CN204397501U - 静压导轨工况监控装置 - Google Patents
静压导轨工况监控装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204397501U CN204397501U CN201420842428.6U CN201420842428U CN204397501U CN 204397501 U CN204397501 U CN 204397501U CN 201420842428 U CN201420842428 U CN 201420842428U CN 204397501 U CN204397501 U CN 204397501U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- hydrostatic slideway
- operation situation
- static
- monitoring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 22
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 230000004304 visual acuity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种静压导轨工况监控装置，包括设置于静压油腔上用于获取静压油腔工作状态信号的涡流传感器和压力传感器；涡流传感器将间接获取静压导轨滑动面间隔油膜厚度值，将其转换为模拟电量信号传输到前置放大器中进行放大调理处理后，再经A/D转换器转换为数字信号由本地网口将动态数据传至数控系统的NCU单元，其工况数据可从HMI液晶屏读出。本实用新型采用非接触式微距测控系统装置对静压导轨滑动面之间的油膜厚度进行动态监测，使静压导轨的润滑条件处于最佳设定状态，如有异常立即报警停车，防止导轨欠缺润滑油造成工作面拉伤、闷车事件或者导轨浮动量过大，油膜刚度降低，产生漂浮导致机床系统精度降低影响加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑动导轨静压技术以及非接触式微距测控领域，特别涉及一种静压导轨工况监控装置。
背景技术
目前，在静压导轨领域传统技术存在以下问题：传统技术通常采用的毛细管恒流式或者膜片式静压润滑调节机构，其调节范围有限，特别是在载荷大幅度变化的场合下，或者油温急剧波动导致润滑油粘度变化的情况下，传统的这类调节装置就难以精确控制供油流量。如果没有有效的监控技术手段，当导轨欠缺润滑油时，容易发生导轨拉伤、闷车等事件或者产生静压导轨浮动量过大，油膜刚度降低，产生漂浮波动导致机床精度降低的后果。传统静压导轨的动导轨油膜上浮量通常采用百分表监测进行调整，由于百分表属于接触式测量仪表，不宜检测连续运动物体。所以传统技术方式不能监测运动状态下的静压导轨实时浮动状态数据，给设备安全、精确运行带来困扰。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种静压导轨工况监控装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型提供的静压导轨工况监控装置，包括设置于静压导轨油腔一侧上用于获取静压油膜工作状态信号的涡流传感器；压力传感器将获取静压系统压力实时模量值；所述涡流传感器、压力传感器将获取静压系统工作状态信号传输到前置放大器中进行处理后，再经A/D转换器转换为数字信号由本地网口将动态数据传至数控系统的NCU单元。
进一步，还包括液压报警装置，所述液压报警装置与NCU单元连接，用于显示液压静压供油系统压力状态达到预设阈值的工作状态。
进一步，还包括过滤器检测装置，所述过滤检测装置与过滤器连接，用于获取过滤器工作状态信号，并将信号输入到NCU单元。
进一步，还包括过滤报警装置，所述过滤报警装置与NCU单元连接，同时可以将报警开关量信号经光隔离I/O口实时传至NCU单元，其报警内容可从HMI液晶屏读出。
进一步，还包括压力继电器检测装置，所述压力继电器检测装置与压力继电器连接，用于获取压力继电器工作状态信号并将信号输入到NCU单元。
进一步，所述涡流传感器采用设置于静导轨上各处的静压油腔对应边缘位置上的对动导轨面进行相对距离监测的涡流微距传感器。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用非接触式微距测控系统装置对静压油膜厚度进行动态监测，使静压导轨的润滑条件处于最佳设定状态，如有异常立即报警停车，防止产生导轨拉伤、闷车事件或者导轨油膜刚度降低，产生浮晃波动导致机床系统精度降低。
