CN209261237U - 一种预制墙板夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙板夹持装置，涉及建筑施工技术领域，其技术方案要点是：包括两个支撑架、连接于两个支撑架之间的连接部，连接部呈长条形设置，所述连接部上设置有至少一个用于夹持预制墙板两侧壁形成支撑的夹持组件，夹持组件包括两个平行设置的夹持杆，夹持杆沿垂直于连接部长度的方向设置。设置夹持组件，使得预制墙板可以平稳的竖直放置，通过将预制墙板的竖直放置，使得预制墙板的通风效果更强，从而使得预制墙板的晾干效果更好，从而使得从模具内卸出后的预制墙板的固化更快，节省了固化时间，缩短了预制墙板的加工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种预制墙板夹持装置。
背景技术
预制墙板又叫预制混凝土墙板，在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，采用预制混凝土预制墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
现有的预制墙板加工，通过将混凝土或者再生混凝土浇筑入模具进行成型，在预制墙板成型初步硬化后，将预制墙板从模具内卸出。由于预制墙板呈板体形，将取出后预制墙板平躺放置，进行进一步晾干固化，但是由于预制墙板时平躺放置，位于下方的一侧晾干效果不佳，使得整体的固化时间较长，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种预制墙板夹持装置，其具有预制墙板风干效果好，固化时间较短的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种预制墙板夹持装置，包括两个支撑架、连接于两个支撑架之间的连接部，连接部呈长条形设置，所述连接部上设置有至少一个用于夹持预制墙板两侧壁形成支撑的夹持组件，夹持组件包括两个平行设置的夹持杆，夹持杆沿垂直于连接部长度的方向设置。
通过上述技术方案，设置夹持组件，通过夹持组件的两个夹持杆同时抵触与预制墙板的两侧端面上，从而使得预制墙板可以平稳的竖直放置。通过将预制墙板的竖直放置，使得预制墙板的通风效果更强，从而使得预制墙板的晾干效果更好，从而使得从模具内卸出后的预制墙板的固化更快，节省了固化时间，缩短了预制墙板的加工周期。
进一步的，所述连接部上设置有通槽，所述通槽沿连接部的长度方向延伸，所述夹持杆可拆卸连接于通槽上。
通过上述技术方案，通过设置通槽，夹持杆的可拆卸连接，使得预制墙板竖直与夹持装置时，相邻两个预制墙板之间的距离可以自由调节，也可以增加预制墙板的放置量，另外夹持杆的可拆卸连接，可以先将预制墙板放置到位后在进行夹持杆的固定，也使得预制墙板的放入更加的方便。
进一步的，所述夹持杆的一端设置有用于插入并贯穿通槽的安装板，安装板上开设有定位孔，定位孔内插设有楔形块，所述楔形块用于将夹持杆压紧于连接部上对夹持杆进行固定。
通过上述技术方案，设置安装板和楔形块，当需要将夹持杆进行固定时，首先将夹持杆上的安装板插入到通槽并贯穿而出，此时夹持杆的端面抵触于连接部上，然后将楔形块从上之下插入到定位孔内，此时楔形块靠近连接部的一端抵紧于连接部上，通过重物敲击楔形块，使得楔形块进一步插入到定位孔中形成固定，使得夹持杆固定于连接部上。当需要拆卸时，自下而上敲击楔形块使得楔形块从定位孔内脱离即可。设置安装板和楔形块，使得夹持杆的安装拆卸更加方便。
进一步的，所述夹持杆靠近安装板的一端设置有卡接板，卡接板的截面面积大于夹持杆设置。
通过上述技术方案，设置卡接板，卡接板可以增大夹持杆与连接部之间的接触面，从而增加了夹持杆与连接部之间的摩擦力，使得夹持杆的固定更加的稳定。
进一步的，所述夹持杆呈水平设置。
通过上述技术方案，夹持杆水平设置，相比于倾斜的设置，相同长度的夹持杆对预制墙板的有效支撑长度更长，从而使得整体的支撑更加稳定。
进一步的，还包括有至少一对用于垫高预制墙板的垫块。
