CN207193017U - 一种锅炉启动过程中的清洗水系统 - Google Patents

一种锅炉启动过程中的清洗水系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207193017U
CN207193017U CN201720713414.8U CN201720713414U CN207193017U CN 207193017 U CN207193017 U CN 207193017U CN 201720713414 U CN201720713414 U CN 201720713414U CN 207193017 U CN207193017 U CN 207193017U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
putamina
boiler
pipeline
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720713414.8U
Other languages
English (en)
Inventor
袁伟秋
王国强
米冬云
杨立
石光友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Datang Eight 10 Three Thermal Power Generation Co Ltd
Original Assignee
Gansu Datang Eight 10 Three Thermal Power Generation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Datang Eight 10 Three Thermal Power Generation Co Ltd filed Critical Gansu Datang Eight 10 Three Thermal Power Generation Co Ltd
Priority to CN201720713414.8U priority Critical patent/CN207193017U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207193017U publication Critical patent/CN207193017U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种锅炉启动过程中的清洗水系统,可以及时发现锅炉内是否清洗干净,避免水的大量浪费。通过电磁阀与plc相连,设定时间开启和关闭阀门,防止盛放杯内液体盛放不下,超压和造成浪费,同时也可以打开电磁阀Ⅱ,冲洗检测管路。通过电磁阀Ⅱ的开启,自动接取锅炉出来的清洗水,防止工作人员无法及时达到,影响接取,也防止出来的温度太高,不小心烫伤工作人员,可以等稍微冷却后,再打开安放管道的上盖,拿出盛放杯,检测锅炉清洗水的含盐量等。可以及时发现锅炉清洗水已经干净,不再进行清洗,减少造成水量浪费、电力浪费和时间浪费。