可以将各传感器模拟量经过放大调理处理后，再经A/D转换为数字信号由本地网口将动态数据传至数控系统PCU单元，同时也可将光隔离I/O口开关量信号实时传至NCU单元。其实时数据如导轨各点浮起量以及报警信号可以通过机床液晶屏读出精确数据，便于静压导轨油膜厚度动态调整时，可同时进行多点观察，可提高工作效率和调整精度；如果信号或者数据出现异常情况，即滑动导轨浮起量偏设定离正常值，经程序判断处理输出报警信号，PLC对控制机床运转作出应对处理措施，实现机床安全运行状态监控。
采用涡流微距传感器对动导轨进行上浮距离监测，其分辨力可以达到0.001mm，刷新率可达1K以上，可以对导轨运行状况进行精确实时监测。由于是非接触检测，所以在对运动物体检测时不会产生摩擦现象，没有运动摩擦产生的振动干扰，检测结果更加精确，由于检测过程无磨损情况，所以能够进行长时间连续监测，实现机床运行监控。传感器具有优良的耐油性和宽温特性，故测控系统具有很高的可靠性和适应性。
本实用新型采用多点微距检测、独立前置信号放大、微距信号调理、A/D转换、网络数据通信等基本架构，具有视值准确、结构紧凑，便于安装，抗干扰能力强，功率损耗小等特点。为机床安全、平稳、精确运行提供技术保障。保证机床加工产品精度，缩短机床调整时间。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型实施例提供的静压导轨工况监控装置的结构图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图所示，本实用新型提供的静压导轨工况监控装置，包括设置于静压油腔上用于获取静压油腔工作状态信号的涡流传感器和压力传感器；所述涡流传感器将间接获取静压导轨滑动面间隔油膜厚度值，将其转换为模拟电量信号传输到前置放大器中进行放大调理处理后，再经A/D转换器转换为数字信号由本地网口将动态数据传至数控系统的NCU单元，其工况数据可从HMI液晶屏读出。同时可以将报警开关量信号经光隔离I/O口实时传至NCU单元。NCU单元指令PLC对机床作出对应处理。
还包括液压报警装置，所述液压报警装置与NCU单元连接，用于显示液压静压油腔中液压状态达到预设阈值的工作状态。同时可以将报警开关量信号经光隔离I/O口实时传至NCU单元，其报警内容可从HMI液晶屏读出。
还包括过滤器检测装置，所述过滤检测装置与过滤器连接，用于获取过滤器工作状态信号并将信号输入到NCU单元。
还包括过滤报警装置，所述过滤报警装置与PCU单元连接，用于显示过滤器状态达到预设阈值的工作状态。
还包括压力继电器检测装置，所述压力继电器检测装置与压力继电器连接，用于获取压力继电器工作状态信号并将信号输入到NCU单元。
所述涡流传感器装置采用设置于静导轨上各处的静压油腔对应边缘位置上，对动导轨面进行距离监测的涡流微距传感器。
本实施例提供的静压导轨工况监控装置通过微距检测、嵌入式微控制器与数控系统建立通信网络来实现。图中黑色圆点表示涡流传感器设置位置；前放器前的矩形框表示压力传感器设置位置；设定油膜厚度；在液压系统零压力时，导轨间隙视为零值。将传感器信号数据置零，将液压系统启动，动导轨上浮，其显示示值即滑动导轨浮起量。调整系统压力和节流阀控制静压腔流量，使润滑油膜厚度达到技术要求。静压导轨工况监控装置通过微距检测装置对导轨上浮量进行实时检测，实时油膜动态厚度数据由本地网口传至数控系统的NCU单元，并且由数控系统对微距监测回馈信号进行显示、比较和监控。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型所限定的精神和范围。
Claims (6)
1.静压导轨工况监控装置，其特征在于：包括设置于静压导轨油腔一侧上用于获取静压油膜工作状态信号的涡流传感器；压力传感器将获取静压系统压力实时模量值；所述涡流传感器、压力传感器将获取静压系统工作状态信号传输到前置放大器中进行处理后，再经A/D转换器转换为数字信号由本地网口将动态数据传至数控系统的NCU单元。
2.根据权利要求1所述的静压导轨工况监控装置，其特征在于：还包括液压报警装置，所述液压报警装置与NCU单元连接，用于显示液压静压供油系统压力状态达到预设阈值的工作状态。
3.根据权利要求1所述的静压导轨工况监控装置，其特征在于：还包括过滤器检测装置，所述过滤检测装置与过滤器连接，用于获取过滤器工作状态信号并将信号输入到NCU单元。
4.根据权利要求1所述的静压导轨工况监控装置，其特征在于：还包括过滤报警装置，所述过滤报警装置与NCU单元连接，用于显示过滤器状态达到预设阈值的工作状态。
5.根据权利要求1所述的静压导轨工况监控装置，其特征在于：还包括压力继电器检测装置，所述压力继电器检测装置与压力继电器连接，用于获取压力继电器工作状态信号并将信号输入到NCU单元。
