CN2071943U - 多用途滚刷电动打蜡机 - Google Patents

Abstract

一种电动打蜡机，采用滚刷为工作部件替代端面 刷，它是通过两端的轴承与主机壳体相连并实现定位 的。它壳体中部两端呈弧线的内凹结构中有一竖向 长方形孔，内装有带定位板的挤蜡推板，它与下方贮 有蜡液的蜡管、蜡管安装板一起构成半自动出蜡机 构。它主机用螺丝固定在底座上，既可由扶持杆拖动 万向轮移动作业，拆卸后又可手提操作，可全方位加 工，无频繁上蜡的麻烦，并可节电一半以上。可广泛 适用需要打蜡抛光的场合。

Description

本实用新型涉及一种电动打蜡机，特别是一种工作部件是可以沿水平轴转动滚刷的电动打蜡机，它具备上蜡、抛光双功能，不但可用于地板打蜡、抛光，而且还可用于家具、家用电器、车辆外壳等平面、竖面打蜡、抛光以及擦皮鞋等多种用途。

现有双功能电动打蜡机，尽管也具备打蜡、抛光两种功能，但它们一般都是采用刷蜡盘、抛光盘进行的，由于其工作部件是一个盘状平面，所以在高低凹凸不平处的效果就差。同时由于盘状工作面同被加工面的接触面大，摩擦力所消耗的电动机功率也大，而且不论何种电动打蜡机，均没有半自动出蜡功能，并不适用竖面等多种条件下作业。

本实用新型的目的是要提供一种经过改进的多用途电动打蜡机。它以滚刷替代传统的端面刷；采用挤蜡推板、蜡管、蜡管安装板构成出蜡机构实现了半自动上蜡；并增设可以拆卸的主机构造形式、环状把手等，使它能方便地进行主机的手提作业，实现各种方向的全方位施工，是一种结构新颖、使用方便、节省能耗的多用途滚刷电动打蜡机。

图1为本实用新型整体结构示意图

图2为本实用新型主机构造剖面示意图

图3为本实用新型滚刷左轴固定传动架示意图

图4为本实用新型滚刷构造示意图

图5为本实用新型法兰式皮带轮示意图

图6（a）、（b）分别为本实用新型蜡管安装板正面、俯面剖视图

图7为本实用新型蜡管结构示意图

下面结合附图详细介绍本实用新型的任务是如何实现的。

如图1所示，本实用新型由主机2、主机支座5、底座7、万向脚轮8、扶持杆12所构成。其打蜡、抛光功能主要是通过主机2实现的。主机2的结构如图2所示，它包括壳体35、开关14、电机17、同步皮带轮18、挤蜡推板19、蜡管20、同步皮带21、法兰式皮带轮22、滚珠轴承24、滚刷26、含油轴承28、蜡管安装板29、电源插座33、连线插座32等部件。它与现有电动打蜡机的主要区别在于它打蜡、抛光的工作部件是一个可以绕水平轴转动的滚刷26，它是通过其两端的轴分别与轴承连接后同壳体相连并实现定位的。从图2中可以看出，它右端是通过将右轴41迸紧在一个外圈固定在壳体右下部定位结构里的含油轴承28同壳体35相连的。这样当滚刷26转动时，含油轴承28的内圈虽然也会转动，但其外圈却因滚珠的隔绝而不会随同转动，从而达到定位的目的。滚刷26左端的定位结构较为复杂，它的左轴38和滚珠轴承24是通过一固定传动架25连成一体的。固定传动架25的构造见图3，它是一个呈活塞状的结构，其一侧通过滚刷轴定位孔36与左轴38相固接，另一侧通过轴承孔37将滚珠轴承整个地迸紧安装在内，使左轴38、固定传动架25和滚珠轴承24连成一个整体，然后通过定位轴23，以一端迸紧安装在滚珠轴24内圈、另一端用轴销固定在壳体35左下部位的方式同壳体相连并实现定位。这样当滚刷26转动时，虽然固定传动架25和滚珠轴承24外圈随动旋转，但由于轴承滚珠的作用，其内圈连同定位轴并不旋转，从而达到了定位的目的。为使滚刷26作业时的刷面较为均匀，并节约能耗，安装时须将滚轴左、右轴38、41保持在一轴线上。