Description

一种锅炉启动过程中的清洗水系统
技术领域
本实用新型涉及火电系统,尤其涉及一种锅炉启动过程中的清洗水系统。
背景技术
锅炉启动过程中的清洗耗时长,用水量大,如果不及时发现锅炉清洗是否达标,会浪费大量的水。
反渗透是一种物理现象,含有盐分的水有自然渗透压力,当把含盐水(原水)与纯水用微孔直径为万分之一微米的半透膜隔开时,纯水由于渗透压的作用将透过半透膜而进入原水侧。相反,要在原水侧施加高于其本身渗透压的压力,则原水中的分子将透过半透膜而进入纯水侧。方便不耗能的进行水处理,节能、环保、无污染,而锅炉在清洗过程中产生大量的盐水,如果不能重新利用会造成大量的浪费。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种锅炉启动过程中的清洗水系统,可以及时发现锅炉内是否清洗干净,避免水的大量浪费。
本实用新型的技术方案为:一种锅炉启动过程中的清洗水系统,包括锅炉出水口和锅炉进水口,锅炉进水口与除氧器除氧后水的出水口相连,连接管道上设有截止阀;锅炉出水口连接有检测管路,检测管路出口端连接有竖直的安放管道,安放管道下端设有下端出口,上端设有上端出口,上端出口上设有上盖,安放管道内设有与安放管道上部相适应的盛放杯,检测管路上设有电磁阀Ⅰ,电磁阀Ⅰ与plc相连,通过设定时间开启和关闭阀门,防止盛放杯内液体盛放不下,超压和造成浪费,同时也可以打开电磁阀,冲洗检测管路。通过电磁阀的开启,自动接取锅炉出来的清洗水,防止工作人员无法及时达到,影响接取,也防止出来的温度太高,不小心烫伤工作人员,可以等稍微冷却后,再打开安放管道的上盖,拿出盛放杯,检测锅炉清洗水的含盐量等。可以及时发现锅炉清洗水已经干净,不再进行清洗,减少造成水量浪费、电力浪费和时间浪费。当清洗过锅炉的水已经达标,可以关闭锅炉进水口与除氧器除氧后水的出水口相连管道上的截止阀,阻止清洗水继续送往锅炉清洗锅炉。
检测管路上设有放压阀门,防止锅炉内出来的清洗水压力太高,增加安放管道的设置成本。
盛放杯上设置有挂钩,可以挂在安放管道的上端出口上。
锅炉出水口连接过滤装置进行水过滤,过滤装置分别连接换热器和反渗透系统进水管道,换热后的水经过反渗透系统的进水管道进入反渗透系统进行除盐,除盐后的水连接除氧器进水口,除氧器进水口还连接有外来补给水管道,外来补给水管道还连接换热器,与过滤后的锅炉出水进行换热,经过换热的外来补给水通过连接管道进入除氧器进水口。
外来补给水管道与换热器连接的管道上设置有流量控制阀和手动截止阀,流量控制阀和手动截止阀与过滤装置出水口的水温连锁。手动截止阀可以用于关闭和打开去往换热器的外来补给水,流量控制阀可以用于通过过滤装置出水口的水温调节去往换热器的水量多少。过滤装置在与换热器和反渗透系统进水管道连接的管道上分别设有第一温控阀门和第二温控阀门,两个温控阀门分别与过滤装置出水口的水温连锁。
反渗透系统包括至少两个膜壳,第一膜壳和第二膜壳;第一膜壳和第二膜壳内部通过设置反渗透膜分割成浓水区和纯水区,第一膜壳的浓水区的膜壳上连接反渗透系统的进水管道,第一膜壳的纯水区的膜壳上连接第二膜壳的浓水区的膜壳上的进水管道,第二膜壳的纯水区的膜壳上连接除氧器进水口。
第一膜壳的浓水区的膜壳上还连接有排水槽,第二膜壳的浓水区的膜壳还通过管道与第一膜壳的浓水区的膜壳相连。第二膜壳的浓水区的膜壳与第一膜壳的浓水区的膜壳相连的管道上还设置有循环泵。
第一膜壳的浓水区的膜壳上与排水槽相连的管道上还设置有控制阀,与第一膜壳的浓水区的膜壳相接触的管道端部还设置有导电表接口,检测第一膜壳的浓水区此处的浓水的浓度,从而是判断排放与否。导电表与控制阀连锁,通过导电表检测的测度控制控制阀的开闭。
第二膜壳的纯水区的膜壳上还连接有稀释管道的一端,而稀释管道的另一端连接反渗透系统的进水管道,所述稀释管道上设有浓水泵。浓水泵与导电表连锁,通过导电表检测的测度控制浓水泵的开闭。
本实用新型的有益效果为,通过电磁阀与plc相连,设定时间开启和关闭阀门,防止盛放杯内液体盛放不下,超压和造成浪费,同时也可以打开电磁阀Ⅱ,冲洗检测管路。通过电磁阀Ⅱ的开启,自动接取锅炉出来的清洗水,防止工作人员无法及时达到,影响接取,也防止出来的温度太高,不小心烫伤工作人员,可以等稍微冷却后,再打开安放管道的上盖,拿出盛放杯,检测锅炉清洗水的含盐量等。可以及时发现锅炉清洗水已经干净,不再进行清洗,减少造成水量浪费、电力浪费和时间浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的锅炉出水进入除氧器的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种锅炉启动过程中的清洗水系统,包括锅炉出水口1和锅炉进水口6,锅炉进水口与除氧器除氧后水5的出水口相连,连接管道上设有截止阀29;锅炉出水口1连接有检测管路23,检测管路23出口端连接有竖直的安放管道24,安放管道下端设有下端出口,下端出口上设置有下盖或连接有放水管31,放水管31上设有放水阀25,放水阀25为电磁阀Ⅰ,电磁阀Ⅰ电连接plc;上端设有上端出口,上端出口上设有上盖26,安放管道24内设有与安放管道上部相适应的盛放杯29,检测管路23上设有电磁阀27,电磁阀27与plc相连。通过设定时间开启和关闭阀门,防止盛放杯内液体盛放不下,超压和造成浪费,同时也可以打开电磁阀Ⅱ,冲洗检测管路。通过电磁阀Ⅱ的开启,自动接取锅炉出来的清洗水,防止工作人员无法及时达到,影响接取,也防止出来的温度太高,不小心烫伤工作人员,可以等稍微冷却后,再打开安放管道的上盖,拿出盛放杯,检测锅炉清洗水的含盐量等。可以及时发现锅炉清洗水已经干净,不再进行清洗,减少造成水量浪费、电力浪费和时间浪费。
检测管路上设有放压阀门28,防止锅炉内出来的清洗水压力太高,增加安放管道的设置成本。
盛放杯29上设置有挂钩30,可以挂在安放管道24的上端出口上。
锅炉出水口1连接过滤装置2进行水过滤,过滤装置2分别连接换热器3和反渗透系统的进水管道4,换热器换热后的锅炉出水经过反渗透系统的进水管道4进入反渗透系统进行除盐,除盐后的水连接除氧器5进水口,除氧器5进水口还连接有外来补给水管道7,外来补给水管道7还连接换热器3,与过滤后的锅炉出水进行换热,经过换热的外来补给水通过连接管道进入除氧器5进水口,除氧器5内经过除氧的水进入锅炉出水口6。
