CN207299547U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，包括：内胆，内胆具有排污口；排污管，排污管连接于排污口，排污管包括：排水阀管段，排水阀管段具有与排污口连通的出水通路，排水阀管段内装设有排水阀，排水阀管段的周壁形成有滑槽，排水阀包括：定瓷片和动瓷片，所述动瓷片的外周壁设有第一连接部；旋钮，旋钮可转动地绕设于排水阀管段的外周面且与滑槽相对，旋钮的内周面设有与第一连接部配合的第二连接部，旋钮驱动动瓷片在第一位置与第二位置之间转动，旋钮的厚度小于或等于3.5毫米；阀盖。根据本实用新型实施例的热水器，通过旋钮的厚度小于或等于3.5毫米，避免了旋钮的收缩形变，使得旋钮与动瓷片准确配合，进而使得排水阀准确地导通或关闭出水通路。

Description

热水器

技术领域

本实用新型属于家电技术领域，尤其涉及一种热水器。

背景技术

相关技术中热水器，排污管中的旋钮与排水阀管段拆装不便，装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种热水器，该热水器的装配效率高。

根据本实用新型实施例的热水器，包括：内胆，所述内胆具有排污口；排污管，所述排污管连接于所述排污口，所述排污管包括：排水阀管段，所述排水阀管段具有与所述排污口连通的出水通路，所述排水阀管段内装设有排水阀，所述排水阀管段构设出阀腔，所述排水阀管段的周壁形成有沿其周向方向延伸且与所述阀腔相通的滑槽，所述排水阀包括：沿所述排水阀管段径向安装的定瓷片和动瓷片，所述动瓷片及定瓷片上设有贯通所述动瓷片和定瓷片上下表面的排水孔，所述排水孔与所述出水孔连通形成出水通路，所述定瓷片相对所述阀腔位置固定，所述动瓷片可转动的安装在所述阀腔内，所述动瓷片的外周壁设有第一连接部；旋钮，所述旋钮可转动地绕设于所述排水阀管段的外周面且与所述滑槽相对，所述旋钮的内周面设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部配合，所述旋钮驱动所述动瓷片在第一位置与第二位置之间转动，当所述动瓷片位于第一位置时，所述出水通路导通，当所述动瓷片在第二位置时，所述动瓷片和所述定瓷片的所述排水孔无法导通，所述出水通路关闭，所述旋钮的厚度小于或等于3.5毫米；具有排水通道的阀盖，所述阀盖连接于所述排水阀管壁的下部用于限定所述动瓷片和所述定瓷片在轴向方向的自由度，所述通道与所述阀腔相通。

根据本实用新型实施例的热水器，通过旋钮的厚度小于或等于3.5毫米，避免了旋钮的收缩形变，使得旋钮与动瓷片准确配合，进而使得排水阀准确地导通或关闭出水通路。

另外，根据本实用新型实施例的热水器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述旋钮为圆环，所述圆环具有至少两段的弧形段拼接构成。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋钮由第一弧形段和第二弧形段拼接构成，第一弧形段的端部具有第一扣合结构或第二扣合结构，第二弧形段的端部具有与所述第一扣合结构或所述第二扣合结构配合的所述第二扣合结构或所述第一扣合结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一扣合结构为T形沉槽，所述第二扣合结构为T形卡凸，所述T形卡凸沉底插接于所述T形沉槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋钮由第一弧形段和第二弧形段拼接构成，所述第一弧形段的周长为所述圆环总周长的四分之三，所述第二弧形段的周长为所述圆环总周长的四分之一。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一弧形段的内周面设有两个所述第二连接部，两个所述第二连接部的连线与所述圆环的直径重合，所述排水阀管段的周壁设有两个滑槽，两个所述滑槽相对所述排水阀管段的中心轴线对称设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部槽口，所述槽口由所述动瓷片的周面朝径向方向向内凹陷形成，所述第二连接部为凸块，所述凸块沿所述旋钮的内周面朝径向方向向内延伸形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述排污管还包括：伸入所述内胆中的延伸杆管段，所述延伸杆管段侧壁形成有出水孔，所述内胆中的水通过所述出水孔进入所述排污管排出，所述出水孔的最低端面低于所述内胆内底壁或与所述内胆内底壁平齐；用于与所述内胆排污口连接的固定连接管段，所述固定连接管段连接于所述延伸杆管段下部，所述固定连接管段与所述阀腔和所述出水孔均相通。