通过上述技术方案，设置垫块，通过垫块可以对墙体进行垫高，从而使得墙体的底部与地面分离，进一步增加墙体与空气的接触，使得整体的晾干效果更强。
进一步的，所述连接部沿长度方向间隔设置有若干用于加强支撑的支撑杆，相邻两个支撑杆之间设置有加强组件。
通过上述技术方案，设置支撑杆和加强组件，减少了连接部变形的情况，进一步加强了连接部的结构强度。
进一步的，所述加强组件包括两个交叉设置的连杆，两个连杆的交叉位置处固定有用于加强结构强度的加强板。
通过上述技术方案，设置加强板，进一步加强了连杆交叉位置处的结构，从而使得整体的结构进一步加强。
进一步的，支撑架包括支撑架包括竖直设置的立杆、设置于立杆下端的横杆以及连接于立杆和横杆之间的加强杆，所述横杆垂直与立杆设置，横杆朝向垂直于连接部长度的方向延伸。
通过上述技术方案，横杆可以用于增加立杆与地面的接触面积，支撑架的支撑效果更强，加强杆可以进一步加强支撑架的结构强度，使得支撑架不易变形，从而加强了支撑架的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置夹持组件，使得预制墙板可以平稳的竖直放置，通过将预制墙板的竖直放置，使得预制墙板的通风效果更强，从而使得预制墙板的晾干效果更好，从而使得从模具内卸出后的预制墙板的固化更快，节省了固化时间，缩短了预制墙板的加工周期；
(2)通过置通槽，夹持杆的可拆卸连接，使得预制墙板竖直与夹持装置时，相邻两个预制墙板之间的距离可以自由调节，也可以增加预制墙板的放置量，另外夹持杆的可拆卸连接，可以先将预制墙板放置到位后在进行夹持杆的固定，也使得预制墙板的放入更加的方便；
(3)通过设置安装板和楔形块，使得夹持杆的安装拆卸更加方便；
(4)通过设置垫块，通过垫块可以对墙体进行垫高，从而使得墙体的底部与地面分离，进一步增加墙体与空气的接触，使得整体的晾干效果更强。
附图说明
图1为实施例的整体示意图；
图2为实施例的局部爆炸示意图。
附图标记：1、连接部；2、支撑架；21、立杆；22、横杆；23、加强杆；3、通槽；4、夹持组件；41、夹持杆；5、安装板；6、定位孔；7、楔形块；8、卡接板；9、加强组件；91、连杆；10、支撑杆；11、加强板；12、垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
一种预制墙板夹持装置，如图1所示，包括两个支撑架2和连接于支撑架2之间的连接部1。支撑架2包括竖直设置的立杆21、设置于立杆21下端的横杆22以及连接于立杆21和横杆22之间的加强杆23，横杆22垂直与立杆21设置，横杆22朝向垂直于连接部1长度的方向延伸。立杆21、横杆22以及加强杆23拼接形成三角形。
连接部1的两端对应连接于支撑架2上，且连接部1固定连接于立杆21靠近的上端位置处。连接部1由两个方管沿水平方向设置形成，使得连接部1整体呈长条形设置。两个方管呈上下设置，且两个方管相互平行，两个方管之间留有空隙形成通槽3，通槽3沿连接部1的长度方向延伸。
连接部1上还设置有至少一个夹持组件4，夹持组件4包括两个平行设置的夹持杆41，夹持杆41为圆杆并呈水平设置，且夹持杆41沿垂直于连接部1长度的方向设置，夹持杆41的直径大于通槽3的槽宽设置。夹持装置使用时，将预制墙板竖直放置于两个夹持杆41之间，此时，两个夹持杆41分别抵触于预制墙板的侧壁形成支撑，从而使得预制墙板不易倾倒。夹持装置使用时，夹持杆41的高度接近预制墙板高度的一半设置。
如图2所示，夹持杆41沿长度方向的一端设置有安装板5，安装板5沿着夹持杆41的长度方向延伸。安装板5上开设有定位孔6，定位孔6呈长条形设置。定位孔6内插设有楔形块7，夹持杆41通过楔形块7与定位孔6实现在通槽3上的可拆卸。夹持杆41靠近安装板5的一端还设置有卡接板8，卡接板8呈方形设置，卡接板8的截面面积大于夹持杆41设置。
