CN204242532U - 数码管电动贴膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数码管电动贴膜设备，用于为数码管贴膜，该数码管电动贴膜设备包括：开设有通槽的底板；用于并排放置多个数码管的滑板，所述滑板在电力驱动下沿所述通槽滑动；包括横轴的第一支架，所述第一支架与所述底板垂直连接；用于缠绕数码膜并围绕所述横轴转动的中空转盘，所述中空转盘穿过所述横轴；用于通过转动拉动所述数码膜并使得所述数码膜连续贴在所述多个数码管上的转动辊，所述转动辊横跨在所述通槽的上方，并与所述滑板的位置对应。本实用新型提供的数码管电动贴膜设备具有贴膜效率高，设备简单，成本低廉的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及中数码管生产领域，更具体的，涉及一种数码管电动贴膜设备。
背景技术
led数码管(LED Segment Displays)由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。数码管实际上是由七个发光管组成8字形构成的，加上小数点就是8个。这些段分别由字母a,b,c,d,e,f,g,dp来表示。
数码管在生产过程中，一般包括的步骤有：将管脚穿到线路板上(即，穿品)，将芯片固定到线路板上(即，固芯)，烘烤，(即，打线)，初检，灌胶以及总检。
在完成上述步骤之后，会对数码管的表面进行贴膜，传统的贴膜方法是单个的进行，单个进行的缺点是不仅效率低，而且不好操作，灰尘和杂质容易进入。
因此，现有技术中存在对单个数码管贴膜导致的效率低下及容易进入灰尘和杂质的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种数码管电动贴膜设备，用于解决现有技术中存在对单个数码管贴膜导致的效率低下及容易进入灰尘和杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种数码管贴膜设备，并采用如下技术方案：
数码管电动贴膜设备包括：开设有通槽的底板；用于并排放置多个数码管的滑板，所述滑板在电力驱动下沿所述通槽滑动；包括横轴的第一支架，所述第一支架与所述底板垂直连接；用于缠绕数码膜并围绕所述横轴转动的中空转盘，所述中空转盘穿过所述横轴；用于通过转动拉动所述数码膜并使得所述数码膜连续贴在所述多个数码管上的转动辊，所述转动辊横跨在所述通槽的上方，并与所述滑板的位置对应。
进一步地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于固定所述中空转盘并限制所述中空转盘沿所述横轴水平移动的第一止位装置，所述第一止位装置垂直向上设置在所述横轴上。
进一步地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：电源开关；用于驱动所述滑板的第一动力装置；用于驱动所述转动辊的第二动力装置；所述第一动力装置与所述第二动力装置均与所述电源开关相连接。
进一步地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于固定所述滑板起始位置的第二止位装置，所述第二止位装置设置在所述滑槽内，所述第二止位装置通过限定所述滑板在所述滑槽中的位置使得所述数码管的起始位置与所述转动辊的位置匹配。
进一步地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于通过调节所述转动辊的高低从而调节所述转动辊与所述数码管之间间隙的调节阀，所述调节阀连接所述转动辊。
进一步地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于安装所述转动辊的第二支架，所述第二支架横跨在所述通槽之上，并分别通过两个支柱与所述底板垂直连接。
进一步地，所述第二支架包括：用于固定所述转动轴的第一横梁，所述第一横梁设置与所述支柱之间，并分别连接所述支柱；用于固定所述第二支架的第二横梁，所述第二横梁设置于所述支柱之间，并分别连接所述支柱；在所述第一横梁与所述第二横梁上均设有一通孔，所述调节阀通过所述通孔与所述转动辊相接。
进一步地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于限制所述滑板的两个限位条，所述限位条设置在所述底板上所述通槽的两侧，并根据所述滑块的宽度进行位置调节。
