CN204206602U - 用于元器件的安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于元器件的安装支架，包括：定位安装板，定位安装板的第一表面具有支撑平台；用于对元器件进行定位的限位部，限位部设置在支撑平台上。由于设置有支撑平台，因而为元器件提供了可靠地支撑，由于限位部能够对元器件进行限位，因而保证了元器件的定位精度，从而使元器件与PCB板焊接后具有一致性好的特点，并有效降低了返修率，进而减少了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种用于元器件的安装支架。
背景技术
现有技术中在对元器件进行安装时，均将元器件直接放置在PCB板上进行焊接。由于每个元器件的焊接位置不容易确定，因而容易导致焊接后的PCB板在厚度方向上无法满足产品的安装要求，需要再进行返修，从而增加了工作人员的劳动强度、降低了工作效率，且存在元器件焊接一致性差、成品质量差的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于元器件的安装支架，以解决现有技术中元器件焊接一致性差、易返工、工作人员劳动强度大、工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于元器件的安装支架，包括：定位安装板，定位安装板的第一表面具有支撑平台；用于对元器件进行定位的限位部，限位部设置在支撑平台上。
进一步地，支撑平台为多个，多个支撑平台在第一表面上间隔排列，且多个支撑平台中的至少两个支撑平台的高度不相同。
进一步地，限位部包括限位凸起，限位凸起为多个，多个限位凸起绕支撑平台的周向设置并围成用于对元器件进行限位的限位空间。
进一步地，定位安装板具有贯通设置的避让孔，避让孔位于支撑平台所在位置处。
进一步地，安装支架还包括连接部，连接部与定位安装板连接。
进一步地，连接部包括连接环，连接环设置在定位安装板的与第一表面相对设置的第二表面上。
进一步地，安装支架还包括支撑凸缘，支撑凸缘设置在定位安装板的周向边缘处并沿支撑平台的表面延伸。
进一步地，定位安装板还具有贯通设置的漏水孔。
进一步地，定位安装板的第二表面还具有导流槽，导流槽与漏水孔和/或定位安装板的周向边缘连通。
进一步地，安装支架还包括增补支架，增补支架设置在定位安装板的一侧。
应用本实用新型的技术方案，定位安装板的第一表面具有支撑平台，限位部设置在支撑平台上用于对元器件进行限位。由于设置有支撑平台，因而为元器件提供了可靠地支撑，由于限位部能够对元器件进行限位，因而保证了元器件的定位精度，从而使元器件与PCB板焊接后具有一致性好的特点，并有效降低了返修率，进而减少了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型中的第一个优选实施方式中的安装支架的结构示意图；
图2示出了图1中的安装支架的另一个角度的结构示意图；
图3示出了图1中的安装支架与元器件的安装关系示意图；
图4示出了本实用新型中的安装支架与元器件、PCB板、散热器和电器盒的安装关系示意图；
图5示出了本实用新型中的增补支架的结构示意图；以及
图6示出了本实用新型中的第二个优选实施方式中的安装支架的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、定位安装板；11、支撑平台；12、避让孔；13、漏水孔；14、导流槽；20、限位凸起；21、限位空间；30、元器件；31、整流桥；32、晶体管；33、二极管；40、连接部；50、支撑凸缘；60、增补支架；61、增补限位结构；70、散热器；80、电器盒；90、PCB板；91、紧固件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了解决现有技术中元器件焊接一致性差、易返工、工作人员劳动强度大、工作效率低的问题，本实用新型提供了一种用于元器件的安装支架。
如图1至图6所示，安装支架包括定位安装板10和用于对元器件30进行定位的限位部，定位安装板10的第一表面具有支撑平台11；限位部设置在支撑平台11上。由于设置有支撑平台11，因而为元器件30提供了可靠地支撑，由于限位部能够对元器件30进行限位，因而保证了元器件30的定位精度，从而使元器件30与PCB板90焊接后具有一致性好的特点，并有效降低了返修率，进而减少了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。
本实用新型中的安装支架在使用时，安装支架放置在PCB板90上并安装在电器盒80上，而后将元器件30依次定位在支撑平台11处，而后将元器件30的引脚与PCB板90焊接。之后，再在元器件30上安装散热器70，紧固件91穿过元器件30、安装支架、PCB板90与散热器70连接。通过调整元器件30的安装高度，可以保证上述各部件的连接可靠性。
优选地，紧固件91为螺栓或螺丝钉。
本实用新型中的支撑平台11为多个，多个支撑平台11在第一表面上间隔排列。
如图1至图4所示的优选实施方式中，安装支架为三工位支架，该安装支架具有三个支撑平台11，每个支撑平台11对应一个元器件30，其中三个元器件30分别为整流桥31、晶体管32和二极管33。优选地，上述三个元器件30均卡接定位在安装支架上。
优选地，晶体管32为IGBT。
本实用新型中的多个支撑平台11中的至少两个支撑平台11的高度不相同。由于多个支撑平台11中的至少两个支撑平台11的高度不相同，因而可以根据元器件30的厚度选择合适高度的支撑平台11进行安装，从而保证安装后的多个元器件30在高度上处于同一平面内，具有一致性好的特点，能够提高散热器70的装配可靠性。
如图1所示，限位部包括限位凸起20，限位凸起20为多个，多个限位凸起20绕支撑平台11的周向设置并围成用于对元器件30进行限位的限位空间21。由于限位凸起20为间断式结构，因而有效减少了限位凸起20对元器件30的遮挡，提高了元器件30的散热可靠性，保证了元器件30能够正常工作。
当支撑平台11为多个时，每个支撑平台11的周向均设置有多个限位凸起20。
在图1所示的具体实施例中，安装支架为三工位支架，且每个支撑平台11的周向均设置有至少三个限位凸起20，以围成不同的元器件30的限位空间21。
限位凸起20能够对元器件30起到限位保护作用，并有效避免在转运到下一打螺钉工序时，因元器件30移位可能造成元器件30与散热器70错位，导致无法安装紧固件91、或安装紧固件91偏置导致损失元器件30或其他部件的问题。
