CN205129456U - 一种用于加工锁钩零件螺纹孔的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工锁钩零件螺纹孔的工装夹具，该夹具包括夹具体(1)、可调垫块(2)、定位芯轴(3)、支柱(4)、压紧板(5)和螺栓(6)，夹具体(1)呈“L”型，其底面上设置有与机床工作台连接的连接孔，定位芯轴(3)安装在夹具体(1)侧面的上端，可调垫块(2)通过螺栓(6)安装在夹具体(1)侧面的下端，支柱(4)安装在夹具体(1)侧面的一边，压紧板(5)通过紧固螺栓安装在支柱(4)上，该夹具结构简单实用，操作简单方便，可提高生产效率。

Description

一种用于加工锁钩零件螺纹孔的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工用工装器具，具体涉及一种用于加工锁钩零件螺纹孔的工装夹具。

背景技术

我国现有的高速铁路道岔的转换设备均采用分动的GW型钩形外锁闭装置。GW型钩形外锁闭装置是把尖轨与基本轨锁闭在一起的机械装置，它在道岔转换和锁闭过程中起着非常重要的作用。GW型钩形外锁闭主要由锁钩、锁闭框、锁闭杆、锁闭铁、尖轨连接铁、销轴等主零件组成，锁钩是GW型钩形外锁闭装置中的核心受力部件。

现在，我国正处在高速铁路快速发展时期，对GW型钩形外锁闭装置的需求量是非常大的，而作为核心受力部件的锁钩的加工既要保证质量又要保证数量，锁钩零件由于设计结构和安装位置的要求，锁钩零件上需要加工两个角度为20°的M6螺纹孔，锁钩零件是我厂生产零件中的主导产品之一，每月生产工作量占40％以上，现在用分度头进行夹装定位，操作工序多且生产效率低，因此，非常有必要设计一套工装夹具来提高加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，而提供一种用于加工锁钩零件螺纹孔的工装夹具，结构简单实用，操作简单方便，可提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工锁钩零件螺纹孔的工装夹具，包括夹具体1、可调垫块2、定位芯轴3、支柱4、压紧板5和螺栓6，夹具体1呈“L”型，其底面上设置有与机床工作台连接的连接孔，定位芯轴3安装在夹具体1侧面的上端，可调垫块2通过螺栓6安装在夹具体1侧面的下端，支柱4安装在夹具体1侧面的一边，压紧板5通过紧固螺栓安装在支柱4上，与锁钩零件紧密接触，所述的可调垫块2为四面柱体，其设有两个基准面21和两个定位面22，中心处设有一个旋转紧固孔23，两个基准面21和两个定位面22互为对应面，基准面21与机床工作台面接触，定位面22与锁钩零件接触。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单实用，操作简单方便，可提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一个工序的安装结构示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为本实用新型的另一个工序的安装结构示意图，

图4为本实用新型中可调垫块的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所述的一种用于加工锁钩零件螺纹孔的工装夹具，包括夹具体1、可调垫块2、定位芯轴3、支柱4、压紧板5和螺栓6，夹具体1呈“L”型，其底面上设置有与机床工作台连接的两个Ф13连接孔，定位芯轴3安装在夹具体1侧面的上端，可调垫块2通过螺栓6安装在夹具体1侧面的下端，支柱4安装在夹具体1侧面的一边，压紧板5通过紧固螺栓安装在支柱4上，与锁钩零件紧密接触，所述的可调垫块2为四面柱体，其设有两个基准面21和两个定位面22，中心处设有一个Ф11的旋转紧固孔23，两个基准面21和两个定位面22互为对应面，基准面21与机床工作台面接触，定位面22与锁钩零件接触。

使用时，将该工装夹具固定安装在钻床的工作台面上，将锁钩零件套装在定位芯轴上，并与可调垫块的定位面接触，拧紧紧固螺栓，压紧压紧板，加工一个M6螺纹孔，加工完一个批次后，松开螺栓，旋转调换可调垫块，拧紧螺栓，再将锁钩零件套装在定位芯轴上，并与可调垫块的定位面接触，拧紧紧固螺栓，压紧压紧板，加工另一个M6螺纹孔。利用调换可调垫块，实现两个定位，操作方便，生产效率高。

Claims (1)

1.一种用于加工锁钩零件螺纹孔的工装夹具，其特征在于，包括夹具体(1)、可调垫块(2)、定位芯轴(3)、支柱(4)、压紧板(5)和螺栓(6)，夹具体(1)呈“L”型，其底面上设置有与机床工作台连接的连接孔，定位芯轴(3)安装在夹具体(1)侧面的上端，可调垫块(2)通过螺栓(6)安装在夹具体(1)侧面的下端，支柱(4)安装在夹具体(1)侧面的一边，压紧板(5)通过紧固螺栓安装在支柱(4)上，与锁钩零件紧密接触，所述的可调垫块(2)为四面柱体，其设有两个基准面(21)和两个定位面(22)，中心处设有一个旋转紧固孔(23)，两个基准面(21)和两个定位面(22)互为对应面，基准面(21)与机床工作台面接触，定位面(22)与锁钩零件接触。