本实用新型通过将多个数码管模具序列排在一个滑板上，通过拉动缠绕在中空转盘上的数码膜，使得在滑板运动的过程中，一次性完成多个数码管的贴膜工作，使得贴膜工作变动高效，并且该贴膜设备结构简单，成本低廉，为企业带来很好的经济效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1表示本实用新型实施例所述数码管电动贴膜设备的结构示意图；
图2表示与上述实施例中所述的滑板上的数码管排列的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1表示本实用新型实施例所述数码管电动贴膜设备的结构示意图。
图2表示与上述实施例中所述的滑板上的数码管排列的结构示意图。
参见图1至图2所示，数码管电动贴膜设备包括：开设有通槽3的底板1；用于并排放置多个数码管9的滑板5，所述滑板5在电力驱动下沿所述通槽3滑动；包括横轴13的第一支架11，所述第一支架11与所述底板1垂直连接；用于缠绕数码膜17并围绕所述横轴13转动的中空转盘15，所述中空转盘15穿过所述横轴13；用于通过转动拉动所述数码膜17并使得所述数码膜17连续贴在所述多个数码管9上的转动辊19，所述转动辊19横跨在所述通槽3的上方，并与所述滑板5的位置对应。
在本实施例中，转动辊19通过转动拉动数码膜17，同样通过转动辊19与数码管19之间的压力将数码膜17贴到数码管19上，滑板5通过转动辊19的下方后，贴膜工作就完成了，该设备结构简单，实用性强，不仅解决了手工贴膜的问题，而且简单高效，贴膜质量高。
优选地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于固定所述中空转盘15并限制所述中空转盘15沿所述横轴13水平移动的第一止位装置14，所述第一止位装置14垂直向上设置在所述横轴13上。
如图1所示，为防止中空转盘15沿所述横轴13滑落，在横轴13上设有第一止位装置14，第一止位装置14套接在横轴13上，因此可以自由调节在横轴13上的位置，具体根据中空转盘15的宽度进行。
优选地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：电源开关(图中未示)；用于驱动所述滑板5的第一动力装置(图中未示)；用于驱动所述转动辊19的第二动力装置(图中未示)；所述第一动力装置与所述第二动力装置均与所述电源开关相连接。
启动电源开关以后，滑板5与转动辊19同时开始工作，不需要分别驱动，操作非常简单，在实践的时候，需要将滑板5上起始的数码管9紧贴转动辊19，否则会使数码膜17浪费。
优选地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于固定所述滑板5起始位置的第二止位装置7，所述第二止位装置7设置在所述滑槽3内，所述第二止位装置7通过限定所述滑板5在所述滑槽3中的位置使得所述数码管9的起始位置与所述转动辊19的位置匹配。
在滑板5的长度不同，以及转动辊19在所述底板1上的位置不同，需要将滑板5设置在滑槽3的不同位置，因此，本实施例提供一个第二止位装置7用于对滑板5的起始位置进行限定，提高了滑板5的稳定性。
优选地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于通过调节所述转动辊19的高低从而调节所述转动辊19与所述数码管9之间间隙的调节阀27，所述调节阀27连接所述转动辊19。
转动辊19与数码管9的间隙与转动辊19与数码管9可以控制数码膜17与数码管9之间的压力，间隙大，则压力下，间隙小，则压力大，如果间隙过大，则影响数码管9沿滑槽3从转动辊19下顺利通过，因此，设定调节阀27可根据具体情况进行调节，提高了该设备的灵活性及实用性。
优选地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于安装所述转动辊19的第二支架21，所述第二支架21横跨在所述通槽3之上，并分别通过两个支柱23与所述底板1垂直连接。
本实施例给出安装转动辊19的一种实施方式，但并不是唯一的安装方式。
