CN210683066U - 双壁波纹管抬升对接装置 - Google Patents
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Abstract
一种双壁波纹管抬升对接装置，它包括运输台、托辊、支撑柱左、支撑柱右、固定销、活动挡销、活动滚轮和轨道；通过运输台内壁由固定销固定交叉连接支撑柱左、支撑柱右；支撑柱左、支撑柱右与托辊垂直连接；活动滚轮与运输台外侧四个角分别连接，并与轨道配合连接移动。本实用新型克服了原工作效率低，需要行车工配合操作，长时间占用一台行车的问题，具有结构简单，操作简便，安全可靠，可以单人操作，降低了劳动强度，而且大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于管业制造技术领域，涉及一种双壁波纹管抬升对接装置。
背景技术
目前现有的钢管在人工补焊和输送对接时，需要等待行车到位，用行车将钢管旋转到合适位置进行焊接，辅助时间长，工作效率低，需要行车工配合操作，长时间占用一台行车。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双壁波纹管抬升对接装置，结构简单，采用运输台内壁由固定销固定交叉连接支撑柱左、支撑柱右；支撑柱左、支撑柱右与托辊垂直连接；活动滚轮与运输台外侧四个角分别连接，并与轨道配合连接移动，操作简便，安全可靠，可以单人操作，降低了劳动强度，而且大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双壁波纹管抬升对接装置，它包括运输台、托辊、支撑柱左、支撑柱右、固定销、活动挡销、活动滚轮和轨道；所述运输台内壁由固定销固定交叉连接支撑柱左、支撑柱右；支撑柱左、支撑柱右与托辊垂直连接；活动滚轮与运输台外侧四个角分别连接，并与轨道配合连接移动。
所述运输台为长方形的框体结构。
所述托辊为圆形柱体且设有橡胶垫。
所述支撑柱左、支撑柱右一端与固定销固定连接，另一端与托辊固定连接。
所述支撑柱左、支撑柱右交叉连接，由活动挡销调整及固定其位置。
所述支撑柱左、支撑柱右下端设置变速电机。
所述活动滚轮设置螺栓。
所述活动滚轮设置螺母。
一种双壁波纹管抬升对接装置，它包括运输台、托辊、支撑柱左、支撑柱右、固定销、活动挡销、活动滚轮和轨道；所述运输台内壁由固定销固定交叉连接支撑柱左、支撑柱右；支撑柱左、支撑柱右与托辊垂直连接；活动滚轮与运输台外侧四个角分别连接，并与轨道配合连接移动。结构简单，通过运输台内壁由固定销固定交叉连接支撑柱左、支撑柱右；支撑柱左、支撑柱右与托辊垂直连接；活动滚轮与运输台外侧四个角分别连接，并与轨道配合连接移动，操作简便，安全可靠，可以单人操作，降低了劳动强度，而且大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率。
在优选的方案中，运输台为长方形的框体结构。结构简单，安装时，运输台位于轨道上方与活动滚轮相连接，结构稳固，安全可靠。
在优选的方案中，托辊为圆形柱体且设有橡胶垫。结构简单，使用时，橡胶垫防滑且增加耐磨性，节约生产成本，提高生产效率。
在优选的方案中，支撑柱左、支撑柱右一端与固定销固定连接，另一端与托辊固定连接。结构简单，使用时，支撑柱左、支撑柱右两端固定连接，稳定安全可靠。
在优选的方案中，支撑柱左、支撑柱右交叉连接，由活动挡销调整及固定其位置。结构简单，使用时，支撑柱左、支撑柱右经其中的凹槽由活动挡销调整高度，操作简便，降低了劳动强度。
在优选的方案中，支撑柱左、支撑柱右下端设置变速电机。结构简单，安装时，变速电机位于支撑柱左、支撑柱右下端，可控制其升降高度，同时调节所承托的双壁管高度，安全可靠，可以单人操作，大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率。
在优选的方案中，活动滚轮设置螺栓。结构简单，使用时，螺栓位于活动滚轮上方且可上下调节距离，操作简便，安全可靠。
在优选的方案中，活动滚轮设置螺母。结构简单，安装时，螺母位于螺栓上，调节其高度且锁紧固定螺栓。
一种双壁波纹管抬升对接装置，它包括运输台、托辊、支撑柱左、支撑柱右、固定销、活动挡销、活动滚轮和轨道；通过运输台内壁由固定销固定交叉连接支撑柱左、支撑柱右；支撑柱左、支撑柱右与托辊垂直连接；活动滚轮与运输台外侧四个角分别连接，并与轨道配合连接移动。本实用新型克服了原工作效率低，需要行车工配合操作，长时间占用一台行车的问题，具有结构简单，操作简便，安全可靠，可以单人操作，降低了劳动强度，而且大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视示意图。
图3为图1的左视示意图。
图4为图1的俯视示意图。
图中：运输台1，托辊2，橡胶垫21，支撑柱左22，支撑柱右23，固定销24，活动挡销25，变速电机26，活动滚轮3，螺栓31，螺母32，轨道4。
具体实施方式
