CN207724017U - 零部件加工用端面剖光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了零部件加工用端面剖光装置，包括立柱，立柱上开设有纵向滑轨，立柱通过纵向滑轨滑动安装有升降滑座，升降滑座设有两个，立柱底侧升降滑座上固定连接有第一横梁，立柱上侧升降滑座上固定连接有第二横梁，且第一横梁与第二横梁上均开设有横向滑轨，第一横梁与第二横梁通过横向滑轨滑动安装有驱动电机，且第一横梁上的驱动电机输出端固定安装有砂轮，第二横梁上的驱动电机输出端固定安装有抛光轮。本实用新型结构紧凑，使用方便，实现了装置加工一体化，同时在加工过程中可根据加工需求对工件不平整部位进行打磨，方便抛光作业的进行，节省时间且节约人力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剖光装置，具体为零部件加工用端面剖光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，目前对于零部件进行抛光时需要对其表面进行打磨，使其表面平整，方便抛光作业的进行，这就需要来回更换加工工具，十分麻烦，极大的浪费了时间，使得抛光效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供零部件加工用端面剖光装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型零部件加工用端面剖光装置，包括立柱，所述立柱上开设有纵向滑轨，所述立柱通过所述纵向滑轨滑动安装有升降滑座，所述升降滑座设有两个，所述立柱底侧所述升降滑座上固定连接有第一横梁，所述立柱上侧所述升降滑座上固定连接有第二横梁，且所述第一横梁与所述第二横梁上均开设有横向滑轨，所述第一横梁与所述第二横梁通过所述横向滑轨滑动安装有驱动电机，且所述第一横梁上的所述驱动电机输出端固定安装有砂轮，所述第二横梁上的所述驱动电机输出端固定安装有抛光轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二横梁端部处固定安装有套筒，且所述套筒内插接有套杆，所述套筒上嵌设有限位销，所述套杆上开设有若干定位孔，且所述限位销穿过所述套筒插入所述定位孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套杆底部设有有夹持头，且所述夹持头端部穿过所述套杆且与其转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持头上方的所述套杆上固定安装有旋转电机，且所述旋转电机输出端通过传动带与所述夹持头端部传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持头内紧密夹持有工件，所述夹持头上嵌设有锁紧键，且所述锁紧键穿过所述夹持头与所述工件表面紧密压合。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，实现了装置加工一体化，同时在加工过程中可根据加工需求对工件不平整部位进行打磨，方便抛光作业的进行，节省时间且节约人力，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、立柱，2、纵向滑轨，3、升降滑座，4、第一横梁，5、第二横梁，6、横向滑轨，7、驱动电机，8、砂轮，9、抛光轮，10、套筒，11、套杆，12、限位销，13、定位孔，14、旋转电机，15、夹持头，16、锁紧键，17、工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示，零部件加工用端面剖光装置，包括立柱1，立柱1上开设有纵向滑轨2，立柱1通过纵向滑轨2滑动安装有升降滑座3，升降滑座3设有两个，立柱1底侧升降滑座3上固定连接有第一横梁4，立柱1上侧升降滑座3上固定连接有第二横梁5，且第一横梁4与第二横梁5上均开设有横向滑轨6，第一横梁4与第二横梁5通过横向滑轨6滑动安装有驱动电机7，且第一横梁4上的驱动电机7输出端固定安装有砂轮8，第二横梁5上的驱动电机7输出端固定安装有抛光轮9，第二横梁5端部处固定安装有套筒10，且套筒10内插接有套杆11，套筒10上嵌设有限位销12，套杆11上开设有若干定位孔13，且限位销12穿过套筒10插入定位孔内13，套杆11底部设有有夹持头15，且夹持头15端部穿过套杆11且与其转动连接，夹持头15上方的套杆11上固定安装有旋转电机14，且旋转电机14输出端通过传动带与夹持头15端部传动连接，夹持头15内紧密夹持有工件17，夹持头15上嵌设有锁紧键16，且锁紧键16穿过夹持头15与工件17表面紧密压合。
具体的，使用时，通过夹持头15将工件17进行固定夹持，拔出限位销12，通过套杆11将工件下降至指定位置后再进行固定，通过移动底侧的砂轮8对工件17表面进行打磨，使得工件17表面平整，方便抛光作业的进行，打磨结束后，通过旋转电机14将工件17进行翻转，通过套杆11将工件17提升至指定位置，通过移动抛光轮9对打磨后的工件17表面进行抛光，节省时间且节约人力，同时也可对工件两端面进行打磨抛光，有效提高了工作效率。
本实用新型结构紧凑，使用方便，实现了装置加工一体化，同时在加工过程中可根据加工需求对工件不平整部位进行打磨，方便抛光作业的进行，节省时间且节约人力，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.零部件加工用端面剖光装置，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)上开设有纵向滑轨(2)，所述立柱(1)通过所述纵向滑轨(2)滑动安装有升降滑座(3)，所述升降滑座(3)设有两个，所述立柱(1)底侧所述升降滑座(3)上固定连接有第一横梁(4)，所述立柱(1)上侧所述升降滑座(3)上固定连接有第二横梁(5)，且所述第一横梁(4)与所述第二横梁(5)上均开设有横向滑轨(6)，所述第一横梁(4)与所述第二横梁(5)通过所述横向滑轨(6)滑动安装有驱动电机(7)，且所述第一横梁(4)上的所述驱动电机(7)输出端固定安装有砂轮(8)，所述第二横梁(5)上的所述驱动电机(7)输出端固定安装有抛光轮(9)。
2.根据权利要求1所述的零部件加工用端面剖光装置，其特征在于，所述第二横梁(5)端部处固定安装有套筒(10)，且所述套筒(10)内插接有套杆(11)，所述套筒(10)上嵌设有限位销(12)，所述套杆(11)上开设有若干定位孔(13)，且所述限位销(12)穿过所述套筒(10)插入所述定位孔(13)内。
3.根据权利要求2所述的零部件加工用端面剖光装置，其特征在于，所述套杆(11)底部设有夹持头(15)，且所述夹持头(15)端部穿过所述套杆(11)且与其转动连接。
4.根据权利要求3所述的零部件加工用端面剖光装置，其特征在于，所述夹持头(15)上方的所述套杆(11)上固定安装有旋转电机(14)，且所述旋转电机(14)输出端通过传动带与所述夹持头(15)端部传动连接。
5.根据权利要求4所述的零部件加工用端面剖光装置，其特征在于，所述夹持头(15)内紧密夹持有工件(17)，所述夹持头(15)上嵌设有锁紧键(16)，且所述锁紧键(16)穿过所述夹持头(15)与所述工件(17)表面紧密压合。
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|---|---|---|---|---|
| CN109176171A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 芜湖昌菱金刚石工具有限公司 | 一种金刚石磨片高效打磨设备 |
| CN110250688A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-09-20 | 杭州军莹箱包有限公司 | 一种钱包制作装置 |
| CN117697466A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-03-15 | 苏州市旺斯特机械制造有限公司 | 一种阀门蜗杆加工中心 |
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2017
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