CN203473279U - 一种产品自动捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种产品自动捆扎装置,包括主体、弧形导轨和旋转座,主体上设置有用于放置纸卡和产品的工作台,弧形导轨悬空设置在工作台的上方,弧形导轨的内侧面朝下并设置有容纳绑线的凹槽,旋转座的上部安装有锁紧机构,锁紧机构位于工作台的正下方,锁紧机构的下方设置有穿线入口,穿线入口处安装有剪绳器,绑线的一端从旋转座的穿线入口处伸入并沿着弧形导轨绕过产品,此时,绑线的一端位于锁紧机构的下方,剪绳器自穿线入口处将绑线剪断,锁紧机构将绑线的两端锁紧,旋转座带动锁紧机构旋转,绑线的两端交缠绑紧;优点是完成了产品的自动捆扎,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捆扎装置,尤其是涉及一种产品自动捆扎装置。
背景技术
现在市场上流行一种用绑线和纸卡将产品固定的包装方式。该包装方式的结构为:将绑线绕过产品,绑线的两头穿过纸卡并相互绑紧,以此将产品固定在纸卡上。但是,如今这样的包装方式都是通过人工捆扎的,这样捆扎耗时耗力,没有效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种捆扎效率高的产品自动捆扎装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种产品自动捆扎装置,包括主体、弧形导轨和旋转座,所述的主体上设置有用于放置纸卡和产品的工作台,所述的弧形导轨悬空设置在所述的工作台的上方,所述的弧形导轨的内侧面朝下并设置有容纳绑线的凹槽,所述的旋转座的上部安装有锁紧机构,所述的锁紧机构位于所述的工作台的正下方,所述的锁紧机构的下方设置有穿线入口,所述的穿线入口处安装有剪绳器;所述的绑线的一端从所述的旋转座的穿线入口处伸入并沿着所述的弧形导轨绕过所述的产品,此时,所述的绑线的一端位于所述的锁紧机构的下方,所述的剪绳器自所述的穿线入口处将所述的绑线剪断,所述的锁紧机构将所述的绑线的两端锁紧,所述的旋转座带动所述的锁紧机构旋转,所述的绑线的两端交缠绑紧。
所述的锁紧机构包括平行安装在所述的旋转座两端的第一锁紧组件和第二锁紧组件,所述的第一锁紧组件和所述的第二锁紧组件上设置有锁紧孔,所述的绑线从所述的第一锁紧组件的锁紧孔中穿入,绕过产品后从所述的第二锁紧组件的锁紧孔中穿出,所述的绑线的两端被所述的锁紧孔锁紧。
所述的旋转座的上部设置有第一滑块和第二滑块,所述的第一锁紧组件安装在所述的第一滑块上,所述的第二锁紧组件安装在所述的第二滑块上,当所述的剪绳器将所述的绑线剪断,所述的锁紧孔将所述的绑线的两端卡紧时,所述的第一滑块和所述的第二滑块相对移动,所述的绑线的两端交错。
所述的工作台的下方设置有角度调整装置,当完成捆扎时,所述的角度调整装置可以使所述的工作台倾斜,将捆扎完成的产品倾倒下去。
所述的主体还包括悬挂支架,所述的弧形导轨外侧面的中部与所述的悬挂支架固定连接
所述的主体还包括供线机构。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于包括主体、弧形导轨和旋转座,主体上设置有用于放置纸卡和产品的工作台,弧形导轨悬空设置在工作台的上方,弧形导轨的内侧面朝下并设置有容纳绑线的凹槽,旋转座的上部安装有锁紧机构,锁紧机构位于工作台的正下方,锁紧机构的下方设置有穿线入口,穿线入口处安装有剪绳器,绑线的一端从旋转座的穿线入口处伸入并沿着弧形导轨绕过产品,此时,绑线的一端位于锁紧机构的下方,剪绳器自穿线入口处将绑线剪断,锁紧机构将绑线的两端锁紧,旋转座带动锁紧机构旋转,绑线的两端交缠绑紧,从而将产品固定在卡纸上,该装置完成了产品的自动捆扎,生产效率高;
当锁紧机构包括平行安装在旋转座两端的第一锁紧组件和第二锁紧组件,第一锁紧组件和第二锁紧组件上设置有锁紧孔,绑线从第一锁紧组件的锁紧孔中穿入,绕过产品后从第二锁紧组件的锁紧孔中穿出,锁紧孔将绑线的两端锁紧时,通过锁紧孔将绑线两端锁紧的结构,可以锁紧绑线的同时,对绑线也起到很好的引导作用,防止导线路径出错,导致捆扎失败;
当旋转座的上部设置有第一滑块和第二滑块,第一锁紧组件安装在第一滑块上,第二锁紧组件安装在第二滑块上时,剪绳器将所述的绑线剪断后,锁紧孔将绑线的两端卡紧,第一滑块和第二滑块相对移动,绑线的两端交错,更利于绑线两端的交缠捆扎;