当夹持杆41进行安装时，首先将夹持杆41上的安装板5插入到通槽3并贯穿而出，此时卡接板8远离夹持杆41的一端抵触于连接部1上，然后将楔形块7自上而下插入到定位孔6内，楔形块7朝向夹持杆41的一端抵紧于连接部1上。通过重物敲击楔形块7，使得楔形块7进一步插入到定位孔6中，此时楔形块7朝向夹持杆41的一端进一步压紧于连接部1上。楔形块7将夹持杆41压紧于连接部1上，此时楔形块7在楔形块7和卡接板8的作用下不会发生沿长度方向的移动，另外又在卡接板8与连接板的摩擦力的作用下，使得夹持杆41不会沿着通槽3滑移，从而达到对夹持杆41的固定。
如图1所示，连接部1沿长度方向间隔设置有若干支撑杆10，支撑杆10通于抵触地面从而达到加强支撑的效果。相邻两个支撑杆10之间设置有加强组件9，加强组件9包括两个交叉设置的连杆91，每个连杆91的两端对应连接于相邻两个支撑杆10的上端和下端。两个连杆91的交叉位置处还固定有加强板11，加强板11呈方形设置，加强板11可以用于加强交叉位置的连接强度。
如图1所示，每个夹持组件4均对应设置有一对垫块12，垫块12可以用于将预制墙板垫高，使得预制墙板的下端面能够有较好的通风效果。
本实施例的工作原理是：
当预制墙板竖直放置时，先将一对垫块12沿着垂直于连接部1长度的方向间隔放置于地面，然后借助行车等设备将预制墙板竖直的放置于两个垫块12上方。然后对应将夹持组件4固定于连接部1上，使得夹持组件4的两个夹持杆41分别抵触于预制墙板的两侧面形成支撑即可。
当需要将预制墙板从夹持装置上拆分时，先将行车等设备勾住预制墙板，通过重物敲击楔形块7使得楔形块7从定位孔6内脱离，从而将对应的两个夹持杆41进行拆卸，然后借助行车等设备进行运送即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种预制墙板夹持装置，其特征在于：包括两个支撑架（2）、连接于两个支撑架（2）之间的连接部（1），连接部（1）呈长条形设置，所述连接部（1）上设置有至少一个用于夹持预制墙板两侧壁形成支撑的夹持组件（4），夹持组件（4）包括两个平行设置的夹持杆（41），夹持杆（41）沿垂直于连接部（1）长度的方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板夹持装置，其特征在于：所述连接部（1）上设置有通槽（3），所述通槽（3）沿连接部（1）的长度方向延伸，所述夹持杆（41）可拆卸连接于通槽（3）上。
3.根据权利要求2所述的一种预制墙板夹持装置，其特征在于：所述夹持杆（41）的一端设置有用于插入并贯穿通槽（3）的安装板（5），安装板（5）上开设有定位孔（6），定位孔（6）内插设有楔形块（7），所述楔形块（7）用于将夹持杆（41）压紧于连接部（1）上对夹持杆（41）进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种预制墙板夹持装置，其特征在于：所述夹持杆（41）靠近安装板（5）的一端设置有卡接板（8），卡接板（8）的截面面积大于夹持杆（41）设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种预制墙板夹持装置，其特征在于：所述夹持杆（41）呈水平设置。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种预制墙板夹持装置，其特征在于：还包括有至少一对用于垫高预制墙板的垫块（12）。
7.根据权利要求1所述的一种预制墙板夹持装置，其特征在于：所述连接部（1）沿长度方向间隔设置有若干用于加强支撑的支撑杆（10），相邻两个支撑杆（10）之间设置有加强组件（9）。
8.根据权利要求7所述的一种预制墙板夹持装置，其特征在于：所述加强组件（9）包括两个交叉设置的连杆（91），两个连杆（91）的交叉位置处固定有用于加强结构强度的加强板（11）。
9.根据权利要求1所述的一种预制墙板夹持装置，其特征在于：支撑架（2）包括支撑架（2）包括竖直设置的立杆（21）、设置于立杆（21）下端的横杆（22）以及连接于立杆（21）和横杆（22）之间的加强杆（23），所述横杆（22）垂直与立杆（21）设置，横杆（22）朝向垂直于连接部（1）长度的方向延伸。
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