根据本实用新型的一个实施例，所述延伸杆管段为U型框，所述U型框构设出至少两对称的所述出水孔，所述出水孔的纵截面呈方形。

根据本实用新型的一个实施例，所述延伸杆管段包括：第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第连接臂的下端与所述固定连接管段的上端连接；安装板，所述安装板连接于所述第一连接臂和所述第二连接臂的上端，在所述安装板上形成有安装孔，所述热水器还包括镁棒，所述镁棒的一端安装于所述安装孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述镁棒包括：细径部，所述细径部伸入所述安装孔内，所述细径部的上端高于所述安装板的上表面；粗径部，所述粗径部连接于所述细径部的上端，在粗径部的下端面与所述安装板的上表面之间设有弹簧垫圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述排水阀还包括：支承瓷片，所述支承瓷片沿径向安装于所述阀腔内用于支承所述定瓷片和所述动瓷片，其中，所述支承瓷片与所述动瓷片接触面为光滑面。

根据本实用新型的一个实施例，所述支承瓷片为中空的环形结构或所述支承瓷片与所述动瓷片的形状结构相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋钮的直径大于3MM，小于5MM。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋钮的外周面设有多条加强筋。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的热水器的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4根据本实用新型一个实施例的排污管与镁棒组装后的剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的排污管与镁棒的分解图；

图6是根据本实用新型一个实施例的排污管的立体图；

图7是根据本实用新型一个实施例的阀盖的立体图；

图8是根据本实用新型一个实施例的动瓷片的立体图；

图9是根据本实用新型一个实施例的定瓷片的立体图；

图10是根据本实用新型一个实施例的旋钮的立体图；

图11是根据本实用新型一个实施例的旋钮的分解图。

附图标记：

热水器100；

内胆10；储水腔11；

排污管20；

延伸杆管段21；

出水孔211；第一连接臂212；第二连接臂213；安装板214；安装孔2141；

固定连接管段22；

旋转连接板221；环形凸台2211；握持部2212；

排水阀管段23；

动瓷片231；第一连接部2311；定瓷片232；排水孔233；支承瓷片234；滑槽235；

阀盖24；卡槽241；通道242；

旋钮25；

第二连接部251；第一弧形段252；T形沉槽2521；第二弧形段253；T形卡凸2531；

加强筋254；

手柄26；

延长管27；

镁棒30；细径部31；粗径部32；

进水管40；

出水管50；

弹簧垫圈60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1-图11描述根据本实用新型实施例的热水器100，如图1所示，该热水器100包括：内胆10、进水管40、出水管50和排污管20。其中，内胆10限定出储水腔11，内胆10具有与储水腔11连通的排污口，排污管20连接于排污口。

如图1所示，内胆10限定出具有进水口、出水口和排污口的储水腔11，其中，进水口设有与储水腔11和外界管路连通的进水管40，出水口设有与储水腔11和外界管路连通的出水管50，出水管50的出水端可以与喷洒装置连接以供用户使用，排污管20连接于排污口。

如图4和图6所示，排污管20包括排水阀管段23和设于排水阀管段23内的排水阀，其中，排水阀包括：定瓷片232、动瓷片231、旋钮25和阀盖24。

具体地，排水阀管段23具有与排污口连通的出水通路，排水阀管段23内装设有排水阀，排水阀管段23构设出阀腔，排水阀管段23的周壁形成有沿其周向方向延伸且与阀腔相通的滑槽235。换言之，在排污过程中，位于阀腔内的排水阀控制出水通路的通断。

沿排水阀管段23径向安装的定瓷片232和动瓷片231，动瓷片231及定瓷片232上设有贯通动瓷片231和定瓷片232上下表面的排水孔233，排水孔233与出水孔211连通形成出水通路，定瓷片232相对阀腔位置固定，动瓷片231可转动的安装在阀腔内，动瓷片231的外周壁设有第一连接部2311，具有通道242的阀盖24连接于排水阀管段23的下部用于限定动瓷片231和定瓷片232在轴向方向的自由度，通道242与阀腔相通。