如图1~图4中，一种双壁波纹管抬升对接装置，它包括运输台1、托辊2、支撑柱左22、支撑柱右23、固定销24、活动挡销25、活动滚轮3和轨道4；所述运输台1内壁由固定销24固定交叉连接支撑柱左22、支撑柱右23；支撑柱左22、支撑柱右23与托辊2垂直连接；活动滚轮3与运输台1外侧四个角分别连接，并与轨道4配合连接移动。结构简单，通过运输台1内壁由固定销24固定交叉连接支撑柱左22、支撑柱右23；支撑柱左22、支撑柱右23与托辊2垂直连接；活动滚轮3与运输台1外侧四个角分别连接，并与轨道4配合连接移动，操作简便，安全可靠，可以单人操作，降低了劳动强度，而且大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率。
优选的方案中，运输台1为长方形的框体结构。结构简单，安装时，运输台1位于轨道4上方与活动滚轮3相连接，结构稳固，安全可靠。
优选的方案中，托辊2为圆形柱体且设有橡胶垫21。结构简单，使用时，橡胶垫防滑且增加耐磨性，节约生产成本，提高生产效率。
优选的方案中，支撑柱左22、支撑柱右23一端与固定销24固定连接，另一端与托辊2固定连接。结构简单，使用时，支撑柱左22、支撑柱右23两端固定连接，稳定安全可靠。
优选的方案中，支撑柱左22、支撑柱右23交叉连接，由活动挡销25调整及固定其位置。结构简单，使用时，支撑柱左22、支撑柱右23经其中的凹槽由活动挡销25调整高度，操作简便，降低了劳动强度。
优选的方案中，支撑柱左22、支撑柱右23下端设置变速电机26。结构简单，安装时，变速电机26位于支撑柱左22、支撑柱右23下端，可控制其升降高度，同时调节所承托的双壁管高度，安全可靠，可以单人操作，大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率。
优选的方案中，活动滚轮3设置螺栓31。结构简单，使用时，螺栓31位于活动滚轮3上方且可上下调节距离，操作简便，安全可靠。
优选的方案中，活动滚轮3设置螺母32。结构简单，安装时，螺母32位于螺栓31上，调节其高度且锁紧固定螺栓31。
如上所述的双壁波纹管抬升对接装置，安装使用时，运输台1内壁由固定销24固定交叉连接支撑柱左22、支撑柱右23；支撑柱左22、支撑柱右23与托辊2垂直连接；活动滚轮3与运输台1外侧四个角分别连接，并与轨道4配合连接移动。操作简便，安全可靠，可以单人操作，降低了劳动强度，而且大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率。
安装时，运输台1位于轨道4上方与活动滚轮3相连接，结构稳固，安全可靠。
使用时，橡胶垫防滑且增加耐磨性，节约生产成本，提高生产效率。
使用时，支撑柱左22、支撑柱右23两端固定连接，稳定安全可靠。
使用时，支撑柱左22、支撑柱右23经其中的凹槽由活动挡销25调整高度，操作简便，降低了劳动强度。
安装时，变速电机26位于支撑柱左22、支撑柱右23下端，可控制其升降高度，同时调节所承托的双壁管高度，安全可靠，可以单人操作，大大缩短生产准备时间，有效提高了生产效率。
使用时，螺栓31位于活动滚轮3上方且可上下调节距离，操作简便，安全可靠。
安装时，螺母32位于螺栓31上，调节其高度且锁紧固定螺栓31。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双壁波纹管抬升对接装置，其特征是：它包括运输台（1）、托辊（2）、支撑柱左（22）、支撑柱右（23）、固定销（24）、活动挡销（25）、活动滚轮（3）和轨道（4）；所述运输台（1）内壁由固定销（24）固定交叉连接支撑柱左（22）、支撑柱右（23）；支撑柱左（22）、支撑柱右（23）与托辊（2）垂直连接；活动滚轮（3）与运输台（1）外侧四个角分别连接，并与轨道（4）配合连接移动。
2.根据权利要求1所述的双壁波纹管抬升对接装置，其特征是：所述运输台（1）为长方形的框体结构。
3.根据权利要求1所述的双壁波纹管抬升对接装置，其特征是：所述托辊（2）为圆形柱体且设有橡胶垫（21）。
4.根据权利要求1所述的双壁波纹管抬升对接装置，其特征是：所述支撑柱左（22）、支撑柱右（23）一端与固定销（24）固定连接，另一端与托辊（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的双壁波纹管抬升对接装置，其特征是：所述支撑柱左（22）、支撑柱右（23）交叉连接，由活动挡销（25）调整及固定其位置。
6.根据权利要求1所述的双壁波纹管抬升对接装置，其特征是：所述支撑柱左（22）、支撑柱右（23）下端设置变速电机（26）。
7.根据权利要求1所述的双壁波纹管抬升对接装置，其特征是：所述活动滚轮（3）设置螺栓（31）。
8.根据权利要求1所述的双壁波纹管抬升对接装置，其特征是：所述活动滚轮（3）设置螺母（32）。
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