CN204354792U - 顶棚式观光车、密封胶垫的安装结构及密封胶垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封胶垫，密封胶垫内嵌有同轴的硬质环状垫片，因为此密封胶垫与环状垫片为一体结构，因此在应用此密封胶垫安装观光车的顶棚时，可直接将其与螺栓配合进行安装，减少了安装工序。同时密封胶垫内设置一体结构布置的环形垫片，螺栓安装后直接与密封胶垫的两个端面贴紧，提升了整体的密封效果，使顶棚不易渗漏。本实用新型还提供了一种密封胶垫的安装结构，此外还公开了一种使用上述安装结构的顶棚式观光车。

Description

顶棚式观光车、密封胶垫的安装结构及密封胶垫

技术领域

本实用新型涉及车辆顶棚安装技术领域，特别涉及一种密封胶垫；本实用新型还涉及一种密封胶垫的安装结构；此外本实用新型还涉及一种使用上述密封胶垫的安装结构的顶棚式观光车。

背景技术

目前，观光车顶棚多采用ABS吸塑成型技术制造。

由于吸塑成型只能进行结构简单的产品成型，所以采用吸塑成型工艺制作的顶棚，顶棚安装点的结构很难设计成比较复杂的结构，所以很难从结构上实现较好的密封作用，而现有技术多采用螺栓压紧硬质垫片的安装方式安装顶棚，其主要目的是固定，即使再加额外的胶垫密封效果也并不理想，而且又增加了额外的安装工序。

如图1所示，图1为现有技术中顶棚的安装结构示意图。

目前采用的顶棚安装结构中，由螺栓1`套上垫片2`和胶垫3`后锁紧在顶棚4`上，该安装点的密封是通过螺栓1`和垫片2`将胶垫3`压紧在顶棚4`的安装处，采用螺栓1`的该安装方式主要效果是对顶棚进行固定，螺栓1`和垫片2`之间直接是金属之间的硬接触，其间存在细小缝隙，其密封效果并不理想，雨水会从安装点渗漏至顶棚内表面，给车内乘坐人员及安放物品造成诸多不便。而且在安装时要将垫片1`和垫片2`首先套装到螺栓1`上再锁紧，需要安装零件较多，工序也较多，安装效率对应的也比较低。

因此，如何提高观光车顶棚安装结构的密封性能，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种密封胶垫，以实现提高观光车顶棚安装结构的密封性能；本实用新型还提供了一种密封胶垫的安装结构；本实用新型还提供了顶棚式观光车。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封胶垫，其回转中轴处设有安装孔，所述密封胶垫包括胶垫主体和内嵌于所述胶垫主体内的硬质环状垫片，所述环状垫片与所述安装孔同轴布置。

优选的，在上述密封胶垫中，所述胶垫主体的密封侧的边缘设有沿所述胶垫主体的轴向伸出的环状突起。

优选的，在上述密封胶垫中，所述环状突起的内侧沿所述环状突起伸出方向，向所述胶垫主体的外侧倾斜。

优选的，在上述密封胶垫中，所述胶垫主体和所述环状突起之间设置有压紧层，所述环状突起设置于所述压紧层的底部边缘。

优选的，在上述密封胶垫中，所述压紧层内沿其轴向设置多个均匀分布的柱状空腔，多个所述柱状空腔关于所述安装孔对称布置。

优选的，在上述密封胶垫中，所述环状垫片一体成型设置于所述胶垫主体内。

一种密封胶垫的安装结构，包括安装介质以及固设于所述安装介质上的螺栓和密封胶垫，所述密封胶垫为如上任一项所述的密封胶垫。

优选的，在上述密封胶垫的安装结构中，所述安装介质与所述密封胶垫的贴合面上设置有与所述密封胶垫的环状突起尺寸配合的沉槽。

优选的，在上述密封胶垫的安装结构中，还包括套筒，所述套筒套在所述螺栓上，且所述套筒的端部与所述环状垫片相抵。

一种顶棚式观光车，包括车体和设置于车体上的顶棚，所述顶棚上设置有如上任一项所述的密封胶垫的安装结构。

本实用新型提供了一种密封胶垫，环状垫片内嵌于胶垫主体的内部，二者组成一个整体，共同构成密封胶垫，实现密封功能。由于环状垫片在进行顶棚的装配前就已经嵌入胶垫内，所以在装配的过程中无需再将密封胶垫和环状垫片分别安装到螺栓上，这样就减少了装配工序，大大节省了装备花费的时间提高了安装效率。同时，由于采用了环状垫片和胶垫主体的一体结构设计，在安装到顶棚上后，螺栓通过一层胶垫材料压紧于硬质环状垫片的表面，螺栓头与胶垫材料和胶垫材料与硬质环状垫片之间都为软接触，而对软接触施加挤压，能够将两个接触物体之间的缝隙在一定程度上最小化，从而达到良好的密封效果。本实用新型提供的密封胶垫内嵌硬质环状垫片的结构，相对于现有技术中螺栓头部与硬质环状垫片之间硬性压紧结构，达到更好的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的顶棚的安装结构示意图；

图2为本实用新型提供的密封胶垫的安装结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种密封胶垫，提高了观光车顶棚安装结构的密封性能；本实用新型还提供了一种密封胶垫的安装结构；本实用新型还提供了顶棚式观光车。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，图2为本实用新型提供的密封胶垫的安装结构示意图。

本实用新型提供的密封胶垫，密封胶垫3中轴处有安装孔，密封胶垫3包括胶垫主体12和内嵌于胶垫主体12内的硬质环状垫片2，环状垫片2与安装孔5同轴布置。硬质环状垫片2所处位置在胶垫主体12内，并且前后都留有适当的胶垫厚度，以在结构上保证螺栓1的安装和密封效果。

采用这种有内嵌的环状垫片2的密封胶垫，在安装时，螺栓的头部不直接与环状垫片2接触，中间隔了一层胶垫，从而密封效果显著得到提升。因为螺栓的头部与环状垫片2两者都是金属硬质，在现有技术中安装紧固后两者之间为直接的硬接触，之间必然有细小缝隙造成密封效果并不理想。而本实用新型在安装紧固之后，螺栓的头部通过一层软质胶垫压紧在环状垫片2上，将硬接触变成了软接触，基本可以消除现有技术中由于硬接触产生的细小缝隙，从而将螺栓头处密封性显著提升。

同时由于采用这种密封胶垫将胶垫主体12和环状垫片2一体嵌入的结构设计，相当于将现有技术中分体的两个零件合成了一个零件，使得在安装顶棚螺栓的过程中可以少进行一个零件的安装，这从一定程度上减少了安装工序，大大提升了装配效率。

为进一步优化上述技术方案，胶垫主体12的密封侧9的边缘设有沿胶垫主体12的轴向伸出的环状突起10。环状突起10结构上应当与胶垫主体12同轴，其具体轮廓形状应当优选圆环形状，当顶棚安装面上有沉槽时，其形状与顶棚安装面上的沉槽一致，优选圆环形状，对密封胶垫周向各个方向进行有效密封，且加工简单、密封效果良好。胶垫主体12厚度方向的两侧分别为与安装螺栓1的头部相抵的安装侧和与安装介质4贴合的密封侧。

环状突起10能够进一步增强密封胶垫与安装介质之间的密封效果。为保证环状突起10与顶棚安装面之间的紧密贴合，在顶棚上可设置安装密封胶垫3的沉槽6，密封胶垫3的环状突起10落于该沉槽6内，该环状突起10结构能够充分沉入装配时顶棚安装面上的沉槽，尤其在螺栓压紧的情况下，通过密封胶垫上的环状突起和顶棚安装面上的沉槽6内壁的紧密贴合，使密封胶垫3与顶棚之间密封性能更好。

为进一步优化上述技术方案，环状突起10的内侧沿环状突起10伸出方向，向胶垫主体12的外侧倾斜。具体来说，环状突起10沿其轴向进行竖切，得到的竖截面具有斜角的结构，并且斜角的斜边在环的内侧的截面接头，因此在环状突起10压紧到顶棚上后，环状突起10发生形变沿密封胶垫3的径向向外延伸变形，使得环状突起10的内侧贴紧到顶棚的安装面上，提高密封性能。

环状突起10采用端部向内倾斜的设计可以保证在安装完成后，密封胶垫3在受到螺栓挤压，发生形变，使环状突起10能够更好地与安装介质面抵合，进一步保证密封效果，尤其体现在安装面上有尺寸与环状突起10相配合的沉槽的情况下，通过螺栓挤压，环状突起形变后贴紧于沉槽内，密封效果更好。

为进一步优化上述技术方案，胶垫主体12的密封侧设置有压紧层14，环状突起10设置于压紧层14的底部边缘，压紧层14内沿其轴向设置多个均匀分布的柱状空腔11，多个柱状空腔11关于安装孔5对称布置。压紧层14为硬质环状垫片2和密封侧9之间增设的胶垫压紧结构，优选地，柱状空腔11设置为四个空腔，则其以安装孔为中心环绕分布。

采用本实施例的设计可以进一步保证密封效果并且节约生产密封胶垫的材料。在安装完成后，由于螺栓对密封胶垫3的挤压作用，柱状空腔11的结构能够使胶垫主体12在发生挤压形变时边缘更加紧密的贴合在安装介质工作面凹陷的内表面上，且对压紧层14进行压紧形变的过程中，压紧层14向柱状空腔11及其径向发生均匀形变，避免实体结构的压紧层14在受螺栓挤压时，发生单侧的形变影响压紧层14的底面与顶棚的贴紧密封性。

为进一步优化上述技术方案，环状垫片2一体成型设置于胶垫主体12内。即从加工的角度来说，在成产加工密封胶垫的过程中，就已经将环状垫片2嵌入胶垫主体12内，不需在后续过程中，另将环状垫片2装入胶垫主体12，降低了后续的组装难度。