如图1结合图2、图8和图9所示，阀腔大体为柱形腔，定瓷片232和动瓷片231为具有排水孔233的圆形片，定瓷片232与动瓷片231沿着阀腔的轴向方向叠设于阀腔内。由于定瓷片232和动瓷片231均为非金属材料加工形成，因此，即使长时间没有使用，也不会出现生锈的现象。

旋钮25可转动地绕设于排水阀管段23的外周面且与滑槽235相对，旋钮25的内周面设有第二连接部251，第二连接部251与第一连接部2311配合，旋钮25驱动动瓷片231在第一位置与第二位置之间转动，当动瓷片231位于第一位置时，出水通路导通，当动瓷片231在第二位置时，动瓷片231和定瓷片232的排水孔233无法导通，出水通路关闭。

换言之，旋钮25沿排水阀管段23的周向方向转动过程中，由于第一连接部2311与第二连接部251相互配合，因此，旋钮25可以带动动瓷片231同步转动，从而改变动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔233之间的连通状态。在动瓷片231位于第一位置时，动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔233沿着出水通路的延伸方向完全重合，此时，出水通路被完全导通，排污管20具有最大的出水量；在动瓷片231位于第二位置时，动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔233被完全分隔，此时，出水通路被完全封闭，排污管20不对外排水；在动瓷片231位于第一位置和第二位置之间时，动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔233部分重合，此时，出水通路被部分导通，排污管20的出水量小于最大的出水量。

旋钮25的厚度设计的比较厚的情况，旋钮25形状结构容易收缩形变，使得旋钮25无法准确安装于排水阀管段23的外周面，进而使得旋钮25无法带动动瓷片231转动。

发明人在研究和大量试验过程发现，当将旋钮25的厚度设计成小于或等于3.5毫米的情况，旋钮25将不易出现收缩形变的现象。

此外，为满足排水阀管段23与其他部件连接的需要，排水阀管段23的外周面通常会设有一些凸筋，因此，大都数情况闭合旋钮25只有形变到一定程度才能从轴向方向直接套设于排水阀管段23的外周面或从排水阀管段23的外周面取下来，操作不当，就有可能将旋钮折断。

因此，本实用新型的发明人，将旋钮25设计成由至少两段的弧形段拼接构成的开合环。换言之，旋钮25可以由两段的弧形段拼接组成，例如，两段、三段或四段。这样，在旋钮25组装过程中，可以先将每个弧形段预先定位于排水阀管段23的外周面，再将相邻弧形段的端部拼接在一起，构成一个完整封闭的圆环。由此，可以避免旋钮25形变，且提高旋钮25的装配过程。

根据本实用新型实施例的热水器100，通过旋钮25的厚度小于或等于3.5毫米，避免了旋钮25的收缩形变，使得旋钮25与动瓷片231准确配合，进而使得排水阀准确地导通或关闭出水通路。

在本实用新型一些实施例中，如图10结合图11所示，旋钮25由第一弧形段和第二弧形段拼接构成，第一弧形段252的端部具有第一扣合结构或第二扣合结构，第二弧形段253的端部具有与第一扣合结构或第二扣合结构配合的第二扣合结构或第一扣合结构。换言之，在第一弧形段252的两个端部同时具有第一扣合结构或第二扣合结构，第二弧形段253的两个端部具有第二扣合结构或第一扣合结构；或者第一弧形段252的一个端部具有第一扣合结构和另一个端部具有第二扣合结构，第二弧形段253的一个端部具有第二扣合结构和另一个端部具有第一扣合结构。由此，实现第一弧形段252和第二弧形段253之间的稳定配合。

一些实施例中，第一扣合结构为T形沉槽2521，第二扣合结构为T形卡凸2531，T形卡凸2531沉底插接于T形沉槽2521内。如图10和11所示，该T形沉槽2521自第一弧形段252的下端面向上凹陷形成，且该T形沉槽2521的上端部封闭，这样，第一弧形段252和第二弧形段253拼接时，第二弧形段253的T形卡凸2531可以从下端插入T形沉槽2521内直至T形卡凸2533的上端止抵于T形沉槽2521的上端部，由此，进一步提高第一弧形段252和第二弧形段253之间的配合稳定性。

