CN209727290U - 一种铝棒内孔的温度测量装置 - Google Patents

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蒋国忠
周呈劼
倪国华
黄建民
饶志文
谭云海
吴启峰
李芳昕
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Abstract

本实用新型涉及铝棒内孔温度测量技术领域,且公开了一种铝棒内孔的温度测量装置,包括底板,所述底板的上表面包括立柱,所述立柱的底端与底板的上表面焊接,所述立柱的顶端包括顶板,所述顶板的下表面与立柱的顶端焊接,顶板的下表面包括液压伸缩杆。该铝棒内孔的温度测量装置,通过弹簧、滑杆、压杆和卡箍之间的相互配合,达到经过弹簧的推动,从而便于带动卡箍对于铝棒进行卡紧定位,通过滑杆经过限位孔在限位杆表面的滑动,从而使得卡箍在进行移动时更加平衡,卡箍内壁与铝棒表面更为紧密贴合,解决了目前的铝棒内孔的温度测量装置由于缺少定位功能,在进行测量温度时,容易因测量装置进入孔内产生铝棒的滚动,从而影响测量工作进行的问题。

Description

一种铝棒内孔的温度测量装置
技术领域
本实用新型涉及铝棒内孔温度测量技术领域,具体为一种铝棒内孔的温度测量装置。
背景技术
铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒大概可以分为八个大类,铝棒在进一步加工时需要进行打孔,而打孔后也是需要使用温度测量装置进行内孔温度检测的,目前的铝棒内孔的温度测量装置由于缺少定位功能,在进行测量温度时,容易因测量装置进入孔内产生铝棒的滚动,从而影响测量工作进行。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝棒内孔的温度测量装置,具备将待测量的铝棒进行定位,避免测量时铝棒出现滚动的优点,解决了目前的铝棒内孔的温度测量装置由于缺少定位功能,在进行测量温度时,容易因测量装置进入孔内产生铝棒的滚动,从而影响测量工作进行的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种铝棒内孔的温度测量装置,包括底板,所述底板的上表面包括立柱,所述立柱的底端与底板的上表面焊接,所述立柱的顶端包括顶板,所述顶板的下表面与立柱的顶端焊接,所述顶板的下表面包括液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端与顶板的下表面固定安装,所述液压伸缩杆的底端包括测量棒,所述测量棒的顶端与液压伸缩杆的底端固定安装,所述底板的上表面开设有活动槽,所述活动槽的内部包括滑板,所述滑板的表面与活动槽的内部活动连接,所述滑板的上表面包括铝棒,所述铝棒的下表面与滑板的上表面搭接,所述铝棒的上表面开设有开孔,所述铝棒的表面与开孔内部插接,所述底板的上表面开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部包括滑杆,所述滑杆的表面与伸缩槽的内部滑动连接,所述滑杆的左侧包括弹簧,所述弹簧的右端与滑杆的左侧焊接,所述滑杆的右侧包括压杆,所述压杆的左端与滑杆的右侧焊接,所述压杆的右端包括卡箍,所述卡箍的左侧与压杆的右端焊接,所述卡箍的内壁与铝棒的表面搭接。
优选的,所述弹簧远离滑杆的一端与伸缩槽的左侧内壁焊接。
优选的,所述活动槽的内底壁开设有滚动槽,所述滚动槽的左右两侧内壁之间包括固定轴,所述固定轴的左右两端分别与滚动槽的左侧内壁和右侧内壁焊接,所述固定轴的表面包括滚轮,所述滚轮位于固定轴的表面套接,所述滚轮的上表面与滑板的下表面搭接。
优选的,所述滑杆的左侧开设有与右侧相连通的限位孔,所述限位孔的内部包括限位杆,所述限位杆的表面与限位孔的内部活动连接,所述限位杆的左端与立柱的右侧焊接。
优选的,所述限位杆的右端包括挡块,所述挡块的左侧与限位杆的右端焊接。
优选的,所述滑板的上表面包括托块,所述托块的数量为两个,两个托块的下表面均与滑板的上表面焊接,两个托块的内壁与铝棒的下表面搭接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该铝棒内孔的温度测量装置,通过弹簧、滑杆、压杆和卡箍之间的相互配合,达到经过弹簧的推动,从而便于带动卡箍对于铝棒进行卡紧定位,通过滑杆经过限位孔在限位杆表面的滑动,从而使得卡箍在进行移动时更加平衡,卡箍内壁与铝棒表面更为紧密贴合,解决了目前的铝棒内孔的温度测量装置由于缺少定位功能,在进行测量温度时,容易因测量装置进入孔内产生铝棒的滚动,从而影响测量工作进行的问题。
2、该铝棒内孔的温度测量装置,通过滚动槽内部设置的固定轴和滚轮,达到滑板可以实现前后移动,且在测量完一个孔,进行另一个孔测量时,铝棒跟随滑板的前后移动而更换需要测量的孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图。
