CN207724862U - 用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构 - Google Patents
用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207724862U CN207724862U CN201721888956.5U CN201721888956U CN207724862U CN 207724862 U CN207724862 U CN 207724862U CN 201721888956 U CN201721888956 U CN 201721888956U CN 207724862 U CN207724862 U CN 207724862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- control mechanism
- welding device
- weld mold
- position control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构，超声波塑料焊接装置包括气缸、与气缸活塞相连的焊接模具，所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞的端头处与所述焊接模具固定连接，所述位置控制机构包括位置检测传感器、开关量输入单元和开关量输出单元，所述位置检测传感器安装在所述气缸的缸筒上，用于检测气缸中活塞的位置，所述位置检测传感器的信号输出端与所述开关量输入单元相连，所述开关量输入单元再与所述开关量输出单元相连，所述开关量输出单元再与所述焊接模具的控制端相连。本实用新型能够解决塑料焊接漏焊的问题，且能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体涉及一种用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构。
背景技术
超声波塑料焊接位置模式控制机构主要应用于塑料焊接领域，在之前的超声波塑料焊接中主要采用时间模式，在这种情况下焊接的状态好坏全是用人工检测，有时会造成漏检从而影响产品的质量。
针对这种情况，急需一种新的控制机构来进一步保证塑料焊接的可靠度。
发明内容
本实用新型的一个目的是要提供一种用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构，其能够解决塑料焊接漏焊的问题，且能够提高工作效率。
特别地，本实用新型提供了一种用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构，超声波塑料焊接装置包括气缸、与气缸活塞相连的焊接模具，所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞的端头处与所述焊接模具固定连接，所述位置控制机构包括位置检测传感器、开关量输入单元和开关量输出单元，所述位置检测传感器安装在所述气缸的缸筒上，用于检测气缸中活塞的位置，所述位置检测传感器的信号输出端与所述开关量输入单元相连，所述开关量输入单元再与所述开关量输出单元相连，所述开关量输出单元再与所述焊接模具的控制端相连。
对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。
进一步地，所述气缸的下方设有竖直滑轨，所述焊接模具与所述竖直滑轨滑动配合，所述气缸的活塞的端头与所述焊接模具相连，用于带动所述焊接模具竖直运动。
更进一步地，位置控制机构还包括气缸电磁阀，所述气缸电磁阀与所述开关量输出单元的信号输出端相连。
与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：
本实用新型的位置控制机构通过在气缸上面设置位置检测传感器，通过检测气缸活塞的位置来检测焊接模具的焊接深度，当检测到的焊接深度大于等于设定位置时超声波塑料焊接装置的焊接时间立马停止，再有配合控制气缸的动作，实现对焊接可靠性的检测，保证焊接的塑料产品不会造成漏焊，产品焊接后的贴合面更好，最终实现产品质量的提高。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构的结构示意图。
其中：
1、气缸；11、气缸的缸筒；12、气缸的活塞；2、位置检测传感器；3、焊接模具；4、竖直滑轨；5、开关量输入单元；6、开关量输出单元；7、气缸电磁阀。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构的结构示意图。
本实施例描述了一种用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构，如图1所示，超声波塑料焊接装置包括气缸1、与气缸1活塞12相连的焊接模具3，所述气缸1竖直设置，所述气缸1的活塞12的端头处与所述焊接模具3固定连接，所述位置控制机构包括位置检测传感器、开关量输入单元5和开关量输出单元6，所述位置检测传感器安装在所述气缸1的缸筒11上，用于检测气缸1中活塞12的位置，所述位置检测传感器的信号输出端与所述开关量输入单元5相连，所述开关量输入单元5再与所述开关量输出单元6相连，所述开关量输出单元6再与所述焊接模具3的控制端相连。
进一步地，所述气缸1的下方设有竖直滑轨4，所述焊接模具3与所述竖直滑轨4滑动配合，所述气缸1的活塞12的端头与所述焊接模具3相连，用于带动所述焊接模具3竖直运动。
更进一步地，位置控制机构还包括气缸电磁阀7，所述气缸电磁阀7与所述开关量输出单元6的信号输出端相连。
工作时，开关量输出单元6输出触发信号使得气缸电磁阀7得电，气缸1开始下降，同开关量输出模块控制焊接模具3中的接触器（控制超声波换能器）吸合超声波换能器启动，超声波模开始振动从而产生热量将塑料焊接到一起，这时位置检测传感器开始检测，检测数据送至与其相连的开关量输入单元5并进行比较，此处所采用的开关量输入单元5中的输入比较为目前常用的信号处理单元。如果检测到当前气缸1活塞12的位置大于等于设定位置时，也就是焊接深度达到设定需求时，这时开关量输出模块关闭，进而超声波换能器停止振动。否则，产生报警提示，开关量输出模块关闭，超声波焊接气缸1退回，动作完成。
综上可知，本实施例的位置控制机构通过在气缸1上面设置位置检测传感器，通过检测气缸1活塞12的位置来检测焊接模具3的焊接深度，当检测到的焊接深度大于等于设定位置时超声波塑料焊接装置的焊接时间立马停止，再有配合控制气缸1的动作，实现对焊接可靠性的检测，保证焊接的塑料产品不会造成漏焊，产品焊接后的贴合面更好，最终实现产品质量的提高。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (3)