进一步可选实施示例中，第一弧形段252的周长为圆环总周长的四分之三，第二弧形段253的周长为圆环总周长的四分之一。由此，可以使得第一弧形段252和第二弧形段253的加工更加方便且拼接更加容易。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图6、图10和图11所示，第一弧形段252的内周面设有两个第二连接部251，两个第二连接部251的连线与圆环的直径重合。排水阀管段23的周壁设有两个滑槽235，两个滑槽235相对排水阀管段23的中心轴线对称设置。这样，旋钮5和动瓷片231可以沿着两个滑槽235的轨迹同步顺时针或逆时针方向转动，从而有效实现出水通路的导通和关闭。

在一个具体实施例中，如图8和图10所示，第一连接部2311为槽口，槽口由动瓷片231的周面朝径向方向向内凹陷形成，第二连接部251为凸块，凸块沿旋钮25的内周面朝径向方向向内延伸形成。这样，旋钮25安装时，可以先将第一弧形段252上的两个凸块穿过滑槽235与动瓷片231上的槽口预先配合，然后再将第二弧形段253与第一弧形段252拼接，从而进一步提高第一弧形段252和第二弧形段253之间的装配效率。

在本实用新型的另一些实施例中，该排污管20包括：延伸杆管段21、固定连接管段22和排水阀管段23。如图4所示，延伸杆管段21、固定连接管段22和排水阀管段23自上而下依次连接。其中，排污管20可以为耐腐蚀较好的金属制备而成，例如，铜。铜件通过锻造加工成型工艺一体成型具有延伸杆管段21、固定连接管段22和排水阀管段23的排污管20。

具体地，延伸杆管段21伸入内胆10中，延伸杆管段21侧壁形成有出水孔211，内胆10中的水通过出水孔211进入排污管20排出。固定连接管段与内胆10排污口连接，固定连接管段连接于延伸杆管段21下部，固定连接管段22与阀腔和出水孔211均相通。

发明人实验发现，通过将排污管20设置成延伸杆管段21、固定连接管段22和排水阀管段23，从而既保证了较好的出水量，又使得排污管20更好地与内胆10安装配合。

可选实施例中，发明人进一步发现，将延伸杆管段21的出水孔211的最低端面设置成低于内胆10底壁，或者将延伸杆管段21出水孔211的最低端面设置成与内胆10底壁平齐。这样，可以将储水腔11内的水彻底排空，使得沉积在内胆10底壁的污物也可以随着水流被彻底带走。

由于排污管20为金属件，使得排污管20整体重量较大，工人在装拆排污管20过程中普遍感到握持不便，装拆起来费时费力。

因此，发明人对固定连接管段22的结构进行改进。具体地，如图6所示，固定连接管段22的下端外周面设有旋转连接板221，且该旋转连接板221的外周沿设有握持部2212，这样，工人可以手持握持部2212安装排污管20。由此，有效提高排污管20的安装效率，并减轻工人的劳动强度。

旋转连接板221为六方连接板。这样，可以借助与六方连接板相配合的安装扳手进行排污管20的安装和拆卸，由此，可以进一步提高排水管的安装效率。

可选实施例中，从固定连接管段22外周至六方连接板的外边沿的径向宽度在8mm-20mm之间。由此，可以更加有利于安装扳手与六方连接板进行配合，提高安装和拆卸效率。

可选实施示例中，六方连接板的上表面设有环形凸台2211，环形凸台2211绕设于固定连接管段22外周面，在排污口的内表面与固定连接管段22的外表面之间设有环形密封圈，环形密封圈止抵于环形凸台2211的上表面。由此，可以有效提高固定连接管段22与排污口配合处的密封性。

进一步可选示例中，环形凸台2211的高度为0.5-3MM，环形凸台2211的直径尺寸范围为30-40mm。发明人发现，通过对环形凸台2211的高度设计成0.5-3MM，直径设计成30-40mm不仅有利于排污管20的加工，且可以提高整个排污管20的结构强度。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1结合图3和图6所示，排污口的内周壁设有第一内螺纹，固定连接管段22的外周壁设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹。也就是说，排污管20与排污口可以通过螺纹配合的方式快速连接，从而提高排污管20的安装效率，降低热水器100的生产成本。