滚刷26的结构如图4所示，它是由一个呈水平放置的中空圆柱状滚刷芯43、连轴闷头42及其外表面上按一定间隙排列的刷排40所组成。它右端空心部份由带有滚刷右轴41的连轴闷头42所密封，左端则由一中央为同心圆内凹体的带左轴38的连轴闷头44所密封。在连轴闷头44同心圆内凹体外沿带有沿园周均匀分布的向水平延伸的四个传动连接脚39。刷排40可选用既柔软又具有一定刚性、复原性也好的动物毛类或相似的化纤仿毛所构成，由于其硬度低于被加工件表面，既能进行打蜡、抛光，又不会刺伤被加工件。

本实用新型滚刷26左端的固定传动架25外沿装有一法兰式皮带轮22，滚刷26的四只传动连接脚39分别嵌入该法兰式皮带轮的四只腰子眼45中，见图5所示。使它们形成一体后再用同步传动皮带21同电机17转轴端部的同步皮带轮18相连接。由电动机17带动滚刷绕水平轴转动进行打蜡、抛光。滚刷26表面刷排40高密度的柔刮，使被加工表面刷蜡均匀，作业时凹凸不平处的“死区”也小。特别是由于其加工面呈线条状，所受的摩擦力较盘状加工面小得多，可大大降低能耗。

本实用新型主机2的壳体35如图2所示，是由左外壳15、右下外壳27、右上外壳34通过至少3个连接螺钉4连接而成，其中连接螺丝13在顶部圆环形提手把部分。所述主机壳体35的主要特征是在右下外壳27、右上外壳34的结合部及左外壳15相应部位分别有一上、下两端具有弧线的条状内凹结构，其中竖向开有一长方形孔，孔内装有挤蜡推板19，其宽度与所述长方形孔一致，可上、下运动。其两端外露部份分别有一捏手槽31，壳体内侧各有一竖向定位板30，外形呈十字状，紧贴壳体，以使挤蜡推板19上、下活动时不致脱出。为增强定位板30的结构强度，在它与挤蜡推板之间还设有呈斜三角形支撑的加强杆。壳体35内在所述长方形孔的下端，还装有蜡管安装板29，外形如图6，其中央是一列间距相同、数量不少于10个、大小相同的小孔构成的出蜡孔47，其四周顶角处各有一呈长方形的蜡管定位脚48，在它靠中心线一侧的相同高度处均开设有条状定位槽49。供安装蜡管时定位用。所述的蜡管安装板29是用螺丝50固定在壳体35内四周的安装梁上的。它在靠近挤蜡推板定位板30上、下活动部位和左侧安装同步传动皮带处均留有空档，其靠左侧近同步传动皮带安装处下缘还设有档蜡板46，以防蜡液溅出污染机件。蜡管安装板29上面的四只蜡管定位脚48之间的空间可安装蜡管20。蜡管20的结构如图7所示，它是由一呈圆弧形的凹形硬质底板51、和一弧长、大小均与它相同的蜡管膜53粘贴而成，其硬质底板51中央有一列出蜡孔，其数量、间距、大小均与蜡管安装板上的出蜡孔47相同。在底板凹形圆弧上部两侧还均有一水平安装梁52。蜡管20内贮有呈浓稠状态的半液态蜡液，贮放时由一带与出蜡孔47相契合的软塞的蜡管拉扣54塞紧。使用时只要把蜡管拉扣54拉出，将水平安装梁52嵌入蜡管定位脚48上的定位槽49内，两端用小螺钉固定就行。这时只要轻轻按下挤蜡推板19，贮蜡即可从出蜡孔中渗出，直接供应滚刷26进行刷蜡，打蜡和抛光作业。实现半自动上蜡。蜡管20拆装容易，使用可靠。在没有蜡管的情况下，还可直接用滚刷蘸蜡进行操作，灵活方便。