优选地，所述第二支架21包括：用于固定所述转动辊19的第一横梁29，所述第一横梁29设置与所述支柱23之间，并分别连接所述支柱23；用于固定所述第二支架21的第二横梁27，所述第二横梁27设置于所述支柱23之间，并分别连接所述支柱23；在所述第一横梁29与所述第二横梁27上均设有一通孔(图中未示)，所述调节阀25通过所述通孔与所述转动辊19相接。
本实施例给出调节阀25的安装实施方式，但并不是唯一的安装实施方式，在实践使用过程中，调节阀25可以通过旋转上下升降，也可以通过按压来实现上下调节。
优选地，所述的数码管电动贴膜设备还包括：用于限制所述滑板5的两个限位条31，所述限位条31设置在所述底板1上所述通槽3的两侧，并根据所述滑板5的宽度进行位置调节。
为防止滑板5在运动的过程中偏离方向，本实施例设置了限位条31用于固定的滑动路线，通过设置限位条31可确保滑板5直线通过转动辊19的下方，保证了贴膜的质量。
本实用新型通过将多个数码管9模具序列排在一个滑板5上，通过拉动缠绕在中空转盘15上的数码膜17，使得在滑板5运动的过程中，一次性完成多个数码管9的贴膜工作，使得贴膜工作变动高效，并且该贴膜设备结构简单，成本低廉，为企业带来很好的经济效益。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种数码管电动贴膜设备，其特征在于，包括：
开设有通槽的底板；
用于并排放置多个数码管的滑板，所述滑板在电力驱动下沿所述通槽滑动；
包括横轴的第一支架，所述第一支架与所述底板垂直连接；
用于缠绕数码膜并围绕所述横轴转动的中空转盘，所述中空转盘穿过所述横轴；
用于通过转动拉动所述数码膜并使得所述数码膜连续贴在所述多个数码管上的转动辊，所述转动辊横跨在所述通槽的上方，并与所述滑板的位置对应。
2.如权利要求1所述的数码管电动贴膜设备，其特征在于，还包括：用于固定所述中空转盘并限制所述中空转盘沿所述横轴水平移动的第一止位装置，所述第一止位装置垂直向上设置在所述横轴上。
3.如权利要求1所述的数码管电动贴膜设备，其特征在于，还包括：
电源开关；
用于驱动所述滑板的第一动力装置；
用于驱动所述转动辊的第二动力装置；
所述第一动力装置与所述第二动力装置均与所述电源开关相连接。
4.如权利要求1所述的数码管电动贴膜设备，其特征在于，还包括：
用于固定所述滑板起始位置的第二止位装置，所述第二止位装置设置在滑槽内，所述第二止位装置通过限定所述滑板在所述滑槽中的位置使得所述数码管的起始位置与所述转动辊的位置匹配。
5.如权利要求1所述的数码管电动贴膜设备，其特征在于，还包括：
用于通过调节所述转动辊的高低从而调节所述转动辊与所述数码管之间间隙的调节阀，所述调节阀连接所述转动辊。
6.如权利要求5所述的数码管电动贴膜设备，其特征在于，还包括：
用于安装所述转动辊的第二支架，所述第二支架横跨在所述通槽之上，并分别通过两个支柱与所述底板垂直连接。
7.如权利要求6所述的数码管电动贴膜设备，其特征在于，所述第二支 架包括：
用于固定所述转动轴的第一横梁，所述第一横梁设置与所述支柱之间，并分别连接所述支柱；
用于固定所述第二支架的第二横梁，所述第二横梁设置于所述支柱之间，并分别连接所述支柱；
在所述第一横梁与所述第二横梁上均设有一通孔，所述调节阀通过所述通孔与所述转动辊相接。
8.如权利要求1所述的数码管电动贴膜设备，其特征在于，还包括：
用于限制所述滑板的两个限位条，所述限位条设置在所述底板上所述通槽的两侧，并根据所述滑板的宽度进行位置调节。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107680500A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-09 | 江门市蓬江区精汇电子科技有限公司 | 一种数码管贴膜设备 |
| CN107731116A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-23 | 江门市蓬江区精汇电子科技有限公司 | 一种数码管贴膜生产设备 |
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2014
- 2014-11-02 CN CN201420650314.1U patent/CN204242532U/zh not_active Expired - Fee Related
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