CN204417618U - 一种铝电解阳极导杆连接装置 - Google Patents
一种铝电解阳极导杆连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204417618U CN204417618U CN201520071783.2U CN201520071783U CN204417618U CN 204417618 U CN204417618 U CN 204417618U CN 201520071783 U CN201520071783 U CN 201520071783U CN 204417618 U CN204417618 U CN 204417618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- guide rod
- bifurcated
- welding
- anode guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 5
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 4
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于铝电解生产技术领域，涉及一种铝电解阳极导杆连接装置。包括铸钢爪、铝阳极导杆和分岔铝导杆，所述分岔铝导杆为倒Y形，向上的一端与铝阳极导杆垂直连接，向下的两端与铸钢爪垂直连接。所述的分岔铝导杆向上的一端与铝阳极导杆通过同种材料焊接固定。所述的分岔铝导杆向下的两端与铸钢爪通过铝钢爆炸焊片焊接固定。本实用新型通过分岔铝导杆的使用，使得导杆电阻变小，导电性好、电流分布均匀，采用垂直对焊，提高焊接强度，使得操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于铝电解生产技术领域，涉及一种铝电解阳极导杆连接装置。
背景技术
目前铝电解行业的阳极导杆与铸钢爪一般采用铝钢爆炸焊片直接进行过度连接，而这种连接方式的不足之处是焊接不够牢固，使用时间长会发生导杆开焊、弯曲、损伤导致导杆组无法满足铝电解生产而下线维修。电解槽由于磁场原因，造成电流分布不均匀，阳极导杆电流强度大，使得焊片处在几分钟内温度升高而熔化，铝阳极导杆与铸钢爪分离。此外，在铝电解生产过程中铝钢爆炸片处电压压降较大，增加铝电解生产用电成本。因此铝电解工作者对其进行了大量的研究，并申请了很多此方面的专利，例如专利201420368530.7采用两个斜置分岔导杆连接原导杆与钢爪体，这种连接方式虽然降低了铝电解过程中的压降，并使得通过钢爪的电流均匀分布，但是这种连接仍然存在很大的不足。首先，分岔导杆与原导杆必须采用侧焊，不易操作，焊接难度大，连接不牢靠，导致焊接质量差，影响电流的均匀分布；其次，这种连接方式，需要将两根分岔导杆分别与原导杆和铸钢爪焊接起来，就会产生4个焊缝，增加了焊接工作量，并且这种连接方式首先需要对分岔导杆的一端做斜面加工处理，造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术存在的不足，提供一种连接
强度高，电流分布均匀性好、导电性好、能大幅度降低连接处电压压降、操作简单的阳极导杆连接装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种铝电解阳极导杆连接装置，包括铸钢爪、铝阳极导杆和分岔铝导杆，所述分岔铝导杆为倒Y形，向上的一端与铝阳极导杆垂直连接，向下的两端与铸钢爪垂直连接。
所述的分岔铝导杆向上的一端与铝阳极导杆通过铝-铝同种材料焊接固定。
所述的分岔铝导杆向下的两端与铸钢爪通过铝钢爆炸焊片焊接固定。
所述分岔铝导杆的上部长度以方便进行焊接为准，无具体要求，下部的两
个分岔杆的长度根据实际电流大小决定，位于铸钢爪平面的两边缘处。
本实用新型一种铝电解阳极导杆连接装置有如下效果：
（1）本实用新型阳极导杆组可大幅度降低原铝导杆组在铝电解生产过程中的爆炸焊处的压降。根据并联分流原理，通过改造的爆炸焊接压降是原铝导杆的一半左右。
（2）本实用新型通过将铝阳极导杆分成两个分岔杆，提高焊接质量，可使通过每个钢爪的电流均匀分布，同时降低铝导杆电阻，增强导电性，在铝电解生产过程中有效降低水平电流，提高电解槽内铝液稳定性，减少因电流密度不均而引起的滚铝、铝液波动、铝液二次反应等现象，进而提高电解电流效率。
（3）本实用新型的铝阳极导杆与分岔铝导杆的上部进行同种材料垂直焊接，使得焊接质量好，连接强度高，焊接操作简单，并且可实现自动化焊接，提高工作效率，减少导杆开焊、弯曲、损伤等现象。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1为铝阳极导杆、2为分岔铝导杆、3为铝钢爆炸焊片、4为铸钢爪、5为阳极炭块。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型一种铝电解阳极导杆与钢爪的连接装置中的分岔铝导杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，一种铝电解阳极导杆连接装置，包括铸钢爪4、铝阳极导杆1和分岔铝导杆2，所述分岔铝导杆2为倒Y形，向上的一端与铝阳极导杆1垂直连接，向下的两端与铸钢爪4垂直连接。
所述的分岔铝导杆2向上的一端与铝阳极导杆1通过同种材料焊接固定。
所述的分岔铝导杆2向下的两端与铸钢爪4通过铝钢爆炸焊片3焊接固定。
首先将铸钢爪4与分岔铝导杆2的下部通过铝钢爆炸焊片3进行垂直对焊，进行过度连接；其次将铝阳极导杆1与分岔铝导杆2的上部进行同种材料垂直对焊。
Claims (4)
1.一种铝电解阳极导杆连接装置，包括铸钢爪（4）、铝阳极导杆（1）和分岔铝导杆（2），所述分岔铝导杆（2）为倒Y形，向上的一端与铝阳极导杆（1）垂直连接，向下的两端与铸钢爪（4）垂直连接。
2.根据权利要求1所述的铝电解阳极导杆连接装置，其特征在于，所述的分岔铝导杆（2）向上的一端与铝阳极导杆（1）通过铝-铝同种材料焊接固定。
3.根据权利要求1所述的铝电解阳极导杆连接装置，其特征在于，所述的分岔铝导杆（2）向下的两端与铸钢爪（4）通过铝钢爆炸焊片（3）焊接固定。
4.根据权利要求1所述的铝电解阳极导杆连接装置，其特征在于，所述分岔铝导杆（2）向下的两端位于铸钢爪(4)的两边缘处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520071783.2U CN204417618U (zh) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 一种铝电解阳极导杆连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520071783.2U CN204417618U (zh) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 一种铝电解阳极导杆连接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204417618U true CN204417618U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53468005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520071783.2U Expired - Fee Related CN204417618U (zh) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 一种铝电解阳极导杆连接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204417618U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105112940A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-02 | 东北大学设计研究院（有限公司） | 铝电解槽阳极导电装置 |
| CN112638537A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-04-09 | 三菱动力株式会社 | 碎渣机、气化炉、气化复合发电设备及碎渣机的组装方法 |
-
2015
- 2015-02-02 CN CN201520071783.2U patent/CN204417618U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105112940A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-02 | 东北大学设计研究院（有限公司） | 铝电解槽阳极导电装置 |
| CN112638537A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-04-09 | 三菱动力株式会社 | 碎渣机、气化炉、气化复合发电设备及碎渣机的组装方法 |
| US12121903B2 (en) | 2018-12-21 | 2024-10-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Slag crusher, gasifier, integrated gasification combined cycle, and assembly method of slag crusher |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103317249A (zh) | 一种阳极钢爪的修复方法 | |
| CN204417618U (zh) | 一种铝电解阳极导杆连接装置 | |
| CN201950411U (zh) | 静电除尘器阴极线芒刺针焊接工装 | |
| CN201423498Y (zh) | 一种铝母材的原位自蔓延焊接修复方法中用的焊接模具 | |
| CN205159114U (zh) | 一种非固体电解质钽电解电容器阳极引线焊接夹具 | |
| CN203738220U (zh) | 一种板材与螺母焊接快速定位工装 | |
| CN203330576U (zh) | 铝电解槽立柱母线修复用模具 | |
| CN202369674U (zh) | 一种改进型镀铬阳极 | |
| CN203245492U (zh) | 一种引熄弧板焊接工装 | |
| CN204474772U (zh) | 一种铝电解阳极钢爪 | |
| CN106392302A (zh) | 一种垂直铝母线的焊接方法 | |
| CN202639697U (zh) | 一种低压电器导电板与接触板焊接定位夹具 | |
| CN105478985A (zh) | 一种点焊参数的确定方法 | |
| CN203356867U (zh) | 一种用来对铝电解槽阴极软带和母线进行自蔓延焊接修复的焊接模具 | |
| CN204265867U (zh) | 一种高强电解锌阴极板 | |
| CN203184846U (zh) | 一种换热管与管板的焊接结构 | |
| CN103447660A (zh) | 一种防止多块铝合金型材组合焊接变形的方法 | |
| CN104514013B (zh) | 一种铝电解槽用阳极炭块组 | |
| CN202576608U (zh) | 内注铜液型铜导电棒不锈钢永久阴极板 | |
| KR100951436B1 (ko) | 동 전해정련용 음극판 | |
| CN208066549U (zh) | 一种阳极板把手 | |
| CN207973810U (zh) | 一种电解铝用高导电阳极钢爪 | |
| CN215632716U (zh) | 一种用于焙烧炉的扶梯 | |
| CN202770696U (zh) | 穿壁焊检测用工装 | |
| CN204771071U (zh) | 一种不锈钢水壶壶身与底座连接方式 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150624 Termination date: 20160202 |