当工作台的下方设置有角度调整装置时,角度调整装置可以使工作台倾斜,将捆扎完成的产品倾倒下去,方便下一次捆扎制作。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的立体图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例:如图所示,一种产品自动捆扎装置,包括主体1、弧形导轨2和旋转座3,主体1上设置有用于放置纸卡和产品的工作台4,弧形导轨2悬空设置在工作台4的上方,弧形导轨2的内侧面朝下并设置有容纳绑线的凹槽,旋转座3的上部安装有锁紧机构,锁紧机构位于工作台4的正下方,锁紧机构的下方设置有穿线入口,穿线入口处安装有剪绳器5。
本实施例中,锁紧机构包括平行安装在旋转座3两端的第一锁紧组件6和第二锁紧组件7,第一锁紧组件6和所述的第二锁紧组件7上设置有锁紧孔,绑线从第一锁紧组件6的锁紧孔中穿入,绕过产品后从第二锁紧组件7的锁紧孔中穿出,绑线的两端被锁紧孔锁紧,通过锁紧孔将绑线两端锁紧的结构,可以锁紧绑线的同时,对绑线也起到很好的引导作用,防止导线路径出错,导致捆扎失败。
本实施例中,旋转座3的上部设置有第一滑块8和第二滑块9,第一锁紧组件6安装在第一滑块上8,第二锁紧组件7安装在第二滑块9上,当剪绳器5将绑线剪断,锁紧孔将绑线的两端卡紧时,第一滑块8和第二滑块9相对移动,绑线的两端交错,更利于绑线两端的交缠捆扎。
本实施例中,工作台4的下方设置有角度调整装置,当完成捆扎时,角度调整装置可以使工作台4倾斜,将捆扎完成的产品倾倒下去,方便下一次捆扎制作。
本实施例中,主体1还包括悬挂支架10,弧形导轨2外侧面的中部与悬挂支架10固定连接。
本实施例中,主体还包括供线机构11。
使用时,绑线的一端从旋转座3的穿线入口处伸入,穿过工作台4并沿着弧形导轨2绕过产品,此时,绑线的一端位于锁紧机构的下方,剪绳器5自穿线入口处将绑线剪断,锁紧机构将绑线的两端锁紧,旋转座3带动锁紧机构旋转,绑线的两端交缠绑紧并将产品固定在卡纸上,该装置完成了产品的自动捆扎,生产效率高。
Claims (6)
1.一种产品自动捆扎装置,其特征在于包括主体、弧形导轨和旋转座,所述的主体上设置有用于放置纸卡和产品的工作台,所述的弧形导轨悬空设置在所述的工作台的上方,所述的弧形导轨的内侧面朝下并设置有容纳绑线的凹槽,所述的旋转座的上部安装有锁紧机构,所述的锁紧机构位于所述的工作台的正下方,所述的锁紧机构的下方设置有穿线入口,所述的穿线入口处安装有剪绳器;所述的绑线的一端从所述的旋转座的穿线入口处伸入并沿着所述的弧形导轨绕过所述的产品,此时,所述的绑线的一端位于所述的锁紧机构的下方,所述的剪绳器自所述的穿线入口处将所述的绑线剪断,所述的锁紧机构将所述的绑线的两端锁紧,所述的旋转座带动所述的锁紧机构旋转,所述的绑线的两端交缠绑紧。
2.根据权利要求1所述的一种产品自动捆扎装置,其特征在于所述的锁紧机构包括平行安装在所述的旋转座两端的第一锁紧组件和第二锁紧组件,所述的第一锁紧组件和所述的第二锁紧组件上设置有锁紧孔,所述的绑线从所述的第一锁紧组件的锁紧孔中穿入,绕过产品后从所述的第二锁紧组件的锁紧孔中穿出,所述的绑线的两端被所述的锁紧孔锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种产品自动捆扎装置,其特征在于所述的旋转座的上部设置有第一滑块和第二滑块,所述的第一锁紧组件安装在所述的第一滑块上,所述的第二锁紧组件安装在所述的第二滑块上,当所述的剪绳器将所述的绑线剪断,所述的锁紧孔将所述的绑线的两端卡紧时,所述的第一滑块和所述的第二滑块相对移动,所述的绑线的两端交错。
4.根据权利要求1所述的一种产品自动捆扎装置,其特征在于所述的工作台的下方设置有角度调整装置,当完成捆扎时,所述的角度调整装置可以使所述的工作台倾斜,将捆扎完成的产品倾倒下去。
5.根据权利要求1所述的一种产品自动捆扎装置,其特征在于所述的主体还包括悬挂支架,所述的弧形导轨外侧面的中部与所述的悬挂支架固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种产品自动捆扎装置,其特征在于所述的主体还包括供线机构。
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| CN106240889A (zh) * | 2016-09-20 | 2016-12-21 | 东莞百宏实业有限公司 | 一种绑线带自动送料包装设备及工艺 |
| CN109895014A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-18 | 东莞方皓汽车配件有限公司 | 一种自动扎线机 |
| CN110683096A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-14 | 浙江爱鑫电子科技有限公司 | 一种基于电子连接线加工用自动捆扎加工设备 |
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