CN209727227U - 一种计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计量装置，其中计量装置包括料仓、输送机、控制箱、粗计量斗、精计量斗，所述输送机上设置有进料口和出料口，进料口与所述料仓相连，所述出料口与所述精计量斗相连，且所述出料口与所述精计量斗之间设置有调节阀Ⅰ，所述精计量斗的出料口与所述粗计量斗相连，所述精计量斗内嵌于所述粗计量斗中，所述精计量斗下端设置有调节阀Ⅱ，所述精计量斗上设置有称重传感器Ⅱ，所述粗计量斗下端设置有调节阀Ⅲ，所述粗计量斗上设置有称重传感器Ⅰ，所述称重传感器Ⅰ的量程大于所述称重传感器Ⅱ的量程，所述控制箱内设置有变频器以及控制器，本实用新型提供的一种计量装置，计量快速准确，精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于计量设备领域，具体涉及一种计量装置。
背景技术
在工程应用、饲料、化肥等行业需要对大批量的散装料进行计量,为了对散装料快速输送、计量精度准确，目前有两种方式进行计量：一种采用单个大管径螺旋输送机把散装料输送至计量斗进行计量，在整个计量过程中，通过控制计料斗门的开度大小来控制粗、精计量和落差估算，但下料口径大，下料速度过快，能满足快速输料，但很难控制下料量及落差值，造成计量不准确，计量误差偏大。另一种是采用两组螺旋输送机把散装料输送至计量斗进行计量，如专利号为“201420145181.2” 的专利公开了一种双螺旋定量给料装置，该装置虽采用一大一小双螺旋输送机下料，但两个螺旋下料在同一计量斗，大小螺旋同时开启时，作为快速下料，大螺旋停止下料后，小螺旋继续进行慢速下料，下料的出口为同一口径管，在小螺旋停止之时，下料口处仍有部分散装料尚未进入到称量斗，且此时计量已经结束，该落差值增大了每次计量的误差值，计量精度不高无法满足高质量计量的需要。
综上所述，为了解决既能快速输送物料提高效率，又能准确计量，是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供的一种计量装置，输送快速、节约时间，计量准确、精度高。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种计量装置，包括料仓、输送机、控制箱、粗计量斗、精计量斗，所述输送机输入端与电机相连，其特征在于：所述输送机上设置有进料口和出料口，进料口与所述料仓相连，所述出料口与所述精计量斗相连，且所述出料口与所述精计量斗之间设置有调节阀Ⅰ，所述精计量斗的出料口与所述粗计量斗相连，所述精计量斗下端设置有调节阀Ⅱ，所述精计量斗上设置有称重传感器Ⅱ，所述粗计量斗下端设置有调节阀Ⅲ，所述粗计量斗上设置有称重传感器Ⅰ，所述称重传感器Ⅰ的量程大于所述称重传感器Ⅱ的量程，所述控制箱内设置有变频器以及控制器，所述电机与所述变频器电连接，所述变频器、称重传感器Ⅰ、称重传感器Ⅱ、调节阀Ⅰ、调节阀Ⅱ和调节阀Ⅲ均电连接所述控制器。
进一步的，所述输送机为螺旋输送机。
进一步的，所述粗计量斗的容量大于所述精计量斗的容量。
进一步的，所述调节阀Ⅰ、所述调节阀Ⅱ与所述调节阀Ⅲ均为电动控制调节阀。
进一步的，所述控制器为PLC控制器。
进一步的，所述出料口与所述精计量斗之间柔性连接。
进一步的，所述称重传感器Ⅱ的精度和灵敏度不小于所述称重传感器Ⅰ的精度和灵敏度。
进一步的，所述称重传感器Ⅰ与称重传感器Ⅱ均为压力式称重传感器。
进一步的，所述进料口与所述料仓之间设置有调节阀Ⅳ，所述调节阀Ⅳ为电动控制调节阀，且所述调节阀Ⅳ电连接所述控制器。
本实用新型的有益效果在于：
1.结构合理，运行稳定可靠，易于实施，特别适用于计量总量大且精度要求高的物料输送计量。
2.采用一个输送机完成粗计量和精计量，结构简单，效率高，计量精度高。
3.采用两组称重传感器配合两个计量斗，且粗计量斗上设置的称重传感器Ⅰ的量程大于精计量斗上设置的称重传感器Ⅱ的量程，称重传感器Ⅱ的精度和灵敏度不小于所述称重传感器Ⅰ的精度和灵敏度，提高了计量精度，减少了落差误差值。
4.所述出料口与所述精计量斗之间柔性连接，减小了所述输送机因工作时摆动干扰造成的计量误差。
附图说明
图1 为本实用新型一种计量装置的结构示意图
图中：1、料仓；2、螺旋输送机；3、电机；4、控制箱；5、粗计量斗；6、精计量斗；7、调节阀Ⅰ；8、调节阀Ⅱ；9、调节阀Ⅲ；10、调节阀Ⅳ；11、压力式称重传感器Ⅰ；12、压力式称重传感器Ⅱ；13、进料口；14、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
