CN206955893U - 双层进料的污泥网带干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开双层进料的污泥网带干燥机，包括干燥箱、进料网带、出料网带、除湿热装置、进料装置和出料装置；进料网带和出料网带分别安装在干燥箱中，进料网带位于出料网带上方；除湿热装置为干燥箱输送干热风并抽取湿热风；进料装置安装在干燥箱上并输送物料至进料网带上，进料网带上的物料输送至出料网带，出料网带上的物料经出料装置输出；进料网带纵向设置为至少两层，该至少两层进料网带横向相互错开设置，进料装置同时为该至少两层进料网带输送物料。本实用新型可以节省占地空间，降低生产成本，同时提高生产效率，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥干燥设备技术领域，尤其是指双层进料的污泥网带干燥机。
背景技术
污水处理总量逐年增加，污水处理率和处理程度不断提高，污泥产量也逐年增加。在保证污泥处理“减量化、稳定化、无害化及资源化”四化处置原则的同时，如何全面降低各种消耗，有效降低污泥处理处置成本，特别是污泥干燥段的运行成本，是亟需解决的问题。
现有技术中，污泥干燥通常使用带式干燥机，其多为多层网带式，干燥机内设有多组往返运行的不锈钢网带，干燥物料均匀铺在网带上，随网带移动。干燥机内的热空气垂直通过物料层，使物料脱水干燥。网带上物料层的厚度按物料性质、布料方式、物料形状以及干燥温度等因素确定。所述多层网带式干燥机在输送干燥物料时，由最上层网带接受输送物料，然后依次逐个往下一网带输送，物料由上层网带向下层网带转移的同时，也起到翻动物料的作用。
然而，其并不适用于干燥容易黏着网带的物料，比如污泥。而且，一般的污泥网带干燥机只有2层网带即上层进料而下层出料，因为污泥只有干燥到一定的程度才有可能从上层网带掉落到下层网带。而铺料厚度越厚污泥干燥效率越低，进而处理量越小，甚至需要网带间歇运动以确保上层网带的污泥有足够的干燥时间，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双层进料的污泥网带干燥机，以节省占地空间，降低生产成本，同时提高生产效率，降低能耗。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
双层进料的污泥网带干燥机，包括干燥箱、进料网带、出料网带、除湿热装置、进料装置和出料装置；进料网带和出料网带分别安装在干燥箱中，进料网带位于出料网带上方；除湿热装置为干燥箱输送干热风并抽取湿热风；进料装置安装在干燥箱上并输送物料至进料网带上，进料网带上的物料输送至出料网带，出料网带上的物料经出料装置输出；其特征在于：进料网带纵向设置为至少两层，该至少两层进料网带横向相互错开设置，进料装置同时为该至少两层进料网带输送物料。
进一步，进料网带设置为上层进料网带和下层进料网带两层，上层进料网带和下层进料网带的进料端位于进料装置下方，上层进料网带和下层进料网带的进料端横向相互错开设置，进料装置同时为上层进料网带和下层进料网带输送物料。
进一步，进料装置安装在干燥箱右端，上层进料网带的进料端往左错开，而下层进料网带的进料端往右错开。
进一步，进料装置为双切条进料装置，包括进料仓、均料螺旋、破桥机构和切条机构；均料螺旋及破桥机构安装在进料仓中，破桥机构位于均料螺旋下方，破桥机构为转动轴上设置拨片；切条机构设置在进料仓下方，并位于切条机构下方，切条机构为相切设置的转动辊组，每一转动辊的圆周上并排设置多个凹槽。
进一步，切条机构的每一转动辊的凹槽之间的间距根据物料粘性调整，凹槽之间的间距与物料粘性成正比。
进一步，切条机构的每一转动辊的表面喷涂聚四氟乙烯层。
进一步，双切条进料装置还包括刮泥刀，刮泥刀上设置与切条机构的转动辊的凹槽数量对应的刮片，一刮片对应插入一凹槽中。
进一步，出料装置为无轴螺旋输送机。
进一步，在无轴螺旋输送机的输出端下方设置干泥仓，干泥仓下部设置有出料阀。
进一步，还包括控制系统，控制系统分别与进料网带、出料网带、除湿热装置、进料装置和出料装置连接并控制其工作时序。
进一步，除湿热装置中设置水冷却循环机组。
采用上述方案后，本实用新型进料网带纵向设置为至少两层，该至少两层进料网带横向相互错开设置，进料装置同时为该至少两层进料网带输送物料。在干燥箱体积不变的情况下，有效地增加了网带的干燥面积，可以有效减小铺料厚度，提高干燥效率，进而提高处理量。因此，本实用新型可以节省占地空间，降低生产成本，同时提高生产效率，降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型进料装置的结构示意图；
图3是本实用新型进料装置的横剖图；
图4是本实用新型进料装置的纵剖图；
图5是本实用新型进料装置的分解图。
标号说明
干燥箱1 进料网带2
上层进料网带21 下层进料网带22
出料网带3 除湿热装置4
进料装置5 进料仓51
均料螺旋52 破桥机构53
切条机构54 刮泥刀55
出料装置6 干泥仓7。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
请参阅图1至图5所述，本实用新型揭示的双层进料的污泥网带干燥机，包括干燥箱1、进料网带2、出料网带3、除湿热装置4、进料装置5和出料装置6。
进料网带2和出料网带3分别安装在干燥箱1中，进料网带2位于出料网带3上方。除湿热装置4为干燥箱1输送干热风并抽取湿热风，除湿热装置4中还设置水冷却循环机组，除湿热装置4可以为除湿热泵机组，除湿热泵机组为网带干燥机提供干热空气，同时回收湿热尾气中的热量，水冷却循环机组将其冷凝成水排出，所述除湿热泵机组带有循环风机。
进料装置5安装在干燥箱1上并输送物料至进料网带2上，进料网带2上的物料输送至出料网带3，出料网带3上的物料经出料装置6输出。
本实用新型的关键在于：进料网带2纵向设置为至少两层，该至少两层进料网带2横向相互错开设置，进料装置5同时为该至少两层进料网带2输送物料。
本实施例中，如图1所示，进料网带2设置为上层进料网带21和下层进料网带22两层，上层进料网带21和下层进料网带22的进料端位于进料装置5下方，上层进料网带21和下层进料网带22的进料端横向相互错开设置，进料装置5同时为上层进料网带21和下层进料网带22输送物料。
进料装置5安装在干燥箱1右端，上层进料网带21的进料端往左错开，而下层进料网带22的进料端往右错开。当然，进料装置5安装在干燥箱1左端时，上层进料网带21的进料端往右错开，而下层进料网带22的进料端往左错开。本文涉及的“上、下、左、右”等方位词，只是用于描述的方便，而不用于限定范围。
本实用新型还包括控制系统（图中未示出），控制系统分别与进料网带2、出料网带3、除湿热装置4、进料装置5和出料装置6连接并控制其工作时序。
本实施例中，如图2至图5所示，进料装置5为双切条进料装置，包括进料仓51、均料螺旋52、破桥机构53、切条机构54和刮泥刀55。均料螺旋52及破桥机构53安装在进料仓51中，破桥机构53位于均料螺旋52下方，破桥机构53为转动轴上设置拨片，可以为多组转动轴上设置拨片。切条机构54设置在进料仓51下方，并位于切条机构54下方，切条机构54为相切设置的转动辊组，每一转动辊的圆周上并排设置多个凹槽。刮泥刀55上设置与切条机构54的转动辊的凹槽数量对应的刮片，一刮片对应插入一凹槽中。
切条机构54的每一转动辊的凹槽之间的间距根据物料粘性调整，凹槽之间的间距与物料粘性成正比，切条机构54的每一转动辊的表面喷涂聚四氟乙烯层，有效改善污泥切条效果。
出料装置6为无轴螺旋输送机。在无轴螺旋输送机的输出端下方设置干泥仓7，干泥仓7下部设置有出料阀。
本实用新型在工作时，含水率80%左右的污泥从双切条进料装置的进料仓51进入，依次经过均料螺旋52、破桥机构53、切条机构54、刮泥刀55，变成小条状均匀落在上层进料网带21和下层进料网带22上。所述装置电机均为可调变频电机，可以方便的调整污泥的铺料厚度来保证条状污泥随上层网带移动到末端时有足够的干度，顺利的掉落到出料网带3上，并随出料网带3的移动完成最后的干燥过程，被无轴螺旋输送机（出料装置6）输送到干泥仓7。干泥仓7有出料阀控制污泥的外运进行最终处置。
除湿热泵机组提供的干燥介质热风经由循环风机从进风口进入干燥箱1，对含水率高的污泥进行干燥；干燥后形成的湿热尾气由出风口的除尘装置进行除尘后进入除湿热泵机组；除湿热泵机组回收湿热尾气中的热量并将其冷凝成水排出；在热泵机组的作用下尾气最终变成干燥介质热干空气，如此循环。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.双层进料的污泥网带干燥机，包括干燥箱、进料网带、出料网带、除湿热装置、进料装置和出料装置；进料网带和出料网带分别安装在干燥箱中，进料网带位于出料网带上方；除湿热装置为干燥箱输送干热风并抽取湿热风；进料装置安装在干燥箱上并输送物料至进料网带上，进料网带上的物料输送至出料网带，出料网带上的物料经出料装置输出；其特征在于：进料网带纵向设置为至少两层，该至少两层进料网带横向相互错开设置，进料装置同时为该至少两层进料网带输送物料。
2.如权利要求1所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：进料网带设置为上层进料网带和下层进料网带两层，上层进料网带和下层进料网带的进料端位于进料装置下方，上层进料网带和下层进料网带的进料端横向相互错开设置，进料装置同时为上层进料网带和下层进料网带输送物料。
3.如权利要求2所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：进料装置安装在干燥箱右端，上层进料网带的进料端往左错开，而下层进料网带的进料端往右错开。
4.如权利要求1所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：进料装置为双切条进料装置，包括进料仓、均料螺旋、破桥机构和切条机构；均料螺旋及破桥机构安装在进料仓中，破桥机构位于均料螺旋下方，破桥机构为转动轴上设置拨片；切条机构设置在进料仓下方，并位于切条机构下方，切条机构为相切设置的转动辊组，每一转动辊的圆周上并排设置多个凹槽。
5.如权利要求4所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：切条机构的每一转动辊的凹槽之间的间距根据物料粘性调整，凹槽之间的间距与物料粘性成正比。
6.如权利要求4所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：切条机构的每一转动辊的表面喷涂聚四氟乙烯层。
7.如权利要求4所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：双切条进料装置还包括刮泥刀，刮泥刀上设置与切条机构的转动辊的凹槽数量对应的刮片，一刮片对应插入一凹槽中。
8.如权利要求1所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：出料装置为无轴螺旋输送机。
9.如权利要求8所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：在无轴螺旋输送机的输出端下方设置干泥仓，干泥仓下部设置有出料阀。
10.如权利要求1所述的双层进料的污泥网带干燥机，其特征在于：还包括控制系统，控制系统分别与进料网带、出料网带、除湿热装置、进料装置和出料装置连接并控制其工作时序。
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|---|---|---|---|---|
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