CN207273473U - 一种连续装料的再生混凝土振动台 - Google Patents

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杨建民
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Abstract

本实用新型涉及一种连续装料的再生混凝土振动台,包括放置试件模具的工作台,所述工作台底部中央安装有振动电机,所述工作台的四个角设有振动弹簧,所述振动弹簧另一端固定连接有底座,所述工作台上表面围有固定框,所述固定框内设有固定试件模具的限位板,所述底座上设有支撑立杆,所述支撑立杆上设有漏斗置于试件模具上方。此实用新型可实现在试件振动过程中往试件模具中连续装料,以提高再生混凝土试件的质量。

Description

一种连续装料的再生混凝土振动台
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土设备应用领域,尤其涉及一种连续装料的再生混凝土振动台。
背景技术
为了保证再生混凝土的性能能够满足不同的施工要求,就要对混凝土筑模成型,再对养护后的试件进行相关性能检测。无论在实验室还是在工地现场,都需要用到振动台对成型试件完成振实步骤,而现有的混凝土振动台结构复杂,振动效果差。
针对上述问题,公告号为CN204263301U的中国专利公开了一种混凝土振动台,包括振动台面,所述的振动台面的底部安装有振动电 机,振动电机位于振动台面的中心,振动台面的左右两边对称的安装有配重块,振动台面上安装有电磁铁,电磁铁的上部安装有非磁性垫片,非磁性垫片的上表面和振动台面的上表面平齐,振动台面的下部安装有支撑箱体,支撑箱体和振动台面之间安装有支撑柱,支撑柱上安装有振动弹簧,支撑箱体的下部安装有支撑腿,支撑箱体的右端安 装有控制面板,控制面板和振动电机、电磁铁之间电连接。
但是在制作过程中,由于装填不密实可能会导致试件的强度降低,不能反应混凝土的真实力学性能,同时该方案无法实现连续装料,而分次装料会导致模具内混凝土分层,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续装料的再生混凝土振动台,以实现在试件振动过程中往试件模具中连续装料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种连续装料的再生混凝土振动台,包括放置模具的工作台,所述工作台底部中央安装有振动电机,所述工作台的四个角设有振动弹簧,所述振动弹簧另一端固定连接有底座,所述工作台上表面围有固定框,所述固定框内设有固定试件模具的限位板,所述底座上设有支撑立杆,所述支撑立杆上设有漏斗置于试件模具上方。
通过采用上述技术方案,振动电机直接与工作台固定连接,当振动电机上下振动时,可密实放置在工作台上的再生混凝土试件;同时,工作台上表面设置固定框与限位板固定好试件模具,使试件模具正好位于漏斗的正下方,在振动过程中,漏斗可持续往模具中装料。
进一步地,所述固定框的两侧长边边框上开有滑槽,所述限位板对应固定框长边一侧设有滑轴,所述滑轴置于滑槽内并沿着所述滑槽方向滑移。
通过采用上述技术方案,将限位板卡嵌至固定框两侧长边边框的滑槽内,可根据不同规格的试件模具调整间距,具有适用性。
进一步地,所述滑轴包括与限位板螺纹连接的轴身,所述轴身远离限位板一端设有置于滑槽外的轴头。
通过采用上述技术方案,轴头置于滑槽外以固定限位板,轴身与限位板之间螺纹连接便于拆卸安装。
进一步地,所述支撑立杆包括第一立杆,所述第一立杆远离底座一端套接有第二立杆,所述第一立杆与第二立杆套接处贯穿设有螺钉,所述螺钉外端设有旋转手柄。
通过采用上述技术方案,第一立杆与第二立杆相互套接并在两者套接处设置旋转手柄,可随时调节支撑立杆的高度,即在振动过程中漏斗的高度可随试件模具内混凝土的增多而升高。
进一步地,所述底座沿长度方向开设梯形槽,所述第一立杆底部设有与梯形槽配合的调节滑块。
通过采用上述技术方案,梯形槽与调节滑块相配合,根据实际情况,可沿底座的长度方向调节漏斗的位置,使漏斗准确无误地置于试件模具的正上方。
进一步地,所述梯形槽朝向支撑立杆一侧延伸出凸沿,所述调节滑块上开有若干个安装孔,所述调节滑块通过螺栓穿过安装孔与底座固定连接。
通过采用上述技术方案,在调节滑块上开设安装孔,安装孔的间距与个数视底座长度而定,在漏斗滑至试件模具正上方后,将调节滑块通过螺栓穿过安装孔与底座固定连接。
进一步地,所述第二立杆顶部设有固定漏斗的卡箍。
通过采用上述技术方案,第二立杆上需要有一可固定漏斗的卡箍,并且便于随时拆卸。
进一步地,所述卡箍一侧设有调节松紧的把手。
通过采用上述技术方案,不同规格的试件模具需要容量不同的漏斗来浇灌,因此在卡箍一侧安装把手,可调节松紧。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在试件模具的正上方设置漏斗,可实现振动过程中往模具中连续装料,以提高产品试件的质量;
2、通过可调节高度、可沿底座长度方向滑移的支撑立杆,使漏斗准确无误地置于试件模具的正上方,定位精准,有效地提高了试件的制作效率;
3、通过在工作台上安置固定框及限位板,固定试件模具的位置,避免其发生振动偏移。
附图说明
图1是本实施例中再生混凝土振动台的整体结构示意图;
图2是本实施例中再生混凝土振动台的爆炸结构示意图。