在一个具体实施中，排污口内设有连接管，连接管的一端连接于排污口，连接管的另一端向下延伸，在连接管的内周壁设有第一内螺纹，固定连接管段22的外周壁设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹。由此，可以进一步提高排污管20的安装效率。

一些可选实施方式中，如图4、图5和图6所示，延伸杆管段21为U型框，U型框构设出至少两对称的出水孔211，出水孔211的纵截面呈方形。也就是说，储水腔11内的水可以同时通过两个出水孔211进入排污管20内，从而加快热水器100的排水速度。可以理解的是，上述实施例仅是示意性的，并不是对本实用新型保护的范围的限制。延伸杆管段2121的形状和结构可以根据需要做出适应性的修改，例如，延伸杆管段21的周向方向可以设有两个或两个以上的出水孔211。

在本实用新型一个具体实施例中，延伸杆管段21可以包括：第一连接臂212、第二连接臂213和安装板214。

具体地，第一连接臂212和第二连接臂213的下端与固定连接管段22的上端连接。安装板214连接于第一连接臂212和第二连接臂213的上端，在安装板214上形成有安装孔2141，热水器100还包括镁棒30，镁棒30的一端安装于安装孔2141内。

如图4和图5所示，第一连接臂212、第二连接臂213和安装板214相互连接构设出大体U形框架结构。该U形框架结构可以用于安装镁棒30，这样，在内胆10内无需额外设安装镁棒30的装置，从而使得内胆10内储水空间更大，且减少了单独安装镁棒30装置的工序，节约了工时，降低了热水器100的生产成本。

在本实用新型的另一些实施例中，如图4和图5所示，镁棒30包括：细径部31和粗径部32。具体地，细径部31伸入安装孔2141内，细径部31的上端高于安装板214的上表面。粗径部32连接于细径部31的上端。热水器100在使用过程中受到内胆10中水流的影响，细径部31与安装孔2141的配合将变得没有那么牢固，弹簧垫圈60也可以防止镁棒30从安装孔2141内脱离，从而提高镁棒30与安装板214之间的连接稳定性。

其中，安装孔2141内设有第二内螺纹，细径部31的外周壁设有与第二内螺纹配合的第二外螺纹。由此，可以快速将镁棒30安装于安装板214上，提高镁棒的安装效率。

在本实用新型再一些实施例中，排水阀还包括：支承瓷片234。支承瓷片234沿径向安装于阀腔内用于支承定瓷片232和动瓷片231，其中，支承瓷片234与动瓷片231接触面为光滑面。即动瓷片231的上表面与定瓷片232的下表面贴合，动瓷片231的下表面与支承瓷片234的上表面贴合，换言之，动瓷片231夹持在定瓷片232和动瓷片231之间。将支承瓷片234与动瓷片231接触的一面设置成光滑面，可以使得动瓷片231在转动过程中的摩擦力较小，有利于动瓷片231顺畅地转动。

可选实施例中，支承瓷片234为中空的环形结构。这样，动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔233部分重合或完全重合，出水通路局部导通或完全导通的情况，水可以穿过中空的支承瓷片234向外排出。

另一些可选实施例中，支承瓷片234与动瓷片231的形状结构相同。即支承瓷片234也具有与排水孔233，在动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔不重合时，支承瓷片234的排水孔与动瓷片231的排水孔不重合；在动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔233重合时，支承瓷片234的排水孔233与动瓷片231的排水孔也重合。

在本实用新型一个具体实施例中，排污管还包括：第二密封圈80。阀盖24的上端面向下凹陷形成有与第二密封圈80配合的卡槽241。由此，可以防止阀盖与24排水阀管段23之间的连接处渗水，提高排污管20的密封性。

进一步可选实施示例中，第二密封圈80包括：环形密封筋条和平板。环形密封筋条卡入卡槽内。平板的下表面贴合于阀盖24的上端面，平板的上表面与支承瓷片234的光滑面配合。由此，可以进一步提高排污管20的密封性。

在本实用新型再一些实施例中，排水阀还包括：手柄26和延长管27，手柄26与旋钮25可转动地连接且具有与阀腔连通的排水通道，延长管27连接于手柄26且与排水通道连通。即用户可以手转手柄26从而驱动旋钮转动，使得旋钮25带动动瓷片231的转动，从而实现导通或关闭出水通路。