一种计量装置，如图1所示，包括料仓1、螺旋输送机2、控制箱4、粗计量斗5、精计量斗6，螺旋输送机2输入端通过联轴器与电机3相连，螺旋输送机2上端设置有进料口13与出料口14，进料口13与料仓1相连，且进料口13与料仓1之间设置有调节阀Ⅳ10，出料口14与精计量斗6之间通过布袋软连接，减小了螺旋输送机2因工作时摆动造成的计量误差，出料口14与精计量斗6之间还设置有调节阀Ⅰ7，精计量斗6位于粗计量斗5上方或精计量斗6内嵌于粗计量斗5内，且精计量斗6的出料口与粗计量斗5相连，粗计量斗5的容量大于精计量斗6的容量，精计量斗6下端设置有调节阀Ⅱ8，精计量斗6外侧壁上端设置有压力式称重传感器Ⅱ12，粗计量斗5下端设置有调节阀Ⅲ9，粗计量斗5外侧壁上端设置有压力式称重传感器Ⅰ11，压力式称重传感器Ⅰ11的量程大于压力式称重传感器Ⅱ12的量程，压力式称重传感器Ⅱ12的精度和灵敏度不小于压力式称重传感器Ⅰ11的精度和灵敏度，控制箱4内设置有变频器以及PLC控制器，电机3与变频器电连接，调节阀Ⅰ7、调节阀Ⅱ8、调节阀Ⅲ9、调节阀Ⅳ10均为电动控制调节阀，变频器、压力式称重传感器Ⅰ11、压力式称重传感器Ⅱ12、调节阀Ⅰ7、调节阀Ⅱ8、调节阀Ⅲ９、调节阀Ⅳ10均电连接PLC控制器。
具体使用时，控制器自动设定粗计量斗5快速称重值及精计量斗6称量值，打开调节阀Ⅰ7、调节阀Ⅱ8与调节阀Ⅳ10，关闭调节阀Ⅲ9，启动变频器以及电机3，电机3带动螺旋输送机2快速给料运转，物料经精计量斗6流入粗计量斗5，进行粗计量，当粗计量斗5的计量值达到设定值时，变频器频率降低，螺旋输送机2慢速给料，且此时调节阀Ⅱ8关闭，进行精计量，当精计量斗6的计量值达到设定值时，变频器停止运行，螺旋输送机2停止给料，且此时调节阀Ⅰ7关闭，控制器计算出粗计量斗5和精计量斗6的总称量值，当总称量值与目标称量值相等时，调节阀Ⅱ8与调节阀Ⅲ9打开，精计量斗6与粗计量斗5同时卸料，一个完整的计量过程完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，但并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种计量装置，包括料仓、输送机、控制箱、粗计量斗、精计量斗，所述输送机输入端与电机相连，其特征在于：所述输送机上设置有进料口和出料口，进料口与所述料仓相连，所述出料口与所述精计量斗相连，且所述出料口与所述精计量斗之间设置有调节阀Ⅰ，所述精计量斗的出料口与所述粗计量斗相连，所述精计量斗下端设置有调节阀Ⅱ，所述精计量斗上设置有称重传感器Ⅱ，所述粗计量斗下端设置有调节阀Ⅲ，所述粗计量斗上设置有称重传感器Ⅰ，所述称重传感器Ⅰ的量程大于所述称重传感器Ⅱ的量程，所述控制箱内设置有变频器以及控制器，所述电机与所述变频器电连接，所述变频器、称重传感器Ⅰ、称重传感器Ⅱ、调节阀Ⅰ、调节阀Ⅱ和调节阀Ⅲ均电连接所述控制器。
2.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述输送机为螺旋输送机。
3.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述粗计量斗的容量大于所述精计量斗的容量。
4.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述调节阀Ⅰ、所述调节阀Ⅱ与所述调节阀Ⅲ均为电动控制调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述出料口与所述精计量斗之间柔性连接。
7.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述称重传感器Ⅱ的精度和灵敏度不小于所述称重传感器Ⅰ的精度和灵敏度。
8.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述称重传感器Ⅰ与称重传感器Ⅱ均为压力式称重传感器。
9.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于：所述进料口与所述料仓之间设置有调节阀Ⅳ，所述调节阀Ⅳ为电动控制调节阀，且所述调节阀Ⅳ电连接所述控制器。
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|---|---|---|---|---|
| CN110182608A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-30 | 许昌德通混凝土产业技术研究院有限公司 | 一种计量装置及计量方法 |
| CN113245184A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-13 | 江苏神农灭菌设备股份有限公司 | 一种粉末动态干燥灭菌筛分装置 |
| CN115571657A (zh) * | 2022-10-11 | 2023-01-06 | 中航超能(苏州)科技有限公司 | 氢氧化钙称重计量系统及其方法 |
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