CN203809727U - 一种喷水调节阀 - Google Patents
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Abstract
一种喷水调节阀，包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀杆的下端深入阀体中腔内，阀体中腔底部安装有阀座，阀杆的下端设有可与阀座配合实现阀体内流体通道通断的阀芯；所述阀座上自上而下依次设置有稳流组件和均流罩；本新型提供了一种喷水调节阀，在阀芯升程高的情况下，流体介质从法兰短管进口进入，因法兰短管内设有多根分流管，所以流体会被分流管分流，使介质流出的速度受到限制，然后再冲击到孔板上，避免了高速流动的流体直接冲击在孔板上，对孔板造成损坏；通过孔板后的流体还需要通过均流罩的均流孔才能流出，经过孔板、均流罩的连续降压，压力始终维持在气压压力智商，从而可以避免气蚀现象引起的破坏，提高了阀门的运行可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷水调节阀技术领域，具体地说是涉及喷水调节阀的减压结构。
背景技术
喷水调节阀主要用于控制锅炉主蒸汽和再热蒸汽温度所需减温水的流量，是用于精确调节蒸汽温度控制的关键部件之一，调节良好的蒸汽温度控制可以将节流温度保存在设定点，从而保证了汽轮机的高效运行。而由于在主蒸汽系统中减温喷水调节阀的进出口压差大，对于普通结构的减温喷水调节阀会产生严重的气蚀现象，对阀芯。阀轴的破坏力很大，使阀座密封面遭受严重损坏，影响调节阀的正常使用，导致机组无法正常运行。传统技术中是采用以若干孔板组合成的空心圆柱形来降低流体流速，流体通过孔板上的小孔被分隔成若干支流，以此降低流体流速及压力，存在的不足是：因为高速流动的流体直接冲击在孔板上，然后再被小孔分流，长时间使用容易对孔板造成很大的损坏，继而对阀体造成损坏。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种喷水调节阀，克服了传统技术中因孔板使用寿命短、易损坏的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种喷水调节阀，包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀杆的下端深入阀体中腔内，阀体中腔底部安装有阀座，阀杆的下端设有可与阀座配合实现阀体内流体通道通断的阀芯；所述阀座上自上而下依次设置有稳流组件和均流罩；所述均流罩为空心圆柱形，均流罩的下部圆周方向均匀分布有若干方形均流孔；所述稳流组件包括若干分流管和法兰短管；所述法兰短管的进口和出口分别与阀体进口、出口连通，若干分流管均设于法兰短管内，每根分流管的出口均与均流罩的方形均流孔连通；在所述法兰短管及分流管位于阀芯下方的位置设有一可容纳阀芯的切口，阀芯与阀杆固定连接，使得通过阀杆控制阀芯深入切口内可阻断法兰短管及分流管出口与进口的接通。
在所述法兰短管及分流管出口的一端还设有孔板，孔板上设有若干小孔，若干小孔分别与每个分流管出口及相邻分流管之间的空隙连通，每个小孔的横截面积均小于分流管出口横截面积及相邻分流管之间的空隙。
所述法兰短管及分流管均呈Z形设置，法兰短管及分流管进口位置高于出口位置，在法兰短管及分流管出口位置的一端设置有可容纳阀芯的切口。
上述技术方案的有益之处在于：
1、本新型提供了一种喷水调节阀，在阀芯升程高的情况下，流体介质从法兰短管进口进入，因法兰短管内设有多根分流管，所以流体会被分流管分流，使介质流出的速度受到限制，然后再冲击到孔板上，避免了高速流动的流体直接冲击在孔板上，对孔板造成损坏；通过孔板后的流体还需要通过均流罩的均流孔才能流出，经过孔板、均流罩的连续降压，压力始终维持在气压压力智商，从而可以避免气蚀现象引起的破坏，提高了阀门的运行可靠性。
2、本新型在孔板上设置的小孔的横截面积小于分流管出口横截面积及相邻分流管之间的空隙，所以分流管内及分流管之间的流体在经过孔板时，会被孔板阻挡进行进一步的限速，进一步确保了阀门的运行可靠性。
3、本新型通过将法兰短管及分流管设置成Z行，且进口位置要高于出口位置，可以进一步对流体介质流速进行限制，以保证孔板及阀门运行可靠性；而且因为将切口设于法兰短管及分流管出口位置的一端，阀杆与阀芯固定连接，通过阀杆可以将阀芯降下落入切口内，使法兰短管及分流管进口的一端与出口的一端阻断，可以防止流体经过。
下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本新型结构示意图；
图2为本新型稳流组件剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示的一种喷水调节阀，包括阀体1、阀座2、稳流组件3、阀杆4、均流罩5及阀盖6；所述阀盖6设于阀体1顶端，阀盖6与阀体1之间设有金属垫片，阀体1中腔底部安装有阀座2，在阀座2与阀体1中腔底部台阶面之间设有金属垫片；在所述阀座2上自下而上依次安装有稳流组件3和均流罩5；所述均流罩5为空心圆柱形，均流罩5的下部圆周方向均匀分布有若干方形均流孔，方形均流孔的底部与稳流组件3出口连通；所述稳流组件3设于阀体1内部，稳流组件3包括若干分流管30和法兰短管31；所述法兰短管31的进口和出口分别与阀体上的进口100、出口101密封连接，法兰短管31呈Z形设置，法兰短管31进口高于法兰短管31出口；所述分流管30均设于法兰短管31内，分流管31外形与法兰短管31外形一致，均是呈Z形；在所述法兰短管31出口位置还设有孔板32，在孔板32上、对应分流管30出口及相邻分流管30的间隙的位置均设置有小孔，该小孔与均流罩小孔连通，每个小孔的横截面积均小于分流管30出口横截面积及相邻分流管30之间的空隙。
所述阀杆4下端穿过阀盖6中心深入阀体1中腔，阀杆4的下端设有可与阀座配合的阀芯7，阀芯7与阀杆4整体成型，通过阀芯7可以实现控制分流管30及法兰短管31进口与出口之间的通断。具体的，所述法兰短管31及法兰短管31内的分流管30在位于阀芯7底部的位置设有可容纳阀芯7插入的切口310，通过阀杆4控制阀芯7深入该切口310即可将法兰短管31及分流管30出口的一端与进口的一端隔开，防止流体从进口流入出口。
Claims (3)
1.一种喷水调节阀，包括阀体、阀杆和阀芯，其特征在于：所述阀杆的下端深入阀体中腔内，阀体中腔底部安装有阀座，阀杆的下端设有可与阀座配合实现阀体内流体通道通断的阀芯；所述阀座上自上而下依次设置有稳流组件和均流罩；所述均流罩为空心圆柱形，均流罩的下部圆周方向均匀分布有若干方形均流孔；所述稳流组件包括若干分流管和法兰短管；所述法兰短管的进口和出口分别与阀体进口、出口连通，若干分流管均设于法兰短管内，每根分流管的出口均与均流罩的方形均流孔连通；在所述法兰短管及分流管位于阀芯下方的位置设有一可容纳阀芯的切口，阀芯与阀杆固定连接，使得通过阀杆控制阀芯深入切口内可阻断法兰短管及分流管出口与进口的接通。
2.如权利要求1所述的一种喷水调节阀，其特征在于：在所述法兰短管及分流管出口的一端还设有孔板，孔板上设有若干小孔，若干小孔分别与每个分流管出口及相邻分流管之间的空隙连通，每个小孔的横截面积均小于分流管出口横截面积及相邻分流管之间的空隙。
3.如权利要求1所述的一种喷水调节阀，其特征在于：所述法兰短管及分流管均呈Z形设置，法兰短管及分流管进口位置高于出口位置，在法兰短管及分流管出口位置的一端设置有可容纳阀芯的切口。
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