当然，限位凸起20也可以绕支撑平台11的周向边缘连续设置。此时，为了使元器件30的引脚便于与PCB板90连接，需要自限位凸起20上开设一个避让缺口，使得元器件30的引脚由该避让缺口处伸出。
如图1和图2所示的优选实施方式中，定位安装板10具有贯通设置的避让孔12，避让孔12位于支撑平台11所在位置处。由于设置有避让孔12，因而紧固件91以顺利通过元器件30、避让孔12、PCB板90与散热器70连接。
本实用新型中的安装支架还包括连接部40，连接部40与定位安装板10连接。由于设置有连接部40，因而保证了安装支架与PCB板90的连接可靠性。
优选地，连接部40卡接在PCB板90上。由于连接部40卡接在PCB板90上，因而不仅保证了二者的连接可靠性，还提高了二者的装配效率。
如图1和2所示的优选实施方式中，连接部40包括连接环，连接环设置在定位安装板10的与第一表面相对设置的第二表面上。上述连接环嵌设在PCB板90上的定位孔内。在该具体实施例中，定位安装板10的第二表面与PCB板90贴合，并依赖安装支架的重力实现轴向定位。上述安装支架的结构简单、安装方便。
在上述具体实施例中，连接环为两个，两个连接环间隔设置，PCB板90上对应设置有与两个连接环一一对接的定位孔，两个连接环相互制约保证了安装支架在PCB板90上的安装、定位可靠性，有效防止安装支架移位或转动。
本实用新型中的安装支架还包括支撑凸缘50，支撑凸缘50设置在定位安装板10的周向边缘处并沿支撑平台11的表面延伸(请参考图1和图2)。由于设置有支撑凸缘50，因而使得元器件30的引脚端得以有效支撑，能够有效防止支撑不稳、元器件30下榻现象，从而保证了元器件30的定位可靠性。
如图1和图2所示，定位安装板10还具有贯通设置的漏水孔13。由于设置有漏水孔13，因而当外界温度变化时，假设安装支架上凝结或留存有水滴时，均可通过漏水孔13排走，有效避免水滴浸泡元器件30，从而提高了安装支架的使用可靠性，消除了安全隐患。
如图1和图2所示，定位安装板10的第二表面还具有导流槽14，导流槽14与漏水孔13和/或定位安装板10的周向边缘连通。由于设置有导流槽14，因而通过漏水孔13渗漏下的水滴可以通过导流槽14被导引至安装支架的外侧，有效避免安装支架与PCB板90接触部分的水分无法排出导致元器件30被浸泡的问题，从而进一步提高了安装支架的使用安全性。
本实用新型中的安装支架还包括增补支架60，增补支架60设置在定位安装板10的一侧。由于设置有增补支架60，因而当增加元器件30时，可以通过添加增补支架60而保证每个元器件30均能得到有效定位。
如图5所示，增补支架60还具有增补限位结构61，其作用与限位凸起20的作用相同，均是对元器件30进行定位。
同样地，增补支架60也具有上述连接部40，以便与PCB板90安装。
如图6所示的优选实施方式中，该安装支架为四工位支架。增加了一个二极管33的安装虚位。安装二极管33时，安装位置可二选一。
本实用新型中的安装支架后不需要再拆卸，能够一直对元器件30起到支撑和限位保护。
通过结合选择性波峰焊设备可实现一次性自动焊接多个元器件30的效果，从而有效提高了产品的加工效率。
本实用新型中的安装支架特别适用于在空调室外机控制器内使用，能够有效控制元器件30的安装位置和安装高度，从而保证产品的生产合格率和加工效率。同时，本实用新型中的安装支架还能有效减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于元器件的安装支架，其特征在于，包括：
定位安装板(10)，所述定位安装板(10)的第一表面具有支撑平台(11)；
用于对元器件(30)进行定位的限位部，所述限位部设置在所述支撑平台(11)上。
2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述支撑平台(11)为多个，多个所述支撑平台(11)在所述第一表面上间隔排列，且多个所述支撑平台(11)中的至少两个所述支撑平台(11)的高度不相同。
3.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述限位部包括限位凸起(20)，所述限位凸起(20)为多个，多个所述限位凸起(20)绕所述支撑平台(11)的周向设置并围成用于对所述元器件(30)进行限位的限位空间(21)。
4.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述定位安装板(10)具有贯通设置的避让孔(12)，所述避让孔(12)位于所述支撑平台(11)所在位置处。
5.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括连接部(40)，所述连接部(40)与所述定位安装板(10)连接。
6.根据权利要求5所述的安装支架，其特征在于，所述连接部(40)包括连接环，所述连接环设置在所述定位安装板(10)的与所述第一表面相对设置的第二表面上。
7.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括支撑凸缘(50)，所述支撑凸缘(50)设置在所述定位安装板(10)的周向边缘处并沿所述支撑平台(11)的表面延伸。
8.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述定位安装板(10)还具有贯通设置的漏水孔(13)。
9.根据权利要求8所述的安装支架，其特征在于，所述定位安装板(10)的第二表面还具有导流槽(14)，所述导流槽(14)与所述漏水孔(13)和/或所述定位安装板(10)的周向边缘连通。
10.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括增补支架(60)，所述增补支架(60)设置在所述定位安装板(10)的一侧。
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| CN112423530A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 开关管的固定装置和开关管组件 |
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