CN207192425U - 一种全自动拉布机的拨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动拉布机的拨边装置，包括分别设置于放料架两端及两侧的拨片组件，所述拨片组件包括连接于放料架两端的底座、转动连接于底座的转动环和连接于转动环的若干第一拨片，所述拨片组件连接有驱动组件。驱动组件用于驱动拨边组件转动，从而拨边组件自动将布料卷边拨展开，无需工人跟随放料架的往返运动，在两边展平布料卷边，提高了工作效率。

Description

一种全自动拉布机的拨边装置

技术领域

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动拉布机的拨边装置。

背景技术

由于布料这种柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。拉布机也称铺料机、延后机、铺布机或拖布机，其功用是按工艺要求将面料以平铺方式一层层地铺叠在铺料台上。

如图1所示，全自动拉布机包括位于其两端的压布辊02和沿其长度方向滑移的放料架01，放料架01在两个压布辊02间往返运动，从而将卷状布料变成平面状态。

但是目前在针织品生产中，由于针织布料的弹性特征，会出现布料两边易卷边现象，而无法使用传统拉布机作业方式将布匹平整的铺于裁床上，需要工人跟随放料架的往返运动，在两边展平布料卷边，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动拉布机的拨边装置，其具有在拉布过程中，自动将布料两侧卷边拨展开的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动拉布机的拨边装置，包括分别设置于放料架两端及两侧的拨片组件，所述拨片组件包括连接于放料架两端的底座、转动连接于底座的转动环和连接于转动环的若干第一拨片，所述拨片组件连接有驱动组件。

通过采用上述技术方案，拨边组件中的第一拨片用于将布料两边的卷边拨展开，驱动组件用于驱动拨边组件转动，从而拨边组件自动将布料卷边拨展开，无需工人跟随放料架的往返运动，在两边展平布料卷边，提高了工作效率。

进一步的，所述第一拨片倾斜向外设置，所述第一拨片转动连接有第二拨片，所述第一拨片连接于第二拨片的中间位置，所述第二拨片与布料抵接。

通过采用上述技术方案，第一拨片斜向外设置，从而拨展布料的范围更大，另外，第一拨片上转动连接有第二拨片，转动轴位于第二拨片的中间位置，第二拨片在重力作用下平衡，从而第二拨片位于水平位置，能够更好的贴合布料，增加了与布料的接触面积。

进一步的，压布辊上朝向放料架一侧垂直连接有推杆，所述底座背向压布辊一侧垂直连接有限位杆，所述放料架上开有通孔，所述限位杆贯穿于所述通孔，所述限位杆未连接底座一端连接有限位块，所述限位杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接于限位块，另一端连接放料架，所述第一拨片转动连接转动环，所述第一拨片与转动环间设有弹性件。

通过采用上述技术方案，从而当放料架滑移至靠近一侧压布辊位置时，推杆与底座接触，且推动拨片组件后退于通孔内，第一拨片向水平位置转动，并收拢于通孔内，第一弹簧拉伸，此时拨片组件收拢于通孔内，不抵接于布料上方，从而不影响压布辊工作，当放料架向另一侧压布辊运动时，在第一弹簧回弹力的作用下，拨片组件离开通孔。

进一步的，所述弹性件为扭簧。

通过采用上述技术方案，第一拨片在扭簧的作用下恢复斜向外设置，第二拨片恢复与布料抵接的状态。

进一步的，所述驱动组件包括连接于转动环的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动转动环转动，从而带动第一拨片及第二拨片旋转。

进一步的，所述底座朝向推杆一侧设有行程开关。

通过采用上述技术方案，行程开关用于控制电机的开关，当放料架滑移至靠近一侧压布辊位置，推杆与底座接触时，推杆首先按动按钮，行程开关断开，电机关闭，转动环停止转动，随后推杆推动拨片组件收拢于通孔内，当放料架向另一侧压布辊运动时，拨片组件离开通孔，随后推杆松开按钮，行程开关闭合，电机启动，拨片组件继续转动，将布料两侧的卷边拨开，由于在拨片组件收拢于通孔内时，电机已断开，转动环停止转动，从而防止第一拨片在转动的状态下与通孔接触，导致第一拨片和通孔侧壁磨损严重。

进一步的，所述通孔朝向第一拨片一侧的侧壁设为弧形面。

通过采用上述技术方案，使得拨片组件收拢于通孔内时，第一拨片与通孔侧壁的接触面积更大，减小第一拨片的磨损。

进一步的，所述第二拨片的表面为弧形面。

通过采用上述技术方案，防止第二拨片将布料表面刮坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过驱动组件驱动拨片组件旋转，从而拨边组件自动将布料卷边拨展开，无需工人跟随放料架的往返运动，在两边展平布料卷边，提高了工作效率；

2.通过推杆推动拨片组件收拢于通孔内，从而不影响压布辊的工作。

附图说明

图1为现有技术的整体结构立体图；

图2为实施例的整体结构立体图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：01、放料架；02、压布辊；1、拨片组件；11、底座；12、转动环；13、第一拨片；14、第二拨片；2、弹性件；3、推杆；41、限位杆；42、限位块；43、第一弹簧；5、行程开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种全自动拉布机的拨边装置，如图2所示，包括分别设置于放料架01两端的两个侧面的拨片组件1（共四组），拨片组件1连接有驱动组件，用于驱动拨片组件1将布料两边的卷边拨展开。无需工人跟随放料架01的往返运动，在两边展平布料卷边，提高了工作效率。

如图3所示，拨片组件1包括连接于放料架01的底座11、转动连接于底座11的转动环12和连接于转动环12的若干第一拨片13。第一拨片13均匀排布于转动环12上，第一拨片13倾斜向外设置，从而拨展布料的范围更大。第一拨片13上通过转动轴转动连接有第二拨片14，转动轴位于第二拨片14的中间位置，从而第二拨片14由于重力作用，在与布料抵接时位于水平位置，能够更好的贴合布料，增加了与布料的接触面积。第二拨片14的表面为弧形面，防止第二拨片14将布料表面刮坏。

如图2和图3所示，压布辊02上朝向放料架01一侧垂直连接有推杆3，推杆3正对于底座11方向，放料架01上开有通孔，底座11背向压布辊02一侧垂直连接有限位杆41，限位杆41穿过通孔，且限位杆41未连接底座11一端连接有限位块42，限位块42的尺寸大于通孔的尺寸，限位杆41外套设有第一弹簧43，第一弹簧43一端连接限位块42，另一端连接放料架01。第一拨片13转动连接转动环12，且第一拨片13与转动环12间连接有弹性件2，该弹性件2为扭簧，自然状态下，扭簧使得第一拨片13保持斜向外连接于转动环12的状态。从而当放料架01滑移至靠近一侧压布辊02位置时，推杆3与底座11接触，且推动拨片组件1后退于通孔内，第一拨片13向水平位置转动，并收拢于通孔内，第一弹簧43拉伸，此时拨片组件1收拢于通孔内，不抵接于布料上方，从而不影响压布辊02工作。当放料架01向另一侧压布辊02运动时，在第一弹簧43回弹力的作用下，拨片组件1离开通孔，第一拨片13在扭簧的作用下恢复斜向外设置，第二拨片14恢复与布料抵接的状态。

如图3所示，通孔朝向第一拨片13一侧的侧壁设为弧形面，从而使得拨片组件1收拢于通孔内时，第一拨片13与通孔侧壁的接触面积更大，减小第一拨片13的磨损。

如图2和3所示，驱动组件包括连接于转动环12的电机（图中未标出，可将电机设于限位杆41内部），电机驱动转动环12转动，从而带动第一拨片13及第二拨片14旋转，且电机驱动第一拨片13由布料内侧转动至布料外侧，将布料两侧的卷边拨展开。驱动组件还包括底座11上朝向推杆3一侧安装的行程开关5，用于控制电机的开关。行程开关5被按压时断开；当行程开关5不被按压时，行程开关5自动闭合，电机开始工作。当放料架01滑移至靠近一侧压布辊02位置，推杆3与底座11接触时，推杆3首先按动按钮，行程开关5断开，电机关闭，转动环12停止转动，随后推杆3推动拨片组件1收拢于通孔内。当放料架01向另一侧压布辊02运动时，推杆3离开按钮，行程开关5闭合，电机启动，拨片组件1继续转动，将布料两侧的卷边拨开。由于在拨片组件1收拢于通孔内时，电机已断开，转动环12停止转动，从而防止第一拨片13在转动的状态下与通孔接触，导致第一拨片13和通孔侧壁磨损严重。

工作原理：放料架01朝向一侧压布辊02运动时，电机驱动转动环12转动，带动连接于转动环12的第一拨片13转动，第一拨片13带动抵接与布料表面的第二拨片14转动，第二拨片14将布料的卷边拨展开。当放料架01运动至推杆3与连接于底座11的按钮接触时，推杆3推动按钮、关闭电机，转动环12停止转动；推杆3继续推动底座11，使得第一拨片13与通孔侧壁接触，第一拨片13收拢于通孔内，从而不影响压布辊02的工作。当压布辊02压于下一层布料上方时，放料架01向另一侧压布辊02运动，拨片组件1在第一弹簧43的回弹力作用下离开通孔，随后推杆3松开按钮，行程开关6闭合，电机启动，拨片组件1继续转动，将布料两侧的卷边拨开。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动拉布机的拨边装置，其特征在于：包括分别设置于放料架（01）两端及两侧的拨片组件（1），所述拨片组件（1）包括连接于放料架（01）两端的底座（11）、转动连接于底座（11）的转动环（12）和连接于转动环（12）的若干第一拨片（13），所述拨片组件（1）连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拉布机的拨边装置，其特征在于：所述第一拨片（13）倾斜向外设置，所述第一拨片（13）转动连接有第二拨片（14），所述第一拨片（13）连接于第二拨片（14）的中间位置，所述第二拨片（14）与布料抵接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动拉布机的拨边装置，其特征在于：压布辊（02）上朝向放料架（01）一侧垂直连接有推杆（3），所述底座（11）背向压布辊（02）一侧垂直连接有限位杆（41），所述放料架（01）上开有通孔，所述限位杆（41）贯穿于所述通孔，所述限位杆（41）未连接底座（11）一端连接有限位块（42），所述限位杆（41）外套设有第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）一端连接限位块（42），另一端连接放料架（01），所述第一拨片（13）转动连接于转动环（12），所述第一拨片（13）与转动环（12）间设有弹性件（2）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动拉布机的拨边装置，其特征在于：所述弹性件（2）为扭簧。

5.根据权利要求4所述的一种全自动拉布机的拨边装置，其特征在于：所述驱动组件包括连接于转动环（12）的电机。

6.根据权利要求5所述的一种全自动拉布机的拨边装置，其特征在于：所述底座（11）朝向推杆（3）一侧设有行程开关（5）。

7.根据权利要求6所述的一种全自动拉布机的拨边装置，其特征在于：所述通孔朝向第一拨片（13）一侧的侧壁设为弧形面。

8.根据权利要求7所述的一种全自动拉布机的拨边装置，其特征在于：所述第二拨片（14）的表面为弧形面。