图中,1、工作台;10、试件模具;11、振动电机;12、振动弹簧;13、底座;2、固定框;21、滑槽;22、滑轴;23、轴身;24、轴头;3、限位板;4、支撑立杆;41、第一立杆;42、第二立杆;43、螺钉;44、旋转手柄;5、漏斗;61、梯形槽;62、调节滑块;63、凸沿;64、安装孔;7、卡箍;71、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种连续装料的再生混凝土振动台,如图1所示,包括放置试件模具10的工作台1,工作台1的底部中央安装有振动电机11,该工作台1的四角设置有振动弹簧12,振动弹簧12的另一端固定连接有底座13,当开启振动电机11时,驱动工作台1上下往复运动,以此来密实放置在工作台1上的再生混凝土试件。
如图1所示,在工作台1的上表面围有固定框2,固定框2内设置有两块限位板3以固定试件模具10,在试件模具10稳固不动的情况下,在底座13上设置有支撑立杆4,支撑立杆4上设置有漏斗5且置于试件模具10的正上方,可实现在试件振动过程中往试件模具10中连续装料,以提高再生混凝土试件的质量。
如图2所示,在固定框2的两侧长边边框上开设滑槽21,同时限位板3对应固定框2长边一侧设置有滑轴22,该滑轴22置于滑槽21内并且可沿滑槽21方向滑移,将限位板3卡嵌至固定框2内,可根据不同规格的试件模具10调整两限位板3的间距。为了防止限位板3松动,滑轴22包括与限位板3螺纹连接的轴身23,其轴身23远离限位板3一端设置有位于滑槽21外的轴头24,通过旋转轴身23即可拆卸安装限位板3,当安装时,轴头24紧紧抵接在滑槽21外以固定住限位板3。
如图2所示,支撑立杆4包括第一立杆41,第一立杆41远离底座13一端套接有第二立杆42,第一立杆41与第二立杆42套接处贯穿有螺钉43,螺钉43外端设置有旋转手柄44,通过旋转手柄44可随时调节支撑立杆4的高度,在振动过程中,漏斗5的高度可随试件模具10内混凝土的增多而升高。
如图1和图2所示,底座13沿长度方向开设梯形槽61,第一立杆41底部设置有与梯形槽61配合的调节滑块62,梯形槽61朝向支撑立杆4一侧延伸出凸沿63,调节滑块62上开有若干个安装孔64,调节滑块62通过螺栓穿过安装孔64与底座13固定连接。根据实际情况,通过在梯形槽61内滑移调节滑块62,即沿底座13的长度方向调节漏斗5的位置,使漏斗5准确无误地置于试件模具10的正上方。并且在漏斗5滑至试件模具10正上方后,将调节滑块62通过螺栓穿过安装孔64与底座13固定连接,其中调节滑块62上安装孔64的间距与个数视底座13长度而定。
如图1所示,第二立杆42顶部安装有固定漏斗5的卡箍7,卡箍7一侧设置有调节松紧的把手71。不同规格的试件模具10需要容量不同的漏斗5来浇灌,因此在第二立杆42上安装固定漏斗5的卡箍7和把手71,便于调节松紧、随时拆卸。
本实用新型的工作原理:在工作台1上放置试件模具10,通过固定框2中的两块限位板3卡住试件模具10,并旋紧轴身23使轴头24固定住限位板3,进而固定试件模具10;其次,根据试件模具10的位置,沿梯形槽61的长度方向滑移调节滑块62,使漏斗5滑至试件模具10正上方,并通过旋转手柄44可随时调节支撑立杆4的高度,在振动过程中,漏斗5的高度可随试件模具10内混凝土的增多而升高。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种连续装料的再生混凝土振动台,包括放置试件模具(10)的工作台(1),所述工作台(1)底部中央安装有振动电机(11),所述工作台(1)的四个角设有振动弹簧(12),所述振动弹簧(12)另一端固定连接有底座(13),其特征在于:所述工作台(1)上表面围有固定框(2),所述固定框(2)内设有固定试件模具(10)的限位板(3),所述底座(13)上设有支撑立杆(4),所述支撑立杆(4)上设有漏斗(5)置于试件模具(10)上方。
2.根据权利要求1所述的一种连续装料的再生混凝土振动台,其特征在于:所述固定框(2)的两侧长边边框上开有滑槽(21),所述限位板(3)对应固定框(2)长边一侧设有滑轴(22),所述滑轴(22)置于滑槽(21)内并沿着所述滑槽(21)方向滑移。
3.根据权利要求2所述的一种连续装料的再生混凝土振动台,其特征在于:所述滑轴(22)包括与限位板(3)螺纹连接的轴身(23),所述轴身(23)远离限位板(3)一端设有置于滑槽(21)外的轴头(24)。
4.根据权利要求1所述的一种连续装料的再生混凝土振动台,其特征在于:所述支撑立杆(4)包括第一立杆(41),所述第一立杆(41)远离底座(13)一端套接有第二立杆(42),所述第一立杆(41)与第二立杆(42)套接处贯穿设有螺钉(43),所述螺钉(43)外端设有旋转手柄(44)。
5.根据权利要求4所述的一种连续装料的再生混凝土振动台,其特征在于:所述底座(13)沿长度方向开设梯形槽(61),所述第一立杆(41)底部设有与梯形槽(61)配合的调节滑块(62)。
6.根据权利要求5所述的一种连续装料的再生混凝土振动台,其特征在于:所述梯形槽(61)朝向支撑立杆(4)一侧延伸出凸沿(63),所述调节滑块(62)上开有若干个安装孔(64),所述调节滑块(62)通过螺栓穿过安装孔(64)与底座(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种连续装料的再生混凝土振动台,其特征在于:所述第二立杆(42)顶部设有固定漏斗(5)的卡箍(7)。
8.根据权利要求7所述的一种连续装料的再生混凝土振动台,其特征在于:所述卡箍(7)一侧设有调节松紧的把手(71)。
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