本实用新型主机2的结构如图2所示，它壳体的上部是一呈圆环形的提手把1、可供用户手提操作。上面装有电源开关14，既可选用普通开关。也可选用双速开关，这时慢速打蜡、快速抛光，一举两得，效果很好。作业者手提主机2作业时还可用指姆进行启闭，十分方便。壳体35中部装有电动机17，它是通过左外壳15内侧的电机安装脚16插入电机安装孔11后用螺钉固定实现定位的。电机16既可采用交流电机，也可使用直流电机。在靠近电机安装部位的两侧壳体左、右边上各有一排散热孔3，每排散热孔至少有5－6个条形散热孔组成，使电机在长时间工作后产生的热量能迅速散发掉。壳体2的底部呈开放型，滚刷26的刷排由此伸出进行作业，为了防止滚刷26开动时碰坏非加工面或碰伤人员，壳体底部两侧均带有防刮伤胶条9。

本实用新型整机的特点在于可灵活拆卸，如图1所示，其主机2是通过可以拆卸的螺丝10与固定在底座7上的主机支座5连接后实现固定的。其底座7中央有一长方形孔，主机2下部穿过此长方形孔而位于其下方，底座7下至少有3只万向轮8，可由扶持杆12通过其下部的弯钩状结构穿入固定在底座7上两端的挂耳6内拖动，带动万向脚轮8，进行直线前进或后退等操作。当需要进行竖面作业时，只要将连接螺丝10卸下，操作者就可手握手提把1、进行竖面或其它方位的作业。为了移动作业方便，本实用新型在壳体35的右上方装有电源插座33，通过连线插头32外接电源，其接线长度可视工作范围的大小而定。

与现有具备打蜡、抛光双功能的电动打蜡机相比，本实用新型具有结构新颖、使用方便、用途广泛、节省能耗的特点。特别是它采用滚刷作为工作部件进行打蜡、抛光，可在一定程度上提高凹凸形平面处的加工效果，并使作业“死区”变小，涂层均匀。由于滚刷绕水平轴转动时是以线条状平面连续移动，加工面较小，所受的摩擦力也远较传统的端面刷为低，使能耗大幅度降低，据初步计算，现有普通电动打蜡机功率消耗一般约为90W－750W，而本实用新型的同类装置其最大功率不超过35W，而节电至少可达2倍。其次，本实用新型采用由挤蜡推板、蜡管、蜡管安装板构成的出蜡机构实现了半自动上蜡，拆装容易，使用方便，有效地减少了使用现有装置需要经常上蜡的麻烦。本实用新型采用的可拆卸整机结构形式和圆环状手提把等便携部件，使它既可按普通同类电动打蜡机那样手扶作业，又可拆卸后手提作业。提手把上的电源开关，使作业者启闭自如得心应手。整机结构精简，重量也轻，一般仅1.5－2.5公斤。无论是平面，还是竖面等全方位作业，均很轻便，使应用范围大大扩大，可广泛适用于地板、家俱、家用电器、车辆外壳等打蜡、抛光作业，还可擦皮鞋等使用。

下面提供一个实施例。

采用ABS材料模塑制成左外壳、右上外壳、右下外壳、传动固定件、挤蜡推板、蜡管安装板、蜡管定位脚、滚刷芯、两端连轴闷头底座及底座支座等部件；用化纤仿毛制成刷排；采用26型滚珠轴承、铜质粉末冶金轴承、铁基粉末冶金同步皮带轮、法兰式皮带轮、蜡管内贮有糊状半液体蜡、3只万向脚轮、连接螺丝底扶持杆等，使用YVD－40型电机输入功率40W制成前述本实用新型装置，额定功率：40W；噪音≤65dB，工效：1－1.5M²／min；整机2.5kg；主机重量：1.5kg；工作运动形式：径向运动；研制时经操作试验，其各项技术指标均达到原定要求，操作时主机拆卸方便；半自动出蜡系统操作容易，出蜡效果好，对凹凸不平处打蜡、抛光效果较好。