密封胶垫3采用胶垫主体12与环状垫片2的一体结构设计，可以节省安装工序，在本实施例中进一步将环状垫片一体成型加工于密封胶垫3内部，这样可以进一步节省工序，避免了采用非一体加工方法时，还需进一步将环状垫片2填入密封胶垫3的步骤，本实施例是对前述实施例的进一步优化，同时进一步提升了减少安装工序的效果。

基于上述密封胶垫，本实用新型还提供了一种密封胶垫的安装结构，包括安装介质以及固设于安装介质上的螺栓和密封胶垫，所述密封胶垫为如上述实施例任一项所述的密封胶垫。

在图2中，密封胶垫的安装结构包括：螺栓1、密封胶垫3和安装介质4，螺栓1安装于密封胶垫的安装侧13，安装介质4与密封胶垫的密封侧9贴合。安装介质4的安装孔、密封胶垫3的安装孔5与螺栓1相互配合，密封胶垫的密封侧9与安装介质4的表面贴合，安装完成后，所述螺栓1从密封胶垫的安装侧13插入，贯穿密封胶垫3，将密封胶垫3压紧于所述安装介质4。

使用螺栓1压紧充分利用螺栓1与密封胶垫3与安装介质4之间的装配干涉达到提高密封效果的目的。同时由于装配使用的是本实用新型提供的密封胶垫3，不用将垫片与胶垫分别安装，减少了安装步骤，提高了安装效率。

为进一步优化上述技术方案，安装介质4与密封胶垫3的贴合面上设置有与密封胶垫3的环状突起10尺寸配合的沉槽6。沉槽6直接设置于安装介质4与密封胶垫3的密封侧9贴合的面，即顶棚安装面上，其尺寸和形状都与环状突起10及其端部倾斜结构一致。当然，对应环状突起10的结构，可将沉槽6设置为与环状突起10等径的环状凹槽，进一步保证密封胶垫3与安装介质4之间的密封性。

安装完成后密封胶垫3的边缘沉入沉槽6中，由于沉槽6与密封胶垫3尺寸结构对应，所以在螺栓1的压紧作用下，两者紧密贴合,相对于两平面之间的贴合，能够取得更好的密封效果。

为进一步优化上述技术方案，因为安装完成后，螺栓1主要受力为剪力，螺栓1几乎不受其他的应力，所以安装时，可以在螺栓1外套一个套筒7，并且套筒7其中一个端部抵在环状垫片2的一侧，使用该方法能够强化螺栓1连接增强螺栓1抗剪切的性能。

基于上述密封胶垫的安装结构，本实用新型还提供了一种包括上述所有实施例任一项所述的密封胶垫及其安装结构的顶棚式观光车。其中顶棚式观光车的顶棚可以为本实用新型上述实施例中的安装介质，或者顶棚包括上述安装介质，安装介质只是顶棚上起安装固定功能的一部分。

由于该顶棚式观光车安装使用本实用新型所提供的密封胶垫及其安装结构，所以相应的可以得到增强密封效果和减少安装工序的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种密封胶垫，其回转中轴处设有安装孔(5)，其特征在于，所述密封胶垫(3)包括胶垫主体(12)和内嵌于所述胶垫主体(12)内的硬质环状垫片(2)，所述环状垫片(2)与所述安装孔(5)同轴布置。

2.根据权利要求1所述的密封胶垫，其特征在于，所述胶垫主体(12)的密封侧(9)的边缘设有沿所述胶垫主体(12)的轴向伸出的环状突起(10)。

3.根据权利要求2所述的密封胶垫，其特征在于，所述环状突起(10)的内侧沿所述环状突起(10)伸出方向，向所述胶垫主体(12)的外侧倾斜。

4.根据权利要求2所述的密封胶垫，其特征在于，所述胶垫主体(12)和所述环状突起(10)之间设置有压紧层(14)，所述环状突起(10)设置于所述压紧层(14)的底部边缘。

5.根据权利要求4所述的密封胶垫，其特征在于，所述压紧层(14)内沿其轴向设置多个均匀分布的柱状空腔(11)，多个所述柱状空腔关于所述安装孔(5)对称布置。

6.根据权利要求1所述的密封胶垫，其特征在于，所述环状垫片(2)一体成型设置于所述胶垫主体(12)内。

7.一种密封胶垫的安装结构，包括安装介质(4)以及固设于所述安装介质上的螺栓(1)和密封胶垫，其特征在于，所述密封胶垫为如权利要求1至6任一项所述的密封胶垫(3)。

8.根据权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述安装介质(4)与所述密封胶垫(3)的贴合面上设置有与所述密封胶垫(3)的环状突起(10)尺寸配合的沉槽(6)。

9.根据权利要求7所述的安装结构，其特征在于，还包括套筒(7)，所述套筒(7)套在所述螺栓(1)上，且所述套筒(7)的端部与所述环状垫片(2)相抵。

10.一种顶棚式观光车，包括车体和设置于车体上的顶棚，其特征在于，所述顶棚上设置有如权利要求7至9任一项所述的密封胶垫(3)的安装结构。