6.根据权利要求1所述的静压导轨工况监控装置，其特征在于：所述涡流传感器采用设置于静导轨上各处的静压油腔对应边缘位置上的对动导轨面进行距离监测的涡流微距传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420842428.6U CN204397501U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 静压导轨工况监控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420842428.6U CN204397501U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 静压导轨工况监控装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204397501U true CN204397501U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53421398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420842428.6U Expired - Fee Related CN204397501U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 静压导轨工况监控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204397501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551861A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | 静压导轨工况监控装置 |
-
2014
- 2014-12-25 CN CN201420842428.6U patent/CN204397501U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551861A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | 静压导轨工况监控装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107966232A (zh) | 基于机器视觉的起重装备制动器性能监测方法与系统 | |
| CN204397501U (zh) | 静压导轨工况监控装置 | |
| SG10201704952RA (en) | Lift monitoring apparatus and system | |
| CN104551861A (zh) | 静压导轨工况监控装置 | |
| CN104190724A (zh) | 一种轧机压下系统机电液耦合垂向振动的测量装置 | |
| CN103606240A (zh) | 采用分布式光纤温度传感器系统进行火灾报警的方法 | |
| CN103487250B (zh) | 基于二维投射的煤矿设备预知维护方法 | |
| CN102353540A (zh) | 一种高速滚动轴承滑差试验装置 | |
| CN102175579A (zh) | 一种利用振动特征的润滑油颗粒污染度监测方法与装置 | |
| CN104574438A (zh) | 一种用于绞车主轴轴向偏移视频检测方法 | |
| CN206509347U (zh) | 一种铝镁合金挤压机挤压速度控制与测量系统 | |
| CN202793794U (zh) | 角接触球轴承保持架动态性能试验装置 | |
| CN102147404B (zh) | 一种润滑油的污染度在线监测装置 | |
| CN206367951U (zh) | 轿厢壁与井道空间距离动态检测装置 | |
| CN203003172U (zh) | 一种具有频显功能的油膜测厚装置 | |
| CN203929765U (zh) | 油膜可靠性试验装置 | |
| CN201575907U (zh) | 一种直升机自动倾斜器薄壁轴承检测分析装置 | |
| CN208536797U (zh) | 一种刹车盘圆周厚度检测仪 | |
| CN203404159U (zh) | 一种agc液压缸 | |
| CN104138912A (zh) | 一种轧机用测量装置 | |
| CN104677630B (zh) | 自动同步离合器状态监控方法及装置 | |
| CN108132110A (zh) | 快速响应温度传感器标定装置和方法 | |
| CN204944469U (zh) | 一种自动检测机油泵转子高度差装置 | |
| CN201285286Y (zh) | 一种油膜测厚装置 | |
| CN202220626U (zh) | 油箱油位、热膨胀、油动机监测保护仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20161225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |