CN207192575U - 一种起重机用吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机用吊篮，包括连接臂、吊臂、吊篮主体、第一液压伸缩杆；所述吊臂通过螺栓固定连接到所述连接臂上，所述吊篮主体通过销轴铰接在所述吊臂上，所述第一液压伸缩杆的伸缩端铰接在所述吊臂上，所述第一液压伸缩杆的缸筒铰接在所述吊篮主体上；吊篮主体包括承重底板、顶盖以及连接在所述承重底板和顶盖之间的围挡部分，承重底板一侧与所述围挡部分之间铰接，另一侧通过螺栓紧固件和围挡部分螺纹连接；顶盖的一侧与所述围挡部分之间铰接，另一侧与所述围挡部分螺纹连接。本实用新型吊篮主体在使用时是全封闭的，上面顶盖在装载货物时可打开，货物装载后关闭并锁定，下面底板在未卸材料时是关闭并锁定的，卸材料时可打开。

Description

一种起重机用吊篮

技术领域

实用新型涉及一种高空作业用装置，具体为一种起重机用吊篮。

背景技术

目前起重机仅具有起重功能，不具有高空作业的功能，然而很多集装箱转运地点需要作业人员登高上箱顶作业等临时性的高空作业。

用于高空作业最好的技术手段为高空作业车，然而高空作业车价格昂贵，且使用率不高，单独的配备一台高空作业车会造成很大的浪费。因此很多需要临时高空作业的场合，干脆采用吊机上面加装一个吊篮来进行高空作业。

目前的吊篮都不够理想，结构简单的吊篮在高空作业时难免的会摇摇晃晃，即不方便操作，又存在安全隐患；结构复杂的吊篮，操作不方便，造价高，不宜推广。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种起重机用吊篮，其整体在使用时是全封闭的，上面顶盖在装载货物时可打开，货物装载后关闭并锁定。下面底板在未卸材料时是锁定的，卸材料时可打开。结构简单，方便货物的调运及卸载。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种起重机用吊篮，包括连接臂、吊臂、吊篮主体、第一液压伸缩杆；所述吊臂通过螺栓固定连接到所述连接臂上，所述吊篮主体通过销轴铰接在所述吊臂上，所述第一液压伸缩杆的伸缩端铰接在所述吊臂上，所述第一液压伸缩杆的缸筒铰接在所述吊篮主体上；所述吊篮主体包括承重底板、顶盖以及连接在所述承重底板和顶盖之间的围挡部分，所述承重底板一侧与所述围挡部分之间铰接，另一侧通过螺栓紧固件和围挡部分螺纹连接；所述顶盖的一侧与所述围挡部分之间铰接，另一侧与所述围挡部分螺纹连接。

还包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端铰接在所述承重底板的内壁上，第二液压伸缩杆的缸筒铰接在所述围挡部分的内壁上。

所述围挡部分、顶盖以及承重底板之间围合形成的吊篮主体为封闭结构。

所述的吊臂包括连接臂和横梁，所述横梁对称的焊接在所述连接臂的两端；所述横梁在远离连接臂的一端设有两个销轴孔，其中靠近连接臂方向的一个销轴孔铰接所述第一液压伸缩杆的伸缩端，另一个销轴孔用以铰接所述吊篮主体。

所述承重底板上设有若干相互平行的限位槽，每个所述限位槽内设有一排滚轴。

所述承重底板、顶盖以及围挡部分的材料均为不锈钢板。

有益效果：

本实用新型相对于现有的起重机吊篮，结构简单，使用方便，制作成本低，当装载货物时，打开顶盖，装载完毕后，拧紧顶盖与围挡部分之间的紧固螺栓，整个吊篮主体为一封闭结构，运输过程中货物不会掉下来，节省人力物力；当需要卸货时，将承重底板一侧的紧固螺栓拧下，通过设置于承重底板上的液压伸缩杆、以及滚轴能够方便货物卸下来，提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型起重机用吊篮的结构示意图；

图2为承重底板内表面的结构示意图；

其中，1为连接臂；2为吊臂；3为第一液压伸缩杆；4为顶盖；5为承重底板；6为围挡部分；7为第二液压伸缩杆；8为滚轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施方式对本实用新型起重机用吊篮的技术方案作进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种起重机用吊篮，包括连接臂1、吊臂2、吊篮主体、第一液压伸缩杆3；所述吊臂2通过螺栓固定连接到所述连接臂1上，所述吊篮主体通过销轴铰接在所述吊臂2上，所述第一液压伸缩杆3的伸缩端铰接在所述吊臂2上，所述第一液压伸缩杆3的缸筒铰接在所述吊篮主体上；所述吊篮主体包括承重底板5、顶盖4以及连接在所述承重底板5和顶盖4之间的围挡部分6，所述承重底板5一侧与所述围挡部分6之间铰接，另一侧通过螺栓紧固件和围挡部分6螺纹连接；所述顶盖4的一侧与所述围挡部分6之间铰接，另一侧与所述围挡部分6螺纹连接。

还包括第二液压伸缩杆7，所述第二液压伸缩杆7的伸缩端铰接在所述承重底板5的内壁上，第二液压伸缩杆7的缸筒铰接在所述围挡部分6的内壁上。

作为本实用新型技术方案的进一步优选，所述围挡部分、顶盖以及承重底板之间围合形成的吊篮主体为封闭结构。

作为本实用新型技术方案的进一步优选，所述的吊臂包括连接臂和横梁，所述横梁对称的焊接在所述连接臂的两端；所述横梁在远离连接臂的一端设有两个销轴孔，其中靠近连接臂方向的一个销轴孔铰接所述第一液压伸缩杆的伸缩端，另一个销轴孔用以铰接所述吊篮主体。

作为本实用新型技术方案的进一步优选，所述承重底板上设有若干相互平行的限位槽，每个所述限位槽内设有一排滚轴。

作为本实用新型技术方案的进一步优选，所述承重底板、顶盖以及围挡部分的材料均为不锈钢板。

本实用新型起重机用吊篮当装载货物时，打开顶盖，装载货物完毕后，关闭顶盖并拧紧顶盖与围挡部分之间的紧固螺栓，整个吊篮主体为一封闭结构，运输过程中货物不会掉下来，节省人力物力；当需要卸货时，将承重底板一侧的紧固螺栓拧下，通过设置于承重底板上的液压伸缩杆、以及滚轴能够方便货物卸下来，提高工人的工作效率。

Claims (6)

1.一种起重机用吊篮，其特征在于，包括连接臂、吊臂、吊篮主体、第一液压伸缩杆；所述吊臂通过螺栓固定连接到所述连接臂上，所述吊篮主体通过销轴铰接在所述吊臂上，所述第一液压伸缩杆的伸缩端铰接在所述吊臂上，所述第一液压伸缩杆的缸筒铰接在所述吊篮主体上；所述吊篮主体包括承重底板、顶盖以及连接在所述承重底板和顶盖之间的围挡部分，所述承重底板一侧与所述围挡部分之间铰接，另一侧通过螺栓紧固件和围挡部分螺纹连接；所述顶盖的一侧与所述围挡部分之间铰接，另一侧与所述围挡部分螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的起重机用吊篮，其特征在于，还包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端铰接在所述承重底板的内壁上，第二液压伸缩杆的缸筒铰接在所述围挡部分的内壁上。

3.根据权利要求1所述的起重机用吊篮，其特征在于，所述围挡部分、顶盖以及承重底板之间围合形成的吊篮主体为封闭结构。

4.根据权利要求1所述的起重机用吊篮，其特征在于，所述的吊臂包括连接臂和横梁，所述横梁对称的焊接在所述连接臂的两端；所述横梁在远离连接臂的一端设有两个销轴孔，其中靠近连接臂方向的一个销轴孔铰接所述第一液压伸缩杆的伸缩端，另一个销轴孔用以铰接所述吊篮主体。

5.根据权利要求1所述的起重机用吊篮，其特征在于，所述承重底板上设有若干相互平行的限位槽，每个所述限位槽内设有一排滚轴。

6.根据权利要求1所述的起重机用吊篮，其特征在于，所述承重底板、顶盖以及围挡部分的材料均为不锈钢板。