CN208779727U - 一种可监控风机出口风压的燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可监控风机出口风压的燃气热水器，壳体的中部设有燃烧器，燃烧器的上侧设有热换器，燃烧器的顶部通过排气罩与排烟管连接，热换器上部与热水出口连接，热换器的下部与冷水入口连接，燃烧器下侧的一端连接有风机，燃烧器下侧的另一端与比例阀组连接，比例阀组的下侧与壳体底部的燃气入口连接，燃烧器的一侧还设有点火器，出风管上设有风压传感器，燃烧器的一侧还设有用于检测火焰离子电流的火焰电流传感装置。本实用新型通过对风压及火焰离子电流的实时监测及控制，达到抑制环境风压波动的自适应功能，实时稳定燃烧系统，燃烧充分，保持低废排放，减少对大气环境的破坏，提高产品可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热水器，更具体地说是涉及一种可监控风机出口风压的燃气热水器。
背景技术
目前市场上销售的燃气热水器，容易出现环境上风压过大，或烟道堵塞，或烟管长度过长所造成的燃烧系统空燃比匹配偏移，燃烧工况异常的现象，影响燃烧效率，废气超标排放，造成对环境空气的污染等严重问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可监控风机出口风压的燃气热水器，解决燃烧工况不好时，提高燃烧效率，降低废气排放量，减少对环境空气质量破坏的问题，提高产品可靠性。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可监控风机出口风压的燃气热水器，包括壳体，所述壳体的中部设有燃烧器，所述燃烧器的上侧设有热换器，所述燃烧器的顶部通过排气罩与排烟管连接，所述热换器一侧的上部通过热水管与壳体底部的热水出口连接，所述热换器另一侧的下部通过冷水管与壳体底部的冷水入口连接，所述燃烧器下侧的一端通过出风管连接有风机，所述燃烧器下侧的另一端通过分歧管与比例阀组连接，比例阀组的下侧通过燃气管与壳体底部的燃气入口连接，所述燃烧器的一侧还设有点火器，所述出风管上设有用于检测风机出风口侧风压的风压传感器；所述壳体的下部还设有控制器，所述控制器分别与风压传感器、比例阀组、风机、点火器电连接；所述燃烧器的一侧还设有用于检测火焰离子电流的火焰电流传感装置，所述火焰电流传感装置与控制器电连接。
其中，所述燃烧器的一侧还设有用于检测火焰离子电流的火焰电流传感装置，所述火焰电流传感装置与控制器电连接。
其中，所述热水管上靠近热水出口处还设有用于检测输出热水温度的第一温度传感器，所述第一温度传感器与控制器电连接。
其中，所述分歧管的侧端连接有喷嘴，所述喷嘴为多个。
其中，所述喷嘴有多个，所述喷嘴的下部还连接有分歧管，所述分歧管有1个。
其中，所述冷水管上靠近冷水入口的一端设有用于检测冷水流量的流量传感器，所述流量传感器的上端位于冷水管上设有用于检测冷水温度的第二温度传感器，所述流量传感器和第二温度传感器分别与控制器电连接。
其中，所述第二温度传感器的上端位于冷水管上设有用于调节冷水流量的水比例阀，所述水比例阀与控制器电连接。
本实用新型的有益效果：通过风压传感器可实时监测风压的大小，从而通过调节风机的转速有效的对风压进行控制，达到抑制环境风压波动的自适应效果，实时稳定燃烧系统，燃烧充分，保持低废排放，减少对大气环境的破坏，提高产品可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的自适应控制原理示意图。
图3是本实用新型的自适应控制流程示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1-3所示，一种可监控风机出口风压的燃气热水器，包括壳体1，所述壳体1的中部设有燃烧器5，所述燃烧器5的上侧设有热换器4，所述燃烧器5的顶部通过排气罩3与排烟管2连接，所述热换器4一侧的上部通过热水管18与壳体1底部的热水出口17连接，所述热换器4另一侧的下部通过冷水管12与壳体1底部的冷水入口13连接，所述燃烧器5下侧的一端通过出风管22连接有风机21，所述燃烧器5下侧的另一端通过燃气管14与壳体1底部的燃气入口15连接，所述燃烧器5的一侧还设有点火器(图中未画出)，所述出风管22上设有用于检测风机21出风口侧风压的风压传感器 20；所述壳体1的下部还设有控制器16，所述控制器16分别与风压传感器20、风机21、点火器电连接。
其中，所述燃烧器5的一侧还设有用于检测火焰离子电流的火焰电流传感装置23，所述火焰电流传感装置23与控制器16电连接。
其中，所述热水管18上靠近热水出口17处还设有用于检测输出热水温度的第一温度传感器19，所述第一温度传感器19与控制器16电连接。
其中，所述燃烧器5下侧的另一端通过分歧管7与比例阀组8 连接，比例阀组8的下侧通过燃气管14与壳体1底部的燃气入口 15连接，所述分歧管7有1个，所述比例阀组8与控制器16电连接。
其中，所述分歧管7的侧端连接有喷嘴6，所述喷嘴6为多个，
其中，所述冷水管12上靠近冷水入口13的一端设有用于检测冷水流量的流量传感器11，所述流量传感器11的上端位于冷水管 12上设有用于检测冷水温度的第二温度传感器10，所述流量传感器 11和第二温度传感器10分别与控制器16电连接。
其中，所述第二温度传感器10的上端位于冷水管12上设有用于调节冷水流量的水比例阀9，所述水比例阀9与控制器16电连接。
主要工作原理：
空气从风机21的入口进入，从其出风管22进入燃烧器5，出风管22上连接有风压传感器20，风压传感器20用于检测出风管 22内的风压，将其转换成电信号并传递给控制器16，控制器16通过调节风机21转速来调节出风管22内风压的大小，从而有效的控制燃烧器5内的燃烧工况；燃气从燃气入口15进入比例阀组8，经过软件演算得到适当目标流量经喷嘴6进入燃烧器5，空气和燃气进入燃烧器5内充分混合，经点火器高压电弧引燃燃烧，燃气燃烧产生的废气经过排烟管2排出；燃烧器5内设有火焰电流传感装置23，用于检测火焰离子电流大小，并将火焰离子电流信号传回控制器16，通过控制器16判定燃烧工况是否符合良好燃烧范围，通过调节风压，实现数控恒压，恒风量的控制功能，达到抑制环境风压波动的自适应功能，实时稳定燃烧系统，燃烧充分，保持低废排放，减少对空气的破坏，解决了热水器对外在风压变化，海拔高度的差异，烟管安装，长度的不同等所产生的异常燃烧问题，提高产品可靠性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可监控风机出口风压的燃气热水器，包括壳体，其特征在于：所述壳体的中部设有燃烧器，所述燃烧器的上侧设有热换器，所述燃烧器的顶部通过排气罩与排烟管连接，所述热换器一侧的上部通过热水管与壳体底部的热水出口连接，所述热换器另一侧的下部通过冷水管与壳体底部的冷水入口连接，所述燃烧器下侧的一端通过出风管连接有风机，所述燃烧器下侧的另一端通过分歧管与比例阀组连接，比例阀组的下侧通过燃气管与壳体底部的燃气入口连接，所述燃烧器的一侧还设有点火器，所述出风管上设有用于检测风机出风口侧风压的风压传感器；所述壳体的下部还设有控制器，所述控制器分别与风压传感器、比例阀组、风机、点火器电连接；所述燃烧器的一侧还设有用于检测火焰离子电流的火焰电流传感装置，所述火焰电流传感装置与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述热水管上靠近热水出口处还设有用于检测输出热水温度的第一温度传感器，所述第一温度传感器与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述分歧管的侧端连接有喷嘴，所述喷嘴为多个。
4.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于：所述喷嘴有多个，所述喷嘴的下部还连接有分歧管，所述分歧管有1个。
5.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述冷水管上靠近冷水入口的一端设有用于检测冷水流量的流量传感器，所述流量传感器的上端位于冷水管上设有用于检测冷水温度的第二温度传感器，所述流量传感器和第二温度传感器分别与控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的燃气热水器，其特征在于：所述第二温度传感器的上端位于冷水管上设有用于调节冷水流量的水比例阀，所述水比例阀与控制器电连接。
Priority Applications (1)
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| CN201821316857.4U CN208779727U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种可监控风机出口风压的燃气热水器 |
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| CN201821316857.4U CN208779727U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种可监控风机出口风压的燃气热水器 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208779727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114322315A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 博世热力技术（上海）有限公司 | 燃气壁挂炉控制方法及采用该控制方法的燃气壁挂炉 |
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2018
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| CN114322315A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 博世热力技术（上海）有限公司 | 燃气壁挂炉控制方法及采用该控制方法的燃气壁挂炉 |
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