CN207648295U - 一种塑钢缠绕管连接结构及塑钢缠绕管 - Google Patents
一种塑钢缠绕管连接结构及塑钢缠绕管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207648295U CN207648295U CN201721511710.6U CN201721511710U CN207648295U CN 207648295 U CN207648295 U CN 207648295U CN 201721511710 U CN201721511710 U CN 201721511710U CN 207648295 U CN207648295 U CN 207648295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- port
- pipeline
- plastic
- steel
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 66
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 36
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 35
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑钢缠绕管连接结构及塑钢缠绕管，塑钢缠绕管连接结构包括相适配的管道插入端口、管道承接端口、密封圈和带状连接卡箍；管道插入端口外圆周设置密封圈安装槽安装密封圈，管道插入端口插入管道承接端口后，密封圈与管道承接端口密封接触；带状连接卡箍抱紧管道承接端口外圆，将管道承接端口、密封圈、管道插入端口连接至紧密密封状态；塑钢缠绕管包括钢制加强肋缠绕管管体，设置在管体两端的管道插入端口和管道承接端口，管道插入端口外圆周设置密封圈安装槽安装密封圈，管道插入端口插入另一塑钢缠绕管管道承接端口后，密封圈与被插入管道承接端口密封接触。本实用新型塑钢缠绕管端口连接紧密，避免泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于塑钢缠绕管的连接结构，还涉及带该连接结构的塑钢缠绕管。
背景技术
现有塑钢缠绕管之间的连接通常采用不锈钢卡箍柔性连接结构或内热熔带连接结构。不锈钢卡箍柔性连接结构内衬橡胶套、中间用发泡橡胶板、最外层用不锈钢卡套进行连接，由于结构复杂，施工操作时间长，并且对施工人员技术水平要求较高；而内热熔带连接结构需要施工现场提供电源为加入装置进行供电，施工时不能带水，由于该结构需要进行加热、加压，施工时间长，然后等热熔部位冷却后方能拆除热熔带固定装置，同样存在对工人技术水平要求高、施工操作时间长的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题之一在于，提供一种塑钢缠绕管连接结构，克服现有技术存在的对工人技术水平要求高、施工操作时间长的缺陷。
本实用新型要解决的技术问题之二在于，提供一种塑钢缠绕管，采用上述连接结构，克服现有技术存在的对工人技术水平要求高、施工操作时间长的缺陷。
本实用新型解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，包括相适配的管道插入端口、管道承接端口、密封圈、带状连接卡箍；
该管道插入端口、管道承接端口由塑胶制成，该管道插入端口外圆周上设置有密封圈安装槽；该密封圈安装在该密封圈安装槽内、该管道插入端口插入该管道承接端口后，该密封圈与该管道承接端口密封接触；
该带状连接卡箍安装在该管道承接端口外圆周上，通过抱紧该管道承接端口外圆，将该管道承接端口、密封圈、管道插入端口连接至紧密密封状态。
在本实用新型的塑钢缠绕管连接结构中，所述密封圈安装槽为U形槽、半圆槽、V形槽之一。
在本实用新型的塑钢缠绕管连接结构中，所述带状连接卡箍的钢带宽度大于等于50毫米、小于等于150毫米。
在本实用新型的塑钢缠绕管连接结构中，所述管道插入端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁连接；或所述管道插入端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
在本实用新型的塑钢缠绕管连接结构中，所述管道承接端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁连接；或所述管道承接端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
本实用新型解决其技术问题之二所采用的技术方案是：构造一种塑钢缠绕管，包括钢制加强肋缠绕管管体，其特征在于，还包括设置在该管体一端的管道插入端口和设置在该管体另一端的管道承接端口，该管道插入端口、管道承接端口由塑胶制成，该管道插入端口外圆周上设置有密封圈安装槽，当密封圈安装在该密封圈安装槽内、该管道插入端口插入另一所述塑钢缠绕管的管道承接端口后，该密封圈与被插入管道承接端口密封接触。
在本实用新型的塑钢缠绕管中，所述密封圈安装槽为U形槽、半圆槽、V形槽之一。
在本实用新型的塑钢缠绕管中，所述管道插入端口与所述管体的塑胶管壁连接；或所述管道插入端口与所述管体的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
在本实用新型的塑钢缠绕管中，所述管道承接端口与所述管体的塑胶管壁连接；或所述管道承接端口与所述管体的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
实施本实用新型的塑钢缠绕管连接结构及塑钢缠绕管，与现有技术比较，其有益效果是：
1.对带密封圈的承插连接结构设置连接卡箍，通过卡箍将连接结构的承接端口与插入端口抱紧，避免了因支撑管道的土壤层蠕变导致管道连接接口松脱、导致管内液体泄露的情况发生；
2.将承接端口和插入端口与缠绕管的加强肋连接，进一步提高连接端口的强度，提高连接的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型塑钢缠绕管实施例一的主视图。
图2是本实用新型塑钢缠绕管实施例一相连接的主视图。
图3是图2中I部放大图。
图4是图3中件10卡箍的局部放大图。
图5是本实用新型塑钢缠绕管实施例二的主视图。
图6是本实用新型塑钢缠绕管实施例二相连接的主视图。
图7是图6中II部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2至图4所示，本实用新型的塑钢缠绕管连接结构包括相适配的管道插入端口101、管道承接端口102、密封圈20和带状连接卡箍10。
管道插入端口101、管道承接端口102由塑胶制成，管道插入端口101的外圆周上设置有密封圈安装槽1011，密封圈20安装在密封圈安装槽1011内，管道插入端口101插入管道承接端口102后，密封圈20与管道承接端口102的内表面密封接触。
带状连接卡箍10安装在管道承接端口102的外圆周上，通过带状连接卡箍10抱紧管道承接端口102的外圆，将管道承接端口102、密封圈20、管道插入端口101连接至紧密密封状态。
在本实施例中，密封圈安装槽1011采用U形槽结构。在其他实施例中，密封圈安装槽1011可以采用半圆槽、V形槽等其他槽形结构。
如图4所示，带状连接卡箍10通过连接螺栓11连接，实现对管道承接端口102的抱紧。带状连接卡箍10的钢带宽度通常取大于等于50毫米、小于等于150毫米。
在本实施例中，管道插入端口101与一个塑钢缠绕管100的塑胶管壁连接；管道承接端口102与一个塑钢缠绕管100的塑胶管壁连接。
如图5至图7所示，在本实用新型的实施例二中，管道插入端口201与一个塑钢缠绕管200的塑胶管壁及钢制加强肋连接；管道承接端口202与一个塑钢缠绕管200的塑胶管壁及钢制加强肋连接。以进一步提高管道插入端口和管道承接端口的强度。
在其他实施例中，根据需要，可以采用管道插入端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁连接，管道承接端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁及钢制加强肋连接，或采用管道插入端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁及钢制加强肋连接，管道承接端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁连接。
如图1所示，本实用新型塑钢缠绕管100包括钢制加强肋缠绕管管体，设置在该管体一端的管道插入端口101和设置在该管体另一端的管道承接端口102。
管道插入端口101、管道承接端口102由塑胶制成，具有弹性，便于使用带状连接卡箍抱紧连接。
管道插入端口101外圆周上设置有密封圈安装槽1011，当密封圈20安装在该密封圈安装槽1011内、该管道插入端口101插入另一同样的塑钢缠绕管100的管道承接端口102后，该密封圈20与被插入管道承接端口102的内表面密封接触，如图3所示。
密封圈安装槽1011可以采用包括但不限于U形槽、半圆槽、V形槽。
在本实施例中，管道插入端口101、管道承接端口102分别与塑钢缠绕管100的塑胶管壁连接。
如图7所示，在本实用新型的实施例二中，管道插入端口201、管道承接端口202分别与塑钢缠绕管200的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
在其他实施例中，根据需要，可以采用管道插入端口与塑钢缠绕管的塑胶管壁连接、管道承接端口与塑钢缠绕管的塑胶管壁及钢制加强肋连接，或采用管道插入端口与塑钢缠绕管的塑胶管壁及钢制加强肋连接、管道承接端口与塑钢缠绕管的塑胶管壁连接。
Claims (9)
1.一种塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，包括相适配的管道插入端口、管道承接端口、密封圈、带状连接卡箍；
该管道插入端口、管道承接端口由塑胶制成，该管道插入端口外圆周上设置有密封圈安装槽；该密封圈安装在该密封圈安装槽内、该管道插入端口插入该管道承接端口后，该密封圈与该管道承接端口密封接触；
该带状连接卡箍安装在该管道承接端口外圆周上，通过抱紧该管道承接端口外圆，将该管道承接端口、密封圈、管道插入端口连接至紧密密封状态。
2.如权利要求1所述的塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，所述密封圈安装槽为U形槽、半圆槽、V形槽之一。
3.如权利要求1所述的塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，所述带状连接卡箍的钢带宽度大于等于50毫米、小于等于150毫米。
4.如权利要求1或3之一所述的塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，所述管道插入端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁连接；或所述管道插入端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
5.如权利要求1或3之一所述的塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，所述管道承接端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁连接；或所述管道承接端口与一个塑钢缠绕管的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
6.一种塑钢缠绕管，包括钢制加强肋缠绕管管体，其特征在于，还包括设置在该管体一端的管道插入端口和设置在该管体另一端的管道承接端口，该管道插入端口、管道承接端口由塑胶制成，该管道插入端口外圆周上设置有密封圈安装槽，当密封圈安装在该密封圈安装槽内、该管道插入端口插入另一所述塑钢缠绕管的管道承接端口后，该密封圈与被插入管道承接端口密封接触。
