CN206018174U - 升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于承载一显示器的一升降装置，该升降装置具有薄型化的外观，其支架的宽度可为5～30毫米，并通过多个定力弹簧提供支撑该显示器的承载力，于一工作面上支撑该显示器。

Description

升降装置
技术领域
本实用新型有关于一种升降装置，尤指一种具有超薄型支架的升降装置。
背景技术
现有的升降装置，如台湾新型专利M482023所公开的显示器升降装置，其中包括支撑架、限位座、承载座、复数个卡固件、复数个定力件、滑块、以及滑槽等元件所组成，由于定力件是左右并置，再加上轨道设置于定力件两侧的轨道，故导致整体升降装置横向占据的宽度很大，难以符合最近流行的左右薄型化的潮流。
有鉴于此，本实用新型提供了一种新颖的升降装置，其具有薄型化的结构，在此产业中极具需求及发展潜力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于承载一显示器的一升降装置，该升降装置具有薄型化的结构，并通过多个定力弹簧提供支撑该显示器的承载力，于一工作面上支撑该显示器。
为达上述目的，本实用新型提供了一种升降装置，用于承载一显示器于一工作面上，该升降装置包括：一底座；一支架，设置于该底座上，并具有相对的二侧板；一承载滑块，该承载滑块可滑动地设置于该支架的所述侧板之间，且部分该承载滑块显露于该支架外部以连接该显示器；一轨道，设置于该支架的所述侧板之间；一滑动件，可滑动地设置于该轨道上，且与该承载滑块相间隔；一滑轮，可转动地设置于该支架的所述侧板之间；其一端固接于该承载滑块上，并经由该滑轮转向后以另一端固接于该滑动件上，其中该绳体分配于该承载滑块与该滑轮顶端间的一长度为L1，而该绳体分配于该滑动件与该滑轮顶部间的一长度为L2；以及至少一定力弹簧，设置于该支架的所述侧板之间，并具有一自由端，以该自由端连接该滑动件，以恒对该显示器提供一弹性力，其中，定义该定力弹簧的轴向方向为X方向，而平行于该工作面且与该X方向垂直的方向为Y方向；其中，该滑动件沿Y方向与该承载滑块相间隔，且该承载滑块能在一最高位置与一最低位置间随停，当该承载滑块位于该最高位置时，该滑动件位于该轨道的一最低位置，此时所述L1为一最小值，所述L2为一最大值；当该承载滑块位于该最低位置时，该滑动件位于该轨道的一最低位置，此时所述L1为一最大值，所述L2为一最小值。
在一种实施方式中，该轨道设置于该滑动件以及该承载滑块之间，该滑轮设置于该轨道的上方，且该绳体部分地围绕该滑轮，使该承载滑块与该滑动件彼此连动且具有相反的滑动方向，且改变所述L1及L2的分配。
在一种实施方式中，该轨道形成于所述侧板其中之一的内表面上，而该滑动件具有一凹部，且该凹部与该轨道互相卡合，并可沿该轨道滑动。此外，该支架还具有一导轨，该导轨形成于所述侧板其中之一的内表面上，且而该承载滑块抵靠该导轨而滑动，其中该承载滑块包括一薄板及二分别设置于该薄板两侧的磨擦块，所述磨擦块与所述侧板接触以提供一摩擦力。
在一种实施方式中，所述定力弹簧的数量是三个，每一定力弹簧分别包含一自由端，所述自由端相互重叠地固接至该滑动件上。
承上所述，当该承载滑块于该最高位置朝该最低位置移动时，该承载滑块对于固接于其上的该绳体提供一向下拉力，该绳体通过该滑轮改变其延伸方向，而对于该滑动件产生一向上拉力使得该滑动件向上方移动，进而拉伸所述定力弹簧的所述自由端。而当该承载滑块欲于该最低位置朝该最高位置移动时，该定力弹簧拉动该滑动件，使得该滑动件对于固接于其上的该绳体提供一向下拉力，该绳体通过该滑轮改变其延伸方向