外来补给水管道7与换热器3连接的管道上设置有流量控制阀8和手动截止阀9,流量控制阀8和手动截止阀9与过滤装置2出水口的水温。手动截止阀9可以用于关闭和打开去往换热器的外来补给水,流量控制阀8可以用于通过过滤装置2出水口的水温调节去往换热器的水量多少。过滤装置2在与换热器3和反渗透系统进水管道4连接的管道上分别设有第一温控阀门32和第二温控阀门33,两个温控阀门分别与过滤装置出水口的水温连锁。
反渗透系统包括至少两个膜壳,第一膜壳10和第二膜壳11;第一膜壳10和第二膜壳11内部通过设置反渗透膜12分割成浓水区和纯水区,第一膜壳的浓水区13的膜壳上连接反渗透系统的进水管道4,第一膜壳的纯水区14的膜壳上连接第二膜壳的浓水区15的膜壳上的进水管道,第二膜壳的纯水区16的膜壳上连接除氧器5进水口。膜流道缩短,膜的头尾之间压降减少,使得膜壳中水质均匀。
第一膜壳的浓水区13的膜壳上还连接有排水槽17,第二膜壳的浓水区15的膜壳还通过管道与第一膜壳的浓水区13的膜壳相连。第二膜壳的浓水区的膜壳与第一膜壳的浓水区的膜壳相连的管道上还设置有循环泵18。进一步对第二膜壳的浓水区的水进行反渗透。
第一膜壳的浓水区13的膜壳上与排水槽17相连的管道上还设置有控制阀19,与第一膜壳的浓水区13的膜壳相接触的管道端部还设置有导电表接口20,检测第一膜壳的浓水区13此处的浓水的浓度,从而是判断排放与否。导电表与控制阀连锁,通过导电表检测的测度控制控制阀的开闭。
第二膜壳的纯水区16的膜壳上还连接有稀释管道21的一端,而稀释管道21的另一端连接反渗透系统的进水管道4,所述稀释管道21上设有浓水泵22。浓水泵22与导电表连锁,通过导电表检测的测度控制浓水泵的开闭。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:包括锅炉出水口和锅炉进水口,锅炉进水口与除氧器除氧后水的出水口相连,连接管道上设有截止阀;锅炉出水口连接有检测管路,检测管路出口端连接有竖直的安放管道,安放管道下端设有下端出口,上端设有上端出口,上端出口上设有上盖,安放管道内设有与安放管道上部相适应的盛放杯,检测管路上设有电磁阀Ⅰ,电磁阀Ⅰ与plc相连。
2.根据权利要求1所述的锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:检测管路上设有放压阀门。
3.根据权利要求1所述的锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:盛放杯上设置有挂在连接管道上端出口的挂钩。
4.根据权利要求1所述的锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:锅炉出水口连接过滤装置进行水过滤,过滤装置分别连接换热器和反渗透系统进水管道,换热后的水经过反渗透系统的进水管道进入反渗透系统进行除盐,除盐后的水连接除氧器进水口,除氧器进水口还连接有外来补给水管道,外来补给水管道还连接换热器,与过滤后的锅炉出水进行换热,经过换热的外来补给水通过连接管道进入除氧器进水口。
5.根据权利要求4所述的锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:外来补给水管道与换热器连接的管道上设置有流量控制阀和手动截止阀,流量控制阀和手动截止阀与过滤装置出水口的水温连锁;过滤装置在与换热器和反渗透系统进水管道连接的管道上分别设有第一温控阀门和第二温控阀门,两个温控阀门分别与过滤装置出水口的水温连锁。
6.根据权利要求4所述的锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:反渗透系统包括至少两个膜壳,第一膜壳和第二膜壳;第一膜壳和第二膜壳内部通过设置反渗透膜分割成浓水区和纯水区,第一膜壳的浓水区的膜壳上连接反渗透系统的进水管道,第一膜壳的纯水区的膜壳上连接第二膜壳的浓水区的膜壳上的进水管道,第二膜壳的纯水区的膜壳上连接除氧器进水口。
7.根据权利要求6所述的锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:第一膜壳的浓水区的膜壳上还连接有排水槽,第二膜壳的浓水区的膜壳还通过管道与第一膜壳的浓水区的膜壳相连,第二膜壳的浓水区的膜壳与第一膜壳的浓水区的膜壳相连的管道上还设置有循环泵。
8.根据权利要求6所述的锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:第一膜壳的浓水区的膜壳上与排水槽相连的管道上还设置有控制阀,与第一膜壳的浓水区的膜壳相接触的管道端部还设置有导电表接口。
9.根据权利要求6所述的锅炉启动过程中的清洗水系统,其特征在于:第二膜壳的纯水区的膜壳上连接有稀释管道的一端,而稀释管道的另一端连接反渗透系统的进水管道,所述稀释管道上设有浓水泵。
CN201720713414.8U 2017-06-19 2017-06-19 一种锅炉启动过程中的清洗水系统 Expired - Fee Related CN207193017U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720713414.8U CN207193017U (zh) 2017-06-19 2017-06-19 一种锅炉启动过程中的清洗水系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720713414.8U CN207193017U (zh) 2017-06-19 2017-06-19 一种锅炉启动过程中的清洗水系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207193017U true CN207193017U (zh) 2018-04-06