7.如权利要求6所述的塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，所述密封圈安装槽为U形槽、半圆槽、V形槽之一。
8.如权利要求6或7所述的塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，所述管道插入端口与所述管体的塑胶管壁连接；或所述管道插入端口与所述管体的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
9.如权利要求6或7所述的塑钢缠绕管连接结构，其特征在于，所述管道承接端口与所述管体的塑胶管壁连接；或所述管道承接端口与所述管体的塑胶管壁及钢制加强肋连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721511710.6U CN207648295U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种塑钢缠绕管连接结构及塑钢缠绕管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721511710.6U CN207648295U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种塑钢缠绕管连接结构及塑钢缠绕管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207648295U true CN207648295U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62889850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721511710.6U Active CN207648295U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种塑钢缠绕管连接结构及塑钢缠绕管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207648295U (zh) |
-
2017
- 2017-11-13 CN CN201721511710.6U patent/CN207648295U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106764177A (zh) | 直插式管道快速连接接头 | |
| CN206708606U (zh) | 一种修复用钳压式管件 | |
| CN201589425U (zh) | 一种水箱进出水管防转结构 | |
| CN202812542U (zh) | 一种双承口中空壁缠绕管接头及连接结构 | |
| CN206468953U (zh) | 直插式管道快速连接接头 | |
| KR200449616Y1 (ko) | 상,하수도관용 연결클립 | |
| CN212156175U (zh) | 工地防渗漏混凝土管组件 | |
| CN208001123U (zh) | 电气工程外露线管保护装置 | |
| CN204647667U (zh) | 一种分水器接头 | |
| CN207246625U (zh) | 一种软管与设备的连接头和连接系统 | |
| CN206708595U (zh) | 一种承插头及承插管体连接装置 | |
| CN208221874U (zh) | 静音管道安装施工结构 | |
| CN205978882U (zh) | 一种接头 | |
| CN209933590U (zh) | 连接鼻胆管带接头的医用负压鼓 | |
| CN107166133B (zh) | 修复管路用钳压式直接管件 | |
| CN107345606B (zh) | 一种排水管连接件 | |
| CN205842056U (zh) | 一种用于水管跟阀门连接的快速接头 | |
| CN205640001U (zh) | 用于塑料检查井的弹性密封圈 | |
| CN217422615U (zh) | 一种管道破损快速封堵结构 | |
| CN216976099U (zh) | 一种拼接式承口混凝土涵管 | |
| CN202937932U (zh) | 管道连接用密封件 | |
| CN209977513U (zh) | pvc管道拉伸接 | |
| CN214274861U (zh) | 一种新型农田水利管道连接装置 | |
| CN106801764A (zh) | 直插式管道快速连接接头 | |
| CN201129553Y (zh) | 隔离保护套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210524 Address after: 518000 B / F, block a, HUAHAN Innovation Park, No.16, Langshan Road, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Jinhan Intelligent Engineering Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 1st floor, No.1 Workshop, Huahan science and Technology Industrial Park, No.16 Jinniu West Road, Pingshan New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN HUAHAN PIPELINE TECHNOLOGY Co.,Ltd. |