在一种实施方式中，该升降装置还包括一上止挡块，设置于该支架中，邻近该轨道的上端并低于该滑轮的位置，以抵靠该承载滑块。另外，更包括一下止挡块，设置于该支架中邻近该轨道的下端，以抵靠该承载滑块。
在一种实施方式中，该滑轮具有一导槽供该绳体通过。
在一种实施方式中，该支架与X方向平行的一宽度为5～30毫米。
本实用新型所提供的升降装置结构简单、体积小，具有薄型化的结构，符合用户对于结构简单的要求，更可提供足以承受显示器重量的支撑力，并具备升降功能。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施态样的升降装置的立体示意图。
图2为本实用新型一较佳实施态样的爆炸示意图。
图3为本实用新型一较佳实施态样的俯视图。
图4为本实用新型一较佳实施态样的作动示意图。
图5为本实用新型一较佳实施态样的作动示意图。
附图标记说明
100 升降装置
10 底座
11 卡接凸块
20 支架
21 侧板
231 上止挡块
232 下止挡块
233 导轨
24 容置件
25 固定件
26 卡接凹槽
30 承载滑块
31 摩擦片
32 第一孔洞
33 薄板
40 轨道
41 下端部
50 滑动件
51 第二孔洞
52 凹部
60 滑轮
61 导槽
70 绳体
80 定力弹簧
81 自由端
82 卷绕本体
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
请参照图1及图2，图1为本实用新型一较佳实施态样的升降装置的立体示意图，图2为本实用新型一较佳实施态样的升降装置的爆炸示意图。所绘示的升降装置100用于承载一显示器于一工作面上，主要包括一底座10、一支架20、一承载滑块30、一轨道40、一滑动件50、一滑轮60、一绳体70、以及三个定力弹簧80。
承上所述，该支架20设置于该底座10上，其中该底座10具有卡接凸块11，其卡合至该支架20的卡接凹槽26。该支架具有相对设置的两侧板21，两侧板21垂直于该底座10，且该承载滑块30、该轨道40、该滑动件50、该滑轮60、该绳体70、以及三个定力弹簧80容置于两侧板21之间。
如图1及图2所示，于本实用新型中，以该定力弹簧80的轴向方向定义为X方向，其平行于该工作面的径向方向定义为Y方向，并以垂直该工作面的方向为Z方向。而于本实用新型一较佳实施态样中，该支架20于X方向上的宽度w可为5～30mm。
详细而言，该支架20沿Z方向的俯视图如图3所示。其中，该导轨233以及该轨道40形成于所述侧板21其中之一的内表面上，而该承载滑块30的后端抵靠该导轨233而上下滑动；该滑动件50上具有一凹部52，且该凹部52与该轨道40相卡合，并通过该轨道40可上下滑动。此外，该承载滑块30可滑动地设置于所述侧板21之间，且部分显露于该支架20外部以连接该显示器。
此外，该承载滑块30包括一薄板33及二摩擦块31，所述摩擦块31是设置于该薄板33的两侧面，并与该支架20的两侧板21接触，可提供摩擦力，使得该承载滑块30可维持于所需的高度。该绳体70的一端固接于该承载滑块30上，另一端则固接于该滑动件50上；进一步来说，该承载滑块30的上端具有一第一孔洞32，且该滑动件50上具有一第二孔洞51，分别供该绳体70的两端穿过且固定于其上。其中，该轨道40设置于该支架20的所述侧板21之间，且邻近该导轨233，该滑动件50可滑动地设置于该轨道40上，可沿着该轨道40上下滑动。再者，该绳体70经由设置于该轨道40上方的该滑轮60而转向，其中该滑轮60具有导槽61供该绳体70通过，可使得该承载滑块30与该滑动件50彼此连动，可对应地往相反方向移动，且改变该绳体70于该滑轮60两侧的长度分配。
另外，三个定力弹簧80设置于该轨道40的下方，并各自具有一自由端81以及一卷绕本体82，三个自由端81皆连接至该滑动件50，以恒提供一弹性力。三个容置件24通过对应的三个固定件25而固接于该支架20的一侧板上21，并各自容置对应的定力弹簧80，使得三个定力弹簧80的卷绕本体82可旋转地(绕一平行X方向的轴旋转)承载于该容置件24上。
通过上述配置，由三个定力弹簧80恒提供向下拉力，并通过该绳体70以及该滑轮60转换方向后，产生对承载滑块30的向上拉力，以此拉住该承载滑块30与该显示器的重量达到平衡，并搭配该承载滑块30两侧的二摩擦片31所提供的摩擦力，使该承载滑块30及该显示器可于该最高位置以及该最低位置之间随停。
接着请参照图4，图4绘示当该承载滑块30位于一最高位置时的态样。详细而言，在此情况下，该承载滑块30抵靠于该上止挡块231，该滑动件50位于该轨道40的下端部41，三个定力弹簧80的自由端81也都位于最低位置，并通过该滑动件50、该绳体70、以及该滑轮60，转换其拉力的方向，使得固接于该承载滑块30且于该承载滑块30同侧的部分该绳体70提供该承载滑块30一向上的拉力，使得该承载滑块30以及承载于其上的该显示器可停留至其最高位置。换句话说，在未受任何外力时，是达到力平衡而静止不动。另外，此时该绳体70分配于该承载滑块与该滑轮顶端间的长度L1有一最小值，而该绳体70分配于该滑动件50与该滑轮60顶部间的长度L2有一最大值。
请参照图5，图5绘示当该承载滑块30位于该最低位置的态样。详细而言，在此情况下，该承载滑块30抵靠于该下止挡块232，该滑动件50位于该轨道的最高位置，三个定力弹簧80的自由端81也都位于最高位置。同样地，在未受任何外力时，也是达到力平衡而静止不动。另外，此时该绳体70分配于该承载滑块30与该滑轮60顶端间的长度L1有一最大值，而该绳体70分配于该滑动件50与该滑轮60顶端间的长度L2有一最小值。
接下来说明显示器由最高位置朝向其最低位置调整时，元件之间的配合作动情形。当一使用者欲将该显示器(固设于该承载滑块30上)由其最高位置往其最低位置调整时，需施加一向下的外力以破坏平衡而静止不动的状态，使该承载滑块30往下移动，即对固接于其上的该绳体70产生一向下拉力，该绳体70通过该滑轮改变其延伸方向，拉动该滑动件50向上移动，并同时拉伸三个定力弹簧80的自由端81向上移动。当该外力移除时，三个定力弹簧80的拉力，二摩擦片31所提供的摩擦力，及该承载滑块30与该显示器(图未示)的重量，又达成平衡，因此可以随停或停在最低位置。
反之，显示器由最低位置朝向其最高位置调整时，需施加一向上的外力，使该承载滑块30向上移动，此时，由于力平衡状态被破坏，三个定力弹簧80的自由端81会向下移动而拉动该滑动件50往下，进而提供固接于其上的该绳体70一向下拉力，改变了该绳体70于该滑轮60两侧的长度分配。同样地，当该外力移除时，又恢复成力平衡状态，因此可以随停或停在最高位置。
更详细而言，该承载滑块30以及该滑动件50之间相对滑动改变了该绳体70于该滑轮60两侧长度L1及长度L2的分配，然而，该绳体70中，长度L1加上长度L2为一恒定值。
另外，有关定力弹簧80的数量并不以三个为限，例如可使用一个或四个定力弹簧。而于本实施例中，若为复数个定力弹簧的状态下，为了达成薄型化的效果，需沿Z方向上下迭置设置。
本实用新型所提供的升降装置结构简单，除了可提供使用者调整显示器至所需的高度以外，更具有薄型化的外观，其支架厚度仅为5～30mm，可提供使用者一种新的选择，以达到用户对于薄形升降装置的结构要求。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种升降装置，用于承载一显示器于一工作面上，其特征在于，该升降装置包括：
一底座；
一支架，设置于该底座上，并具有相对的二侧板；
一承载滑块，可滑动地设置于该支架的所述侧板之间，且部分该承载滑块显露于该支架外部以连接该显示器；
一轨道，设置于该支架的所述侧板之间；
一滑动件，可滑动地设置于该轨道上，且与该承载滑块互相间隔；
一滑轮，可转动地设置于该支架的所述侧板之间；
一绳体，其一端固接于该承载滑块上，并经由该滑轮转向后以另一端固接于该滑动件上，其中该绳体分配于该承载滑块与该滑轮顶端间的一长度为L1，而该绳体分配于该滑动件与该滑轮顶部间的一长度为L2；以及至少一定力弹簧，设置于该支架的所述侧板之间，并具有一自由端，以该自由端连接该滑动件，以恒对该显示器提供一弹性力，其中，定义该定力弹簧的轴向方向为X方向，而平行于该工作面且与该X方向垂直的方向为Y方向；
其中，该滑动件沿Y方向与该承载滑块相间隔，且该承载滑块能在一最高位置与一最低位置间随停，当该承载滑块位于该最高位置时，该滑动件位于该轨道的一最低位置，此时所述L1为一最小值，所述L2为一最大值；当该承载滑块位于该最低位置时，该滑动件位于该轨道的一最低位置，此时所述L1为一最大值，所述L2为一最小值。
2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于，该轨道设置于该滑动件以及该承载滑块之间，该滑轮设置于该轨道的上方，且该绳体部分地围绕该滑轮，使该承载滑块与该滑动件彼此连动且具有相反的滑动方向，且改变所述L1及L2的分配。
3.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于，该轨道形成于所述侧板其中之一的内表面上，而该滑动件具有一凹部，且该凹部与该轨道互相卡合，并可沿该轨道滑动。
4.根据权利要求3所述的升降装置，其特征在于，该支架还具有一导轨，该导轨形成于所述侧板其中之一的内表面上，且而该承载滑块抵靠该导轨而滑动。
5.根据权利要求4所述的升降装置，其特征在于，该承载滑块包括一薄板及二分别设置于该薄板两侧的磨擦块，所述磨擦块与所述侧板接触以提供一摩擦力。
6.根据权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述定力弹簧的数量是三个，每一定力弹簧分别包含一自由端，所述自由端相互重叠地固接至该滑动件上。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的升降装置，其特征在于，当该承载滑块于该最高位置朝该最低位置移动时，该承载滑块对于固接于其上的该绳体提供一向下拉力，该绳体通过该滑轮改变其延伸方向，而对于该滑动件产生一向上拉力使得该滑动件向上方移动，进而拉伸所述定力弹簧的所述自由端。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的升降装置，其特征在于，当该承载滑块欲于该最低位置朝该最高位置移动时，该定力弹簧拉动该滑动件，使得该滑动件对于固接于其上的该绳体提供一向下拉力，该绳体通过该滑轮改变其延伸方向。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的升降装置，其特征在于，还包括一上止挡块，设置于该支架中，邻近该轨道的上端并低于该滑轮的位置，以抵靠该承载滑块。
10.根据权利要求1至6任意一项所述的升降装置，其特征在于，还包括一下止挡块，设置于该支架中邻近该轨道的下端，以抵靠该承载滑块。
11.根据权利要求1至6任意一项所述的升降装置，其特征在于，该滑轮具有一导槽供该绳体通过。
12.根据权利要求1至6任意一项所述的升降装置，其特征在于，该支架与X方向平行的一宽度为5～30毫米。
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