CN2088111U - 一种喷气织机凸轮开口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷气织机凸轮开口装置，该 装置的特点主要由若干个仅受拉力作用的刚性拉杆 和摆臂组成，拉杆和摆臂之间采用铰链连接进行传 动，在拉杆的两端还分别加工出左、右旋螺纹，可根据 需要调整拉杆的长度。这种机构代替了现有装置中 的尼龙钢丝绳传动，克服了因用尼龙钢丝绳传动损坏 块，需经常更换的不足，不仅提高了织机的效率，还延 长了使用寿命，本实用新型具有结构简单，安装维修 方便，成本低廉等优点。

Description

本实用新型属于织机开口机构技术领域，具体的说它涉及一种喷气织机上的凸轮开口装置。

现有的喷气织机凸轮开口装置，一种是柔性的尼龙包覆钢丝绳连接的凸轮开口机构；另一种是刚性连杆连接的凸轮开口机构。

采用柔性连接的钢丝绳，若不用尼龙包覆，一方面和它接触的尼龙导轮会很快被磨损，另一方面棉织厂严重的飞花，粘附在钢丝绳上，也影响到它的使用效果。由于织机的高速运转，致使钢丝绳损坏较快，国产的尼龙钢丝绳使用时间仅二个月，最长的也不过七个月左右，每次更换新的钢丝绳都要停机一段时间，直接影响到棉纺织厂的产量和产值。另一种是采用刚性连杆的开口机构，这种机构是使连杆上受到拉和压的反复作用力，对连杆的刚度要求很高，连杆外径尺寸要作的很大才行，使得该机构成本很高，不经济。

本实用新型的目的在于提供一种仅受拉力作用的刚性拉杆连动的喷气织机凸轮开口装置，它不但能降低对拉杆的刚性要求，延长使用寿命，而且解决了因频繁更换钢丝绳而造成织机工作效率低的问题。

完成本实用新型的目的是通过如下途径来解决的，仅就权利1的内容对所提供的喷气织机凸轮开口装置，进行如下说明：

凸轮箱内的凸轮作回转运动，开口臂随着凸轮的转动而摆动，连接件与开口臂连接作往复运动，安装在摆臂支座上的摆臂和安装在摆臂座上的摆臂与拉杆一起连动，并被设置于提综臂上回综簧的拉力下使综框作上下升降，完成开口运动。

附图为本实用新型的结构图。

以下结合附图对如何实现本实用新型作出详细说明。

附图中，传动凸轮箱（4）内的凸轮回转，带动开口臂（6）摆动，连接件（7）的一端与开口臂（6）连接，另一端与拉杆（13）用铰链连接连动，拉杆（13）拉动安装在摆臂支座（20）上的摆臂（17），摆臂（17）拉动拉杆（14）及拉杆（18）同时拉杆（14）拉动安装在摆臂座（21）上的摆臂（15），并拉动左侧拉杆（16），拉杆（18）拉动摆臂（19）并拉动右侧拉杆（16）。各拉杆与各摆臂之间均采用铰链连接，拉杆两端分别制造出左、右旋螺纹，以便根据需要调整拉杆的长短尺寸。在设置于机架上的回综簧拉力下通过提综臂（11）拉起综框（9）向上运动。若综框（9）在上部位置时作向下运动，此时，开口臂（6）作顺时针摆动，拉杆（13）拉动摆臂（17）作逆时针摆动，于是带动拉杆（14）使摆臂（15）作逆时针摆动，并拉动左侧拉杆（16）向下运动，此时，拉杆（18）在摆臂（17）的作用力下，拉动摆臂（19）作顺时针摆动，并拉动右侧拉杆（16）也向下运动。由构件的尺寸决定左、右拉杆（16）的动作同步，这样综框（9）向下运动，完成一次开口，当综框（9）向上运动时在弹簧力的作用下，拉动综框（9），此时，开口臂（6）作逆时针摆动，拉杆（13、14、16、18）及摆臂（15、17、19）的动作与综框（9）向下时相反。

该机构中，由于拉杆仅受拉力作用，所以可采用外径尺寸较小的钢材制做，另外，拉杆比尼龙钢丝绳有利的是不弯曲，而尼龙钢丝绳每一次开口都要受到反复弯曲的作用力，损坏较快。因此，本实用新型具有结构简单，安装维修方便，成本低廉等优点。

Claims (3)

1、一种喷气织机凸轮开口装置，它包括：凸轮箱(4)内的凸轮作回转运动，开口臂(6)随着凸轮的转动而摆动，连接件(7)与上述开口臂(6)连接作往复运动，本实用新型的特征在于，它还包括：安装在摆臂支座(20)上的摆臂(17)和安装在摆臂座(21)的摆臂(15、19)与拉杆(13、14、16、18)一起连动，并被设置于提综臂(11)上的回综簧的拉力下，使综框(9)作上下升降，完成开口运动。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是所述的拉杆（13、14、16、18）两端分别与连接件（7），摆臂（15、17、19）之间为铰链连接。

3、根据权利要求1或2所述的装置，其特征是所述的拉杆（13、14、16、18）的一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹，根据需要，该拉杆的长短可以调整。