图中:1、底板;2、立柱;3、顶板;4、液压伸缩杆;5、测量棒;6、铝棒;7、压杆;8、挡块;9、限位孔;10、限位杆;11、卡箍;12、弹簧;13、滑杆;14、伸缩槽;15、托块;16、活动槽;17、滑板;18、滚动槽;19、固定轴;20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种铝棒内孔的温度测量装置,包括底板1,底板1的上表面包括立柱2,立柱2的底端与底板1的上表面焊接,立柱2的顶端包括顶板3,顶板3的下表面与立柱2的顶端焊接,顶板3的下表面包括液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的顶端与顶板3的下表面固定安装,液压伸缩杆4的底端包括测量棒5,测量棒5的顶端与液压伸缩杆4的底端固定安装,底板1的上表面开设有活动槽16,活动槽16的内部包括滑板17,滑板17的表面与活动槽16的内部活动连接,活动槽16的内底壁开设有滚动槽18,滚动槽18的左右两侧内壁之间包括固定轴19,固定轴19的左右两端分别与滚动槽18的左侧内壁和右侧内壁焊接,固定轴19的表面包括滚轮20,滚轮20位于固定轴19的表面套接,滚轮20的上表面与滑板17的下表面搭接,滑板17的上表面包括铝棒6,铝棒6的下表面与滑板17的上表面搭接,滑板17的上表面包括托块15,托块15的数量为两个,两个托块15的下表面均与滑板17的上表面焊接,两个托块15的内壁与铝棒6的下表面搭接,铝棒6的上表面开设有开孔,铝棒6的表面与开孔内部插接,底板1的上表面开设有伸缩槽14,伸缩槽14的内部包括滑杆13,滑杆13的表面与伸缩槽14的内部滑动连接,滑杆13的左侧开设有与右侧相连通的限位孔9,限位孔9的内部包括限位杆10,限位杆10的表面与限位孔9的内部活动连接,限位杆10的左端与立柱2的右侧焊接,限位杆10的右端包括挡块8,挡块8的左侧与限位杆10的右端焊接,滑杆13的左侧包括弹簧12,弹簧12的右端与滑杆13的左侧焊接,弹簧12远离滑杆13的一端与伸缩槽14的左侧内壁焊接,滑杆13的右侧包括压杆7,压杆7的左端与滑杆13的右侧焊接,压杆7的右端包括卡箍11,卡箍11的左侧与压杆7的右端焊接,卡箍11的内壁与铝棒6的表面搭接。
工作原理,进行铝棒6定位时,将滑杆13向远离液压伸缩杆4的一侧拉动,使得滑杆13将弹簧12进行挤压,然后将需要测量的铝棒6放置在滑板17的表面,然后慢慢放开滑杆13,此时弹簧12会释放挤压所产生的弹力,弹簧12会将滑杆13进行推动,滑杆13推动时会经过压杆7带动卡箍11与铝棒6表面接触卡紧;而在测量完一个内孔后,可将滑杆13稍微向外拉动一部分,使得卡箍11与铝棒6的表面分离即可,然后将滑板17向前或许向后拉动,滑板17此时会经过滚轮20在固定轴19表面的滚动而移动,滑板17移动时会带动铝棒6进行移动更换测量的内孔。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝棒内孔的温度测量装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面包括立柱(2),所述立柱(2)的底端与底板(1)的上表面焊接,所述立柱(2)的顶端包括顶板(3),所述顶板(3)的下表面与立柱(2)的顶端焊接,所述顶板(3)的下表面包括液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的顶端与顶板(3)的下表面固定安装,所述液压伸缩杆(4)的底端包括测量棒(5),所述测量棒(5)的顶端与液压伸缩杆(4)的底端固定安装,所述底板(1)的上表面开设有活动槽(16),所述活动槽(16)的内部包括滑板(17),所述滑板(17)的表面与活动槽(16)的内部活动连接,所述滑板(17)的上表面包括铝棒(6),所述铝棒(6)的下表面与滑板(17)的上表面搭接,所述铝棒(6)的上表面开设有开孔,所述铝棒(6)的表面与开孔内部插接,所述底板(1)的上表面开设有伸缩槽(14),所述伸缩槽(14)的内部包括滑杆(13),所述滑杆(13)的表面与伸缩槽(14)的内部滑动连接,所述滑杆(13)的左侧包括弹簧(12),所述弹簧(12)的右端与滑杆(13)的左侧焊接,所述滑杆(13)的右侧包括压杆(7),所述压杆(7)的左端与滑杆(13)的右侧焊接,所述压杆(7)的右端包括卡箍(11),所述卡箍(11)的左侧与压杆(7)的右端焊接,所述卡箍(11)的内壁与铝棒(6)的表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒内孔的温度测量装置,其特征在于:所述弹簧(12)远离滑杆(13)的一端与伸缩槽(14)的左侧内壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒内孔的温度测量装置,其特征在于:所述活动槽(16)的内底壁开设有滚动槽(18),所述滚动槽(18)的左右两侧内壁之间包括固定轴(19),所述固定轴(19)的左右两端分别与滚动槽(18)的左侧内壁和右侧内壁焊接,所述固定轴(19)的表面包括滚轮(20),所述滚轮(20)位于固定轴(19)的表面套接,所述滚轮(20)的上表面与滑板(17)的下表面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒内孔的温度测量装置,其特征在于:所述滑杆(13)的左侧开设有与右侧相连通的限位孔(9),所述限位孔(9)的内部包括限位杆(10),所述限位杆(10)的表面与限位孔(9)的内部活动连接,所述限位杆(10)的左端与立柱(2)的右侧焊接。
5.根据权利要求4所述的一种铝棒内孔的温度测量装置,其特征在于:所述限位杆(10)的右端包括挡块(8),所述挡块(8)的左侧与限位杆(10)的右端焊接。
6.根据权利要求1所述的一种铝棒内孔的温度测量装置,其特征在于:所述滑板(17)的上表面包括托块(15),所述托块(15)的数量为两个,两个托块(15)的下表面均与滑板(17)的上表面焊接,两个托块(15)的内壁与铝棒(6)的下表面搭接。
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