Family

ID=61785035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720713414.8U Expired - Fee Related CN207193017U (zh) 2017-06-19 2017-06-19 一种锅炉启动过程中的清洗水系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207193017U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208324164U (zh) 一种塑料管材生产用冷却水箱
CN104928866B (zh) 染色自动控制系统
CN202762319U (zh) 一种超滤膜清洗系统
CN206094974U (zh) 一种废水余热回收装置
CN204443571U (zh) 一种羊舍净水截水一体化自动饮水系统
CN207193017U (zh) 一种锅炉启动过程中的清洗水系统
CN105251739A (zh) 一种用于灭菌系统的清洗工艺
CN202755210U (zh) 一种小型筒子纱染色机废水余热回收利用装置
CN207192943U (zh) 一种锅炉启动过程中的清洗锅炉水的循环利用系统
CN106918154A (zh) 一种自动上水的太阳能热水器
CN206291752U (zh) 一种简易而有效的换热装置
CN209721755U (zh) 一种闸门净水装置
CN207596572U (zh) 空调用手自一体加药系统
CN205420910U (zh) 一种淀粉胶制备系统
CN208219206U (zh) Dcw高温直排水洗染色系统
CN219482230U (zh) 一种反渗透全自动化学清洗兼冲洗装置
CN208104069U (zh) 一种智能化水循环设备
CN206113707U (zh) 多级废水回收系统
CN204378914U (zh) 一种饮水机
CN206112518U (zh) 全自动在线清洗分配模块
CN207317289U (zh) 一种生活用水过滤和加热供给系统
CN219890739U (zh) 一种用于净水器的循环检测系统
CN206375736U (zh) 四管式四合一定压装置
CN204849351U (zh) 一种具有浓碱度在线监测功能的全自动加碱节能系统
CN215412124U (zh) 一种热网循环供给装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180406

Termination date: 20180619

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee