CN204570877U - 一种自动补水式水封井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体提供了一种自动补水式水封井，包括水封井，所述水封井的内壁一侧上固定安装有水封井补水水箱，所述水封井补水水箱上部设有补水管线连接至水封井外的供水管网，所述水封井补水水箱下部设有连通管与水封井连通，所述水封井补水水箱内部与补水管线连接有浮球阀，所述水封井补水水箱外侧的补水管线上安装有进水阀门，所述连通管上设置有出水止回阀。该实用新型结构简单，成本低，实现了水封井自动补水，使水封井达到水封效果，降低油田站库安全事故风险。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动补水式水封井。
背景技术
油田生产场所排水系统与油气罐区、油泵房、轻烃罐区等相连通，生产场所散发出来的可燃气体易聚集于排水系统中，聚集到一定程度，会引发各类火灾、爆炸、中毒、窒息等安全事故的发生。
为了确保油田站场运行安全，设计时按照规范要求在油罐区防火堤排水出口、全站雨水总排出口、应急池进水口等位置设置了水封井。由于以上排水系统使用频率较低,尤其是至事故应急池的排水系统只有在事故状态下才使用，水封井里面平常基本是干涸的，起不到阻火的作用，只要其中一处着火，可能会沿着管网系统蔓延，将管线中存在的油污残留物以及可燃气体引燃，存在严重的安全隐患。
针对上述问题，对管径大于DN200的水封井需要增设自动补水功能，以保证水封井阻火效果，降低安全事故发生的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有水封井没有自动补水功能，不能起到阻火作用，易发生安全事故的问题。
为此，本实用新型提供了一种自动补水式水封井，包括水封井，所述水封井的内壁一侧上固定安装有水封井补水水箱，所述水封井补水水箱上部设有补水管线连接至水封井外的供水管网，所述水封井补水水箱下部设有连通管与水封井连通，所述水封井补水水箱内部与补水管线连接有浮球阀，所述水封井补水水箱外侧的补水管线上安装有进水阀门，所述连通管上设置有出水止回阀。
上述水封井为钢筋混凝土结构或钢制水封井。
上述补水管线为de20～de63的冷热水用PP-R管。
上述水封井补水水箱采用不锈钢或者玻璃钢材质，其长为600mm～800mm，宽为380mm～450mm，高为650mm～1000mm。
上述水封井补水水箱距水封井井底100mm～200mm。
上述连通管为DN20～DN50的PP-R管。
上述水封井补水水箱的顶部设置有通气管。
上述水封井补水水箱的顶部设置有检修孔。
上述水封井补水水箱的底部设置有支架。
上述水封井补水水箱下部侧壁上设置有放空阀。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型提供的这种自动补水式水封井结构简单，成本低，实现了水封井自动补水，使水封井达到水封效果，降低油田站库安全事故风险。
(2)本实用新型提供的这种自动补水式水封井可根据各地冻土深度的不同对水封井的深度以及水封井补水水箱在水封井内固定的位置和补水水箱最高液位的的调整，实现补水管线、水封井补水水箱以及水封井内的水位均处于当地冻土深度以下，避免管线、补水水箱冬季冻堵现象的发生。
(3)本实用新型提供的这种自动补水式水封井在水封井补水水箱与水封井的连通管上设置了出水止回阀，有效避免在排水系统排水量大的情况下，水封井内的水位上升，造成水封井内的污水通过连通管倒流至补水水箱，造成浮球阀的损坏。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型自动补水式水封井结构的俯视示意图。
图2是本实用新型自动补水式水封井结构的剖面示意图。
附图标记说明：1、水封井；2、补水管线；3、进水阀门；4、水封井补水水箱；5、浮球阀；6、连通管；7、通气管；8、检修孔；9、放空阀；10、支架。
具体实施方式
实施例1：
为了克服现有水封井没有自动补水功能，不能起到阻火作用，易发生安全事故的问题，本实施例提供了一种如图1和图2所示的自动补水式水封井，包括水封井1，所述水封井1的内壁一侧上固定安装有水封井补水水箱4，所述水封井补水水箱4上部设有补水管线2连接至水封井1外的供水管网，所述水封井补水水箱4下部设有连通管6与水封井1连通，所述水封井补水水箱4内部与补水管线2连接有浮球阀5，所述水封井补水水箱4外侧的补水管线2上安装有进水阀门3，所述连通管6上设置有出水止回阀。
将水封井水水箱4安装在水封井1的内壁上，通过连通管6将水封井补水水箱4和水封井1连通，形成“U”型管，根据“U”型管原理，水封井1内的液位和水封井补水水箱4的液位是一致的，进水阀门3和连通管6上的出水止回阀均为常开，当水封井1内液位下降后，水封井补水水箱4内水压大于水封井1内水压，为了平衡两者间的水压，水封井补水水箱4内的水通过出水止回阀流向水封井1，水封井补水水箱4内的水位下降，水封井补水水箱4的开关由浮球阀5控制，以补水水箱底为±0.00，水封井补水水箱4内水位下降到设定值200mm～500mm时，浮球阀5将打开，从补水管线2向水封井补水水箱4进水，实现自动补水，水封井补水水箱4内的水经过连通管6流入水封井1，水封井1和水封井补水水箱4水位保持一致；水封井补水水箱4内水位上升到设定值500mm～800mm时，浮球阀5关闭，停止补水，水封井补水水箱4内水位具体数值根据水封井的大小设定，水封井1内补水深度可根据水封井1的进出管径大小进行调节。
自动补水式水封井在水封井补水水箱与水封井的连通管上设置了出水止回阀，有效避免在排水系统排水量大的情况下，水封井内的水位上升，造成水封井内的污水通过连通管倒流至补水水箱，造成浮球阀的损坏。
本实用新型提供的这种自动补水式水封井结构简单，成本低，实现了水封井自动补水，使水封井达到水封效果，降低油田站库安全事故风险。
实施例2：
本实施例提供了一种自动补水式水封井，包括水封井1，所述水封井1的内壁一侧上固定安装有水封井补水水箱4，所述水封井补水水箱4上部设有补水管线2连接至水封井1外的供水管网，所述水封井补水水箱4下部设有连通管6与水封井1连通，所述水封井补水水箱4内部与补水管线2连接有浮球阀5，所述水封井补水水箱4外侧的补水管线2上安装有进水阀门3，所述连通管6上设置有出水止回阀。
所述水封井1为钢筋混凝土结构或钢制水封井。
所述补水管线2为de20～de63的冷热水用PP-R管。
所述水封井补水水箱4采用不锈钢或者玻璃钢材质，其长为600mm～800mm，宽为380mm～450mm，高为650mm～1000mm；该水封井补水水箱4距水封井1井底100mm～200mm设置。
所述连通管6为DN20～DN50的PP-R管，与水封井1连通，使水封井补水水箱4和水封井1形成“U”型管，连通管6上设置出水止回阀，采用无阻力单向阀,此阀一直打开，用来防止水封井1内的水倒流至水封井补水水箱4。
所述水封井补水水箱4的顶部设置有通气管7。
所述水封井补水水箱4的顶部设置有检修孔8，用来检修、安装水封井补水水箱4的内部构件。
所述水封井补水水箱4的底部设置有支架10，用来固定水封井内水封井补水水箱4，这种结构可方便调整水封井补水水箱在水封井内固定的位置。
所述水封井补水水箱4下部侧壁上设置有放空阀9。
本实用新型提供的这种自动补水式水封井可根据各地冻土深度的不同对水封井的深度以及水封井补水水箱在水封井内固定的位置和补水水箱最高液位的的调整，实现补水管线、水封井补水水箱以及水封井内的水位均处于当地冻土深度以下，避免管线、补水水箱冬季冻堵现象的发生。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动补水式水封井，包括水封井(1)，其特征在于：所述水封井(1)的内壁一侧上固定安装有水封井补水水箱(4)，所述水封井补水水箱(4)上部设有补水管线(2)连接至水封井(1)外的供水管网，所述水封井补水水箱(4)下部设有连通管(6)与水封井(1)连通，所述水封井补水水箱(4)内部与补水管线(2)连接有浮球阀(5)，所述水封井补水水箱(4)外侧的补水管线(2)上安装有进水阀门(3)，所述连通管(6)上设置有出水止回阀。
2.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述水封井(1)为钢筋混凝土结构或钢制水封井。
3.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述补水管线(2)为de20～de63的冷热水用PP-R管。
4.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述水封井补水水箱(4)采用不锈钢或者玻璃钢材质，其长为600mm～800mm，宽为380mm～450mm，高为650mm～1000mm。
5.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述水封井补水水箱(4)距水封井(1)井底100mm～200mm设置。
6.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述连通管(6)为DN20～DN50的PP-R管。
7.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述水封井补水水箱(4)的顶部设置有通气管(7)。
8.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述水封井补水水箱(4)的顶部设置有检修孔(8)。
9.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述水封井补水水箱(4)的底部设置有支架(10)。
10.如权利要求1所述的自动补水式水封井，其特征在于：所述水封井补水水箱(4)下部侧壁上设置有放空阀(9)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111910732A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-10 | 深圳市华森建筑工程咨询有限公司 | 一种建筑用排水结构 |
| CN113356306A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-07 | 浙江一体环保科技有限公司 | 装配式消防供水系统及供水方法 |
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2015
- 2015-03-16 CN CN201520145703.3U patent/CN204570877U/zh not_active Expired - Lifetime
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