根据本实用新型的热水器100的其他构成为本领域技术人员所了解的，这里不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆具有排污口；

排污管，所述排污管连接于所述排污口，所述排污管包括：

排水阀管段，所述排水阀管段具有与所述排污口连通的出水通路，所述排水阀管段内装设有排水阀，所述排水阀管段构设出阀腔，所述排水阀管段的周壁形成有沿其周向方向延伸且与所述阀腔相通的滑槽，所述排水阀包括：

沿所述排水阀管段径向安装的定瓷片和动瓷片，所述动瓷片及定瓷片上设有贯通所述动瓷片和定瓷片上下表面的排水孔，所述排水孔与所述阀腔连通形成出水通路，所述定瓷片相对所述阀腔位置固定，所述动瓷片可转动的安装在所述阀腔内，所述动瓷片的外周壁设有第一连接部；

旋钮，所述旋钮可转动地绕设于所述排水阀管段的外周面且与所述滑槽相对，所述旋钮的内周面设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部配合，所述旋钮驱动所述动瓷片在第一位置与第二位置之间转动，当所述动瓷片位于第一位置时，所述出水通路导通，当所述动瓷片在第二位置时，所述动瓷片和所述定瓷片的所述排水孔无法导通，所述出水通路关闭，所述旋钮的厚度小于或等于3.5毫米；

具有通道的阀盖，所述阀盖连接于所述排水阀管壁的下部用于限定所述动瓷片和所述定瓷片在轴向方向的自由度，所述通道与所述阀腔相通。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述旋钮为圆环，所述圆环具有至少两段以上的弧形段拼接构成。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述旋钮由第一弧形段和第二弧形段拼接构成，第一弧形段的端部具有第一扣合结构或第二扣合结构，第二弧形段的端部具有与所述第一扣合结构或所述第二扣合结构配合的所述第二扣合结构或所述第一扣合结构。

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述第一扣合结构为T形沉槽，所述第一扣合结构为T形卡凸，所述T形卡凸沉底插接于所述T形沉槽内。

5.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述旋钮由第一弧形段和第二弧形段拼接构成，所述第一弧形段的周长为所述圆环总周长的四分之三，所述第二弧形段的周长为所述圆环总周长的四分之一。

6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述第一弧形段的内周面设有两个所述第二连接部，两个所述第二连接部的连线与所述圆环的直径重合，所述排水阀管段的周壁设有两个滑槽，两个所述滑槽相对所述排水阀管段的中心轴线对称设置。

7.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，所述第一连接部槽口，所述槽口沿所述动瓷片的周面朝径向方向向内凹陷形成，所述第二连接部为凸块，所述凸块沿所述旋钮的内周面朝径向方向向内延伸形成。

8.根据权利要求1所述的热水器，特征在于，所述排污管还包括：

伸入所述内胆中的延伸杆管段，所述延伸杆管段侧壁形成有出水孔，所述内胆中的水通过所述出水孔进入所述排污管排出，所述出水孔的最低端面低于所述内胆内底壁或与所述内胆内底壁平齐；

用于与所述内胆排污口连接的固定连接管段，所述固定连接管段连接于所述延伸杆管段下部，所述固定连接管段与所述阀腔和所述出水孔均相通。

9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述延伸杆管段为U型框，所述U型框构设出至少两对称的所述出水孔，所述出水孔的纵截面呈方形。

10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述延伸杆管段包括：

第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂的下端与所述固定连接管段的上端连接；

安装板，所述安装板连接于所述第一连接臂和所述第二连接臂的上端，在所述安装板上形成有安装孔，所述热水器还包括镁棒，所述镁棒的一端安装于所述安装孔内。

11.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述排水阀还包括：支承瓷片，所述支承瓷片沿径向安装于所述阀腔内用于支承所述定瓷片和所述动瓷片，其中，所述支承瓷片与所述动瓷片接触面为光滑面。

12.根据权利要求11所述的热水器，其特征在于，所述支承瓷片为中空的环形结构或所述支承瓷片与所述动瓷片的形状结构相同。

13.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述旋钮的直径大于3MM，小于5MM。

14.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述旋钮的外周面设有多条加强筋。