机，3-后输送机，4-定长编码器，5-岩棉板材，6-伺服电动缸，7-直线导轨，8-后输送机驱动电机，9-同步轮，10-同步带，11-纵向活动架，12-直线导套副，13-横向缓冲器，14-横向变频减速电机，15-前输送机驱动电机，16-前输送辊道组，17-前输送传动链轮组，18-前输送机机架，19-主机架，20-纵向缓冲器，21-横向停止位置检测开关，22-横向减速位置检测开关，23-输送带，24-后输送机架，25-后输送传动链轮组，26-后输送辊道组，27-锯片，28-锯片驱动器，29-横向活动刀架，30-切割机输送辊组，31-切割垫管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例做进一步描述。

结合图1与图2，本实用新型的一种具体实施例为：高速无尘板材分割装置由前输送机1、切割机2和后输送机3组成，装置包括机架和控制器；

机架包括顺次设置的前输送机机架18、主机架19和后输送机机架24，前输送机机架18上安装有前输送变频减速电机15、前输送传动链轮组17、和前输送辊道组16等；切割机2的主机架19上安装有切割机输送辊组30和输送带23等；后输送机架上安装有后输送辊道组26、后输送传动链轮组25、后输送变频减速电机8等，形成板材输送通道。前、后输送机架可分别设有一定角度倾斜，以便与其它设备衔接，使得本实用新型可广泛适用于各种板材加工流水线。前输送机机架18上设有定长编码器4，定长编码器4的输出端连接控制器；

主机架19上并排安装有2个纵向活动架11，纵向活动架11可在主机架19上的板材输送通道上方沿板材输送通道延伸方向往复运动；驱动纵向活动架19运动的驱动器为伺服电动缸6；伺服电动缸6包括相互连接的伺服电机与丝杠，伺服电机固定于主机架19上，丝杠固定连接纵向活动架11；纵向活动架11通过直线导轨7滑动连接安装于主机架19上；直线导轨7两端分别安装有纵向缓冲器20，纵向缓冲器20可缓冲纵向保护架11与机架端部的碰撞，避免结构受损。伺服电机运行时，其丝杠即牵引纵向活动架11在主机架19上滑动；

纵向活动架11上安装有横向活动刀架29，横向活动刀架29可垂直于板材输送通道延伸方向往复运动。横向活动刀架29通过直线导套副12滑动连接安装于纵向活动架11上，纵向活动架11的两个端部分别安装有横向缓冲器13；驱动横向活动刀架运动的驱动器为变频减速电机14，变频减速电机14安装于纵向活动架11的一侧，其输出轴上以及纵向活动架的另一侧安装有一组同步轮9，同步轮上啮合有同步带10，横向活动刀29架固定连接同步带10。变频减速电机14运行即带动同步轮9及其同步带10转动，横向活动刀架29随着同步带10的转动而在纵向活动架11上滑动；

如图3所示，横向活动刀架29上安装有锯片27以及驱动锯片27转动的驱动器，锯片27旋转平面垂直于板材输送通道延伸方向；横向活动刀架29上设有锯片加持件，锯片下端伸入到下方的切割垫管31中，可实现无尘切割。横向活动刀架29运动时，即带动锯片27移动，驱动锯片27转动的驱动器为变频电机28，控制器控制变频电机28的转动，从而切断整个岩棉板材5。

为了更好的控制横向活动刀架带动锯片进行切割，纵向活动架11上还设有1个以上检测横向活动刀架位置的位置检测开关，包括横向减速位置检测开关22、横向停止位置检测开关21等，设置于需要刀具减速和停止的位置。各位置检测开关的信号输出端分别连接控制器，以将相应的横向活动刀架到位信号发送至控制器，控制器接收到横向减速位置到位信号后，即控制驱动横向活动刀架运动的变频减速电机减速运行；控制器即受到横向停止位置到位信号后，即控制变频减速电机停止运行，从而控制刀具的切割工作。

本实用新型在应用时，板材5由板材输送通道上的输送辊道组带动前行，定长编码器4为现有产品，用于获取板材是否已经达到设定长度，其中的板材定长值可修改。定长编码器4把不断板材长度信息传给控制器，控制器根据上一次的切割结果（第一次由人工设定），提前发出信号，控制伺服电动缸6带动两个纵向活动架11开始和岩棉板材物料同方向运行，运行加速度由伺服电动缸系统在控制器的控制下自动调整藕合，以实现板材已达定长时，纵向活动架正好赶上岩棉板材物料速度，此时开始同步匀速运行，同时发出信号给控制器。控制器接受到信号后，控制两个横向活动刀架29由横向变频减速电机14的同步带10拉动高速横向运动，装在刀架上的无尘低速转动锯片27对岩棉板材进行切割，横向活动刀架29移动到横向减速位置检测开关22处时减速，移动到横向停止位置检测开关21处时停止，多余能量由横向缓冲器13吸收。同时，纵向活动架由控制器控制，在伺服电动缸6带动下高速返回到起始位置，多余能量由纵向缓冲器20吸收，等待下一次切割指令。

纵向活动架、横向活动刀架与定长编码器、控制器的配合，能够很好实现根据设定的长度对岩棉板材进行在线定长切割，装置同步性、稳定性较好，板材切割边缘的一致性优，精度也得到大大提高，能够满足高速生产线要求，且成本较低。

Claims

1.一种高速无尘板材分割装置，其特征是，包括机架和控制器；

2.根据权利要求1所述的高速无尘板材分割装置，其特征是，机架包括顺次设置的前输送机机架、主机架和后输送机机架，机架上设有输送辊道组，形成板材输送通道；纵向活动架在主机架上方做往复运动；所述定长编码器设置于前输送机机架上。

3.根据权利要求1所述的高速无尘板材分割装置，其特征是，纵向活动架的数量为2个，每个纵向活动架上皆设有1个横向活动刀架。

4.根据权利要求1所述的高速无尘板材分割装置，其特征是，纵向活动架上还设有1个以上检测横向活动刀架位置的位置检测开关，位置检测开关的信号输出端连接控制器。

5.根据权利要求1至4任一项所述的高速无尘板材分割装置，其特征是，驱动纵向活动架运动的驱动器为伺服电动缸；伺服电动缸包括相互连接的伺服电机与丝杠，伺服电机固定于机架上，丝杠固定连接纵向活动架；纵向活动架滑动连接安装于机架上。

6.根据权利要求5所述的高速无尘板材分割装置，其特征是，纵向活动架通过直线导轨滑动连接安装于机架上，直线导轨两端分别安装有纵向缓冲器。

7.根据权利要求1至4任一项所述的高速无尘板材分割装置，其特征是，横向活动刀架滑动连接安装于纵向活动架上；驱动横向活动刀架运动的驱动器为变频减速电机，变频减速电机安装于纵向活动架的一侧，其输出轴上以及纵向活动架的另一侧安装有一组同步轮，同步轮上啮合有同步带，横向活动刀架固定连接同步带。

8.根据权利要求7所述的高速无尘板材分割装置，其特征是，横向活动刀架通过直线导套副滑动连接安装于纵向活动架上，纵向活动架的两个端部分别安装有横向缓冲器。

9.根据权利要求1至4任一项所述的高速无尘板材分割装置，其特征是，控制器为可编程控制器。