Claims (9)

1、一种多用途滚刷电动打蜡机，由主机、主机支座、底座、万向脚轮、扶持杆所组成，其中主机包括壳体、电机、同步皮带轮、法兰式皮带轮、定位轴、轴承、滚刷、轴销、螺丝、胶条、电源开关、插座、连线插头，该装置的特征在于它的工作部件是一个可以绕水平轴转动的滚刷，它是通过其两端的轴分别与轴承连接后同壳体相连并实现定位的。

2、如权利要求1所述的滚刷电动打蜡机，其特征在于其滚刷的一个轴与定位轴承间是通过一活塞状结构的固定传动架连成一体的，该固定传动架一侧滚侧轴定位孔与该轴迸紧连接，另一侧轴承孔内装有一滚珠轴承，它是通过其内圈中迸紧的定位轴与壳体下部的定位结构相连接，用轴销固定后实现定位的。

3、如权利要求1或2所述的滚刷电动打蜡机，其特征在于其滚刷是由滚刷芯、连轴闷头和刷排所组成。

4、如权利要求1所述的滚刷电动打蜡机，其特征在于其滚刷固定传动架外沿有一法兰式皮带轮，滚刷一端连轴闷头沿圆周均匀分布的四只传动连接脚分别嵌入所述法兰式皮带轮的腰子眼中，并同它及固定传动架形成一体后再通过同步皮带同电机转轴端部的同步皮带轮相连接的。

5、如权利要求1所述的滚刷电动打蜡机，其特征在于其主机右外壳上、下部结合处及左外壳相应部位分别有一两端具有弧线的条状内凹结构，其中竖向有一长方形孔，该孔内有一挤蜡推板，其宽度与长方形孔相同，两端各有捏手槽，在它靠长方形孔内侧各有呈十字状紧贴壳体的竖向定位板，在该定位板与挤蜡推板间有呈斜三角形的加强杆。

6、如权利要求1所述的滚刷电动打蜡机，其特征是它壳体内位于所述长方形孔下部水平位置装有一蜡管安装板，其中央有一列间距相同、至少10个小孔构成的出蜡孔，其四周顶角部位各有一呈长方形的蜡管定位脚，其靠内一侧分别开有高度相同的条状定位槽，在挤蜡推板活动部位及同步皮带安装处均留有空隙，其边缘下方设有一挡蜡板，所述蜡管安装板是用螺钉固定在壳体内侧的安装梁上的。

7、如权利要求1或6所述的滚刷电动打蜡机，其特征在于其蜡管是由一呈圆弧的凹形底板和一弧长、大小均与其相等的蜡管膜粘贴而成，其底板上部两侧各有一水平安装梁，其凹形底板正中有一列出蜡孔，其数量、大小均与蜡管安装板上的出蜡孔一致，所述的出蜡孔由一与其契合的可拆卸的带有软塞的蜡管拉扣塞紧、该蜡管内贮有半液体状蜡液。

8、如权利要求1所述的滚刷电动打蜡机，其特征是其主机壳体上部为一圆环状把手结构，其上面装有电源开关；其中部装有电机，它是通过外壳上的电机安装脚插入电机安装孔后用螺钉固定的；在电机安装部位两侧壳体左、右均有一排散热孔；所述壳体底部呈开放型，其两侧边缘均装有防刮漆胶条。

9、如权利要求1所述的滚刷电动打蜡机，其特征是其主机下部穿过底座中部的长方形孔而置于其下方，它是通过可拆卸的螺丝与固定在底座上的主机支座拧紧后与底座连成一体的。

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