CN205872637U - 一种包装机的横切封装装置 - Google Patents

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蔡晓霞
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Abstract

本实用新型公开了一种包装机的横切封装装置,包括支架,所述支架上固定有电机,电机的输出轴上端伸出支架的顶板并固定有偏心轮,驱动连杆的一端铰接在偏心轮的顶面边部上,驱动连杆的另一端铰接在支架的顶板的前部铰接有的调节块的后侧成型有的凸起部上,两个切断驱动连杆的一端铰接在调节块的左端和右端处,一个切断驱动连杆的另一端铰接在左连接块,另一个切断驱动连杆的另一端铰接在右连接块上,支架的底板前部固定有两个导轨,左滑移架和右滑移架的两端均插套在两个导轨中。它的左热封块和右热封块采用平行开合热封口方式,由电热丝实现切断;封装横切均由同一电机带动运行,通过柱弹簧弹性夹紧左热封块和右热封块,保证热封块完全啮合。

Description

一种包装机的横切封装装置
技术领域:
本实用新型属于包装机械领域,更具体的说涉及一种三边制袋式自动包装机包装过程用的横切封装装置。
背景技术:
包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是包装机械。简单来说,包装机就是把产品包装起来的机器,起着保护,美观的作用。市售(如龙邦机械的LBZ-50/50K全自动不锈钢袋泡茶机器、将凯机械ZD-S30型袋泡茶包装机)三边制袋式包装机的竖封、横封装置运动形式大都是左、右热封块扇形开合(图1a),使包装袋封口部位热封时间不同,导致热封边易产生压穿、褶皱,封口处不平滑,部分封口处灼化或强度不够的现象,影响封口质量。针对这种现象,人们提出了平行开合(图1b)的解决方法,如实用新型专利,授权公告号CN 2349136Y、CN 201494658U、CN 202670172U、CN 201637354U、CN2019O1266U,这些专利虽然实现了封口的平行开合,但也还存在一些不足。如专利CN 2349136Y、CN2019O1266U的封口机构没有切断功能;专利CN 201494658U采用“切刀气缸独立驱动气缸完成分切动作”,专利CN2019O1266U的“驱动气缸固定在驱动摇杆上”,专利CN 202670172U的“后横封刀座内设置有经第二气缸驱动的切刀”,专利CN 201637354U的“横封气缸连杆与横封气缸相连”这些专利的装置运行都需配备气源,增加了控制要求和设备成本。另外,上述专利涉及切断功能都是通过刀切的方式实现,这就存在长期使用导致刀口变钝,包装袋切不断、包装外观效果差的不足。再则,专利CN 2349136Y、CN 202670172U、CN 103332335A等等专利的热封板在安装过程当中由于机械的应力关系和安装间隙产生的误差等原因,不能做到热封块闭合时完全啮合,还有就是这些专利缺少对封袋的热封夹紧压力的调节设计,因而很难满足对不同厚度的封袋热封的要求。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种包装机的横切封装装置,它的左热封块和右热封块采用平行开合热封口方式,由电热丝实现切断;封装横切均由同一电机带动运行,通过柱弹簧弹性夹紧左热封块和右热封块,保证热封块完全啮合。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种包装机的横切封装装置,包括支架,所述支架上固定有电机,电机的输出轴上端伸出支架的顶板并固定有偏心轮,驱动连杆的一端铰接在偏心轮的顶面边部上,驱动连杆的另一端铰接在支架的顶板的前部铰接有的调节块的后侧成型有的凸起部上,两个切断驱动连杆的一端铰接在调节块的左端和右端处,一个切断驱动连杆的另一端铰接在左连接块,另一个切断驱动连杆的另一端铰接在右连接块上,支架的底板前部固定有两个导轨,左滑移架和右滑移架的两端均插套在两个导轨中,左连接块固定在左滑移架上,右连接块固定在右滑移架上,左滑移架和右滑移架的相对壁面上分别设有左热封块和右热封块,左热封块和右热封块的两个相对壁面中的一个壁面上设有电热丝。
所述左滑移架和右滑移架的中间横梁的中部均插套有两个导向柱,导向柱的顶端伸出中间横梁并螺接有固定螺母,导向柱的尾端固定在对应的左热封块或右热封块上,导向柱上插套有柱弹簧,柱弹簧的一端着力于中间横梁,另一端着力于对应的左热封块或右热封块。
所述中间横梁的两端固定有推杆,推杆插套在对应的左热封块或右热封块的两侧均有的导向槽中,左热封块或右热封块的对应的两个推杆的尾端固定在一个电热丝上,电热丝插套在对应的左热封块或右热封块的壁面上具有的矩形槽中。
所述左滑移架和右滑移架的中间横梁的中部均插套有两个导向柱,导向柱的顶端伸出中间横梁并螺接有固定螺母,导向柱的尾端插套在对应的左热封块或右热封块上具有的矩形槽中,电热丝固定在左滑移架或右滑移架的两个对应的导向柱的尾端上,导向柱上插套有柱弹簧,柱弹簧的一端着力于中间横梁,另一端着力于对应的左热封块或右热封块;
左热封块和右热封块的矩形槽左右相对。
所述导向柱的顶端直径小于导向柱的中部直径,导向柱的尾端成型有连接块,电热丝插套在连接块上具有的凹槽中并固定在连接块上。
所述左热封块和右热封块的相对壁面的内部成型有安装圆孔,安装圆孔中安装有加热棒和温度传感器。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它的左热封块和右热封块采用平行开合热封口方式,由电热丝实现切断;封装横切均由同一电机带动运行,通过柱弹簧弹性夹紧左热封块和右热封块,保证热封块完全啮合。
附图说明:
图1是左热封块和右热封块的两种开合形式;
图2是本实用新型的立体图;
图3是图2的左热封块处的局部视图;
图4是本实用新型的另一种方式的立体图;
图5是图4的左热封块处的局部视图;
图6是图4中的导向柱的立体图。
具体实施方式:
实施例1,见如图2至图3所示,一种包装机的横切封装装置,包括支架4,所述支架4上固定有电机1,电机1的输出轴上端伸出支架4的顶板并固定有偏心轮2,驱动连杆3的一端铰接在偏心轮2的顶面边部上,驱动连杆3的另一端铰接在支架4的顶板的前部铰接有的调节块41的后侧成型有的凸起部42上,两个切断驱动连杆43的一端铰接在调节块41的左端和右端处,一个切断驱动连杆43的另一端铰接在左连接块44,另一个切断驱动连杆43的另一端铰接在右连接块45上,支架4的底板前部固定有两个导轨7,左滑移架71和右滑移架72的两端均插套在两个导轨7中,左连接块44固定在左滑移架71上,右连接块45固定在右滑移架72上,左滑移架71和右滑移架72的相对壁面上分别设有左热封块5和右热封块12,左热封块5和右热封块12的两个相对壁面中的一个壁面上设有电热丝6。
进一步的说,所述左热封块5和右热封块1的相对壁面的内部成型有安装圆孔51,安装圆孔51中安装有加热棒和温度传感器。
进一步的说,所述左滑移架71和右滑移架72的中间横梁8的中部均插套有两个导向柱81,导向柱81的顶端伸出中间横梁8并螺接有固定螺母,导向柱81的尾端固定在对应的左热封块5或右热封块12上,导向柱81上插套有柱弹簧11,柱弹簧11的一端着力于中间横梁8,另一端着力于对应的左热封块5或右热封块12。通过转动固定螺母,可以调节柱弹簧11的压紧力。
进一步的说,所述中间横梁8的两端固定有推杆10,推杆10插套在对应的左热封块5或右热封块12的两侧均有的导向槽13中,左热封块5或右热封块12的对应的两个推杆10的尾端固定在一个电热丝6上,电热丝6插套在对应的左热封块5或右热封块12的壁面上具有的矩形槽52中。
工作原理:起初左热封块5、右热封块12处于分开状态,通过电机1运行,使得驱动连杆3带动调节块41转动,使得切断驱动连杆43的端部相对移动,使得两个中间横梁8相对靠近,并通过柱弹簧11使左热封块5、右热封块12相互靠近,直到左热封块5、右热封块12闭合将袋子夹持在左热封块5、右热封块12之间(安装圆孔51中安装有的加热棒使得左热封块5、右热封块12加热),接着继续压缩柱弹簧11,将封袋夹紧、加热,实现横封;同时,通过中间横梁8的继续推动,通过推杆10将电热丝6伸出矩形槽52触碰凹袋子,实现袋子的热切断;之后,中间横梁8在电机1的继续运行下,两个切断驱动连接杆43带动左热封块5、右热封块12分开,回到初始分开状态,同时电热丝6也随推杆10缩回到矩形槽52内。
实施例2,见图4至图6所示,所述左滑移架71和右滑移架72的中间横梁8的中部均插套有两个导向柱81,导向柱81的顶端伸出中间横梁8并螺接有固定螺母,导向柱81的尾端插套在对应的左热封块5或右热封块12上具有的矩形槽52中,电热丝6固定在左滑移架71或右滑移架72的两个对应的导向柱81的尾端上,导向柱81上插套有柱弹簧11,柱弹簧11的一端着力于中间横梁8,另一端着力于对应的左热封块5或右热封块12;
左热封块5和右热封块12的矩形槽52左右相对。
进一步的说,所述导向柱81的顶端直径小于导向柱81的中部直径,导向柱81的尾端成型有连接块82,电热丝6插套在连接块82上具有的凹槽中并固定在连接块82上。
其余同实施例1。
工作原理:起初左热封块5、右热封块12处于分开状态,通过电机1运行,使得驱动连杆3带动调节块41转动,使得切断驱动连杆43的端部相对移动,使得两个中间横梁8相对靠近,并通过柱弹簧11使左热封块5、右热封块12相互靠近,直到左热封块5、右热封块12闭合将袋子夹持在左热封块5、右热封块12之间,接着继续压缩柱弹簧11,将封袋夹紧、加热,实现横封;同时,中间横梁8将柱弹簧11压缩到导向柱81的中部顶端水平处,此时,中间横梁8压靠在导向柱81的中部顶端面上,导向柱18在中间横梁8的继续作用下使电热丝6伸出矩形槽52并触碰到袋子,实现封袋的热切断;之后,中间横梁8在电机1的继续运行下,两个切断驱动连接杆43带动左热封块5、右热封块12分开,回到初始分开状态,同时电热丝6也随推杆10缩回到矩形槽52内。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种包装机的横切封装装置,包括支架(4),其特征在于:所述支架(4)上固定有电机(1),电机(1)的输出轴上端伸出支架(4)的顶板并固定有偏心轮(2),驱动连杆(3)的一端铰接在偏心轮(2)的顶面边部上,驱动连杆(3)的另一端铰接在支架(4)的顶板的前部铰接有的调节块(41)的后侧成型有的凸起部(42)上,两个切断驱动连杆(43)的一端铰接在调节块(41)的左端和右端处,一个切断驱动连杆(43)的另一端铰接在左连接块(44),另一个切断驱动连杆(43)的另一端铰接在右连接块(45)上,支架(4)的底板前部固定有两个导轨(7),左滑移架(71)和右滑移架(72)的两端均插套在两个导轨(7)中,左连接块(44)固定在左滑移架(71)上,右连接块(45)固定在右滑移架(72)上,左滑移架(71)和右滑移架(72)的相对壁面上分别设有左热封块(5)和右热封块(12),左热封块(5)和右热封块(12)的两个相对壁面中的一个壁面上设有电热丝(6)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的横切封装装置,其特征在于:所述左滑移架(71)和右滑移架(72)的中间横梁(8)的中部均插套有两个导向柱(81),导向柱(81)的顶端伸出中间横梁(8)并螺接有固定螺母,导向柱(81)的尾端固定在对应的左热封块(5)或右热封块(12)上,导向柱(81)上插套有柱弹簧(11),柱弹簧(11)的一端着力于中间横梁(8),另一端着力于对应的左热封块(5)或右热封块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种包装机的横切封装装置,其特征在于:所述中间横梁(8)的两端固定有推杆(10),推杆(10)插套在对应的左热封块(5)或右热封块(12)的两侧均有的导向槽(13)中,左热封块(5)或右热封块(12)的对应的两个推杆(10)的尾端固定在一个电热丝(6)上,电热丝(6)插套在对应的左热封块(5)或右热封块(12)的壁面上具有的矩形槽(52)中。
4.根据权利要求1所述的一种包装机的横切封装装置,其特征在于:所述左滑移架(71)和右滑移架(72)的中间横梁(8)的中部均插套有两个导向柱(81),导向柱(81)的顶端伸出中间横梁(8)并螺接有固定螺母,导向柱(81)的尾端插套在对应的左热封块(5)或右热封块(12)上具有的矩形槽(52)中,电热丝(6)固定在左滑移架(71)或右滑移架(72)的两个对应的导向柱(81)的尾端上,导向柱(81)上插套有柱弹簧(11),柱弹簧(11)的一端着力于中间横梁(8),另一端着力于对应的左热封块(5)或右热封块(12);
左热封块(5)和右热封块(12)的矩形槽(52)左右相对。
5.根据权利要求4所述的一种包装机的横切封装装置,其特征在于:所述导向柱(81)的顶端直径小于导向柱(81)的中部直径,导向柱(81)的尾端成型有连接块(82),电热丝(6)插套在连接块(82)上具有的凹槽中并固定在连接块(82)上。
6.根据权利要求1所述的一种包装机的横切封装装置,其特征在于:所述左热封块(5)和右热封块(12)的相对壁面的内部成型有安装圆孔(51),安装圆孔(51)中安装有加热棒和温度传感器。
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