1.一种用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构，超声波塑料焊接装置包括气缸、与气缸活塞相连的焊接模具，其特征在于，所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞的端头处与所述焊接模具固定连接，所述位置控制机构包括位置检测传感器、开关量输入单元和开关量输出单元，所述位置检测传感器安装在所述气缸的缸筒上，用于检测气缸中活塞的位置，所述位置检测传感器的信号输出端与所述开关量输入单元相连，所述开关量输入单元再与所述开关量输出单元相连，所述开关量输出单元再与所述焊接模具的控制端相连。
2.根据权利要求1所述的用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构，其特征在于，所述气缸的下方设有竖直滑轨，所述焊接模具与所述竖直滑轨滑动配合，所述气缸的活塞的端头与所述焊接模具相连，用于带动所述焊接模具竖直运动。
3.根据权利要求1或2所述的用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构，其特征在于，位置控制机构还包括气缸电磁阀，所述气缸电磁阀与所述开关量输出单元的信号输出端相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721888956.5U CN207724862U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721888956.5U CN207724862U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207724862U true CN207724862U (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63083424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721888956.5U Expired - Fee Related CN207724862U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207724862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110218571A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-09-10 | 金能科技股份有限公司 | 交换机控制装置及其控制方法 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721888956.5U patent/CN207724862U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110218571A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-09-10 | 金能科技股份有限公司 | 交换机控制装置及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105618915B (zh) | 一种数控电池碰焊机及电池碰焊方法 | |
| JP6223535B2 (ja) | 超音波溶接品質判断装置および方法 | |
| EP4666970A3 (en) | End effector control and calibration system | |
| MX2018011059A (es) | Empalmador de soldadura servoasistido de doble leva. | |
| CN207724862U (zh) | 用于超声波塑料焊接装置的位置控制机构 | |
| CN103692631B (zh) | 一种自动检测与控制冷却时间的塑料注射装置 | |
| CN103659095A (zh) | 一种超声波焊接机用焊接单元 | |
| EP4446097A3 (en) | Automated ultrasonic press systems and methods for welding physically variant components | |
| CN104002054A (zh) | 一种焊缝焊接质量自动检测装置 | |
| JP2013128947A (ja) | 金型付き成形機、成形機及び金型ユニット | |
| CN103437931A (zh) | 电磁阀运动延迟的测量方法 | |
| CN105953909A (zh) | 一种基于激光位移传感器的家电振动自动检测系统及方法 | |
| CN209552460U (zh) | 超声波焊接机 | |
| CN204575597U (zh) | 超声波检测系统 | |
| CN103316831B (zh) | 一种基于线性调频技术的超声波发生器检测金属焊缝缺陷的方法 | |
| JP2007517672A5 (zh) | ||
| CN204771568U (zh) | 一种超声波焊接压装组件 | |
| CN102601997A (zh) | 一种振动摩擦焊接机 | |
| CN205352340U (zh) | 固定点焊机下电极磨损量检测装置 | |
| CN203304778U (zh) | 扭转式超声波焊接设备 | |
| CN206551432U (zh) | 合模单元以及具有该合模单元的注射成型机 | |
| CN205464769U (zh) | 一种数控电池碰焊机 | |
| CN202372161U (zh) | 通用行程开关行程检测装置 | |
| CN102896314A (zh) | 稀土永磁成型液压机加料、喷脱模剂、匀料一体化机构 | |
| CN107465315A (zh) | 一种定子铁芯自动拍平机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180814 Termination date: 20191229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |