CN208352425U - 一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，包括限位座、夹臂和注液箱，所述限位座的中部安装有旋转块，且限位座的拐角处开设有第一限位孔，所述夹臂位于固定架的内部，且固定架与夹臂之间连接有弹性元件，所述注液箱位于夹臂的上方，且注液箱上设置有阀门，所述注液箱的一侧固定有套杆，所述限位座的顶部设置有套筒，且套筒的边侧安装有固定元件，所述注液箱的顶部连接有软管，且软管上设置有水泵，所述软管的一端连接有电解质溶液箱，且电解质溶液箱的一侧设置有进液口。该锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，在注液的过程中，锂电池固定的方式比较简单方便，且能够进行微调锂电池的高度。

Description

一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
然而现有的锂离子电池注液机，在注液的过程中，锂电池固定的方式不够简单，且不能进行微调锂电池的高度。针对上述问题，急需在原有锂离子电池注液机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，以解决上述背景技术提出现有的锂离子电池注液机，在注液的过程中，锂电池固定的方式不够简单，且不能进行微调锂电池高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，包括限位座、夹臂和注液箱，所述限位座的中部安装有旋转块，且限位座的拐角处开设有第一限位孔，并且旋转块的顶部设置有固定架，所述夹臂位于固定架的内部，且固定架与夹臂之间连接有弹性元件，所述注液箱位于夹臂的上方，且注液箱上设置有阀门，所述注液箱的一侧固定有套杆，且有套杆的外侧预留有第二限位孔，所述限位座的顶部设置有套筒，且套筒的边侧安装有固定元件，并且套筒的内部安装有套杆，所述注液箱的顶部连接有软管，且软管上设置有水泵，所述软管的一端连接有电解质溶液箱，且电解质溶液箱的一侧设置有进液口。
优选的，所述限位座设计为“U”型结构，且限位座与旋转块为螺纹连接。
优选的，所述夹臂设置有4个，且夹臂关于旋转块的中心轴线对称，并且旋转块与夹臂构成滑动连接。
优选的，所述弹性元件在固定架与夹臂上等间距分布有3个。
优选的，所述注液箱的底部设计为圆锥结构。
优选的，所述套杆通过第二限位孔和固定元件与套筒构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，因限位座设计为“U”型结构，且限位座与旋转块为螺纹连接，方便了注液的过程中需要调节锂电池高度时，即可转动旋转块，微调锂电池的高度，保证了注液的时，液体不会洒出，且夹臂设置有4个，且夹臂关于旋转块的中心轴线对称，并且旋转块与夹臂构成滑动连接，保证了不同大小的锂电池均可用该装置进行注液，减少了还需更换不同大小注液机的麻烦，同时弹性元件在固定架与夹臂上等间距分布有3个，保证了夹臂的内侧与锂电池的外侧相贴合，防止了操作过程中由于震动，导致锂电池内部的电解质溶液溅出，导致资源浪费，除此之外，套杆通过第二限位孔和固定元件与套筒构成升降结构，由于电池的大小不同，因此可通过调节套杆的位置，从而方便了锂电池的安装和取出。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、限位座；2、旋转块；3、第一限位孔；4、固定架；5、夹臂；6、弹性元件；7、注液箱；8、阀门；9、套杆；10、第二限位孔；11、套筒；12、固定元件；13、软管；14、水泵；15、电解质溶液箱；16、进液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，包括限位座1、旋转块2、第一限位孔3、固定架4、夹臂5、弹性元件6、注液箱7、阀门8、套杆9、第二限位孔10、套筒11、固定元件12、软管13、水泵14、电解质溶液箱15和进液口16，限位座1的中部安装有旋转块2，且限位座1的拐角处开设有第一限位孔3，并且旋转块2的顶部设置有固定架4，限位座1设计为“U”型结构，且限位座1与旋转块2为螺纹连接，方便了注液的过程中需要调节锂电池高度时，即可转动旋转块2，微调锂电池的高度，保证了注液的时，液体不会洒出，夹臂5位于固定架4的内部，夹臂5设置有4个，且夹臂5关于旋转块2的中心轴线对称，并且旋转块2与夹臂5构成滑动连接，保证了不同大小的锂电池均可用该装置进行注液，减少了还需更换不同大小注液机的麻烦，且固定架4与夹臂5之间连接有弹性元件6，弹性元件6在固定架4与夹臂5上等间距分布有3个，保证了夹臂5的内侧与锂电池的外侧相贴合，防止了操作过程中由于震动，导致锂电池内部的电解质溶液溅出，导致资源浪费，注液箱7位于夹臂5的上方，且注液箱7上设置有阀门8，注液箱7的底部设计为圆锥结构，保证了注液时，电解质溶液不会溅出的，从而导致成本升高，注液箱7的一侧固定有套杆9，且有套杆9的外侧预留有第二限位孔10，限位座1的顶部设置有套筒11，且套筒11的边侧安装有固定元件12，并且套筒11的内部安装有套杆9，套杆9通过第二限位孔10和固定元件12与套筒11构成升降结构，由于电池的大小不同，因此可通过调节套杆9的位置，从而方便了锂电池的安装和取出，注液箱7的顶部连接有软管13，且软管13上设置有水泵14，软管13的一端连接有电解质溶液箱15，且电解质溶液箱15的一侧设置有进液口16。
工作原理：在使用该锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机时，首先将限位座1放在操作台上，接着通过第一限位孔3固定此装置，然后拧下固定元件12，向上或向下移动注液箱7，直至能放进锂离子电池，接着拧紧固定元件12，再接着将需要注液的锂电池放在4个夹臂5之间，由于夹臂5与弹性元件6为弹性连接，且旋转块2与夹臂5为滑动结构，因此可放下不同大小的锂电池，接着通过进液口16向电解质溶液箱15的内部注入适量的电解质溶液，再接着启动水泵14，将电解质溶液箱15内部的电解质溶液从软管13抽到注液箱7的内部，然后调节夹臂5的高度，直至适合注液，接着只需打开阀门8，将电解质溶液注入到锂电池的内部。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，包括限位座(1)、夹臂(5)和注液箱(7)，其特征在于：所述限位座(1)的中部安装有旋转块(2)，且限位座(1)的拐角处开设有第一限位孔(3)，并且旋转块(2)的顶部设置有固定架(4)，所述夹臂(5)位于(4)的内部，且固定架(4)与夹臂(5)之间连接有弹性元件(6)，固定架所述注液箱(7)位于夹臂(5)的上方，且注液箱(7)上设置有阀门(8)，所述注液箱(7)的一侧固定有套杆(9)，且有套杆(9)的外侧预留有第二限位孔(10)，所述限位座(1)的顶部设置有套筒(11)，且套筒(11)的边侧安装有固定元件(12)，并且套筒(11)的内部安装有套杆(9)，所述注液箱(7)的顶部连接有软管(13)，且软管(13)上设置有水泵(14)，所述软管(13)的一端连接有电解质溶液箱(15)，且电解质溶液箱(15)的一侧设置有进液口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，其特征在于：所述限位座(1)设计为“U”型结构，且限位座(1)与旋转块(2)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，其特征在于：所述夹臂(5)设置有4个，且夹臂(5)关于旋转块(2)的中心轴线对称，并且旋转块(2)与夹臂(5)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，其特征在于：所述弹性元件(6)在固定架(4)与夹臂(5)上等间距分布有3个。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，其特征在于：所述注液箱(7)的底部设计为圆锥结构。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，其特征在于：所述套杆(9)通过第二限位孔(10)和固定元件(12)与套筒(11)构成升降结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111106307A (zh) * 2019-12-28 2020-05-05 东莞理工学院 一种锂电池生产用自动注液机

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