CN210911237U - 一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，涉及机械技术领域，该用于冲压机上的四导柱液压传动结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导柱，所述导柱的底部延伸至支架的底部且连接有架板，所述架板的顶部栓接有液压缸，该用于冲压机上的四导柱液压传动结构，旋转螺筒调节升降板的高度，方便调节上模固定板和下模固定板之间距离，避免上下模距离过程影响液压缸对模具的施压力度，旋转螺筒可对升降板的四个角高度进行调整，保证上模与下模的齐平，稳定加工质量，伸缩杆和弹簧可对液压缸冲压过程中的压力缓冲，减小冲压过程中振动对支架架设稳定性的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构。
背景技术
冲压机是对铝合金门窗及幕墙型材各种孔型冲裁加供的一种机械，原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸，现有的冲压机在加工过程中不能保证上下模固定后处于水平状态，影响加工质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，解决了现有的冲压机在加工过程中不能保证上下模固定后处于水平状态，影响加工质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导柱，所述导柱的底部延伸至支架的底部且连接有架板，所述架板的顶部栓接有液压缸，且液压缸的顶部活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端延伸至支架的顶部且连接有下模固定板，所述导柱的外壁螺纹连接有螺筒，所述螺筒的外壁通过轴承活动连接有升降板，所述螺筒的外壁且位于升降板的上方固定连接有弧形杆，所述升降板的下方设置有上模固定板。
进一步，所述上模固定板的顶部通过轴承活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部固定连接有螺杆，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述螺杆的顶部延伸至升降板的顶部且与其螺纹连接。
进一步，所述导柱的外壁开设有纵向的限定孔，且限定孔的内部插接有插销。
进一步，所述螺杆的顶部套接有把手，且把手的外壁套接有橡胶套。
进一步，所述底座的底部四角处均粘接有橡胶块，且橡胶块的形状为圆台体。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构。具备以下有益效果：
1、该用于冲压机上的四导柱液压传动结构，旋转螺筒可调节升降板的高度，方便调节上模固定板和下模固定板之间的距离，避免上下模距离过程影响液压缸对模具的施压力度，同时旋转螺筒可对升降板的四个角高度进行调整，保证上模与下模的齐平，稳定加工质量。
2、该用于冲压机上的四导柱液压传动结构，旋转螺杆可调节上模固定板的高度，同时也可调节上模固定板的水平方向，进一步保证冲模过程中的准确性，同时螺杆与上模固定板之间安装了伸缩杆和弹簧，可对液压缸冲压过程中的压力缓冲，减小冲压过程中振动对支架架设稳定性的影响，稳定设备的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为图1中B的放大图。
图中：1底座、2支架、3导柱、4架板、5液压缸、6伸缩轴、7下模固定板、8螺筒、9升降板、10限定孔、11插销、12弧形杆、13螺杆、14把手、 15伸缩杆、16弹簧、17上模固定板、18橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，如图 1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导柱3，导柱3的底部延伸至支架2的底部且连接有架板4，架板4的顶部栓接有液压缸5，且液压缸5的顶部活动连接有伸缩轴 6，伸缩轴6的顶端延伸至支架2的顶部且连接有下模固定板7，导柱3的外壁螺纹连接有螺筒8，螺筒8的外壁通过轴承活动连接有升降板9，螺筒8的外壁且位于升降板9的上方固定连接有弧形杆12，升降板9的下方设置有上模固定板17，将冲压模具的上下模分别固定在上模固定板17和下模固定板7 上，液压缸5带动伸缩轴6的伸缩即可带动下模固定板7升降，完成冲压过程，旋转螺筒8可调节升降板9的高度，方便调节上模固定板17和下模固定板7之间的距离，保证液压缸5对模具的施压力度，同时旋转螺筒8可对升降板9的四个角高度进行调整，保证上模与下模的齐平，稳定加工质量。
其中，上模固定板17的顶部通过轴承活动连接有伸缩杆15，且伸缩杆 15的顶部固定连接有螺杆13，伸缩杆15的外壁套接有弹簧16，螺杆13的顶部延伸至升降板9的顶部且与其螺纹连接，旋转螺杆13可调节上模固定板17 的高度，同时也可调节上模固定板17的水平方向，进一步保证冲模过程中的准确性，同时螺杆13与上模固定板17之间安装了伸缩杆15和弹簧16，可对液压缸5冲压过程中的压力缓冲，减小冲压过程中振动对支架2架设稳定性的影响，稳定设备的正常运转。
其中，导柱3的外壁开设有纵向的限定孔10，且限定孔10的内部插接有插销11，将插销11插入螺筒8顶部的限定孔10内部，可将升降板9抵住，避免冲压过程中使螺筒8与导柱3相对滑动产生位移，提高了设备的稳定性。
其中，螺杆13的顶部套接有把手14，且把手14的外壁套接有橡胶套，方便对螺杆13进行旋转。
其中，底座1的底部四角处均粘接有橡胶块18，且橡胶块18的形状为圆台体，可提高底座1与架设面的稳定性。
工作原理：使用时，将冲压模具的上下模分别固定在上模固定板17和下模固定板7上，液压缸5带动伸缩轴6的伸缩即可带动下模固定板7升降，完成冲压过程，旋转螺筒8可调节升降板9的高度，方便调节上模固定板17 和下模固定板7之间的距离，保证液压缸5对模具的施压力度，同时旋转螺筒8可对升降板9的四个角高度进行调整，保证上模与下模的齐平，旋转螺杆13可调节上模固定板17的高度，同时也可调节上模固定板17的水平方向，进一步保证冲模过程中的准确性，同时螺杆13与上模固定板17之间安装了伸缩杆15和弹簧16，可对液压缸5冲压过程中的压力缓冲，减小冲压过程中振动对支架2架设稳定性的影响，稳定设备的正常运转，将插销11插入螺筒 8顶部的限定孔10内部，可将升降板9抵住，避免冲压过程中使螺筒8与导柱3相对滑动产生位移。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有四个呈矩形分布的导柱(3)，所述导柱(3)的底部延伸至支架(2)的底部且连接有架板(4)，所述架板(4)的顶部栓接有液压缸(5)，且液压缸(5)的顶部活动连接有伸缩轴(6)，所述伸缩轴(6)的顶端延伸至支架(2)的顶部且连接有下模固定板(7)，所述导柱(3)的外壁螺纹连接有螺筒(8)，所述螺筒(8)的外壁通过轴承活动连接有升降板(9)，所述螺筒(8)的外壁且位于升降板(9)的上方固定连接有弧形杆(12)，所述升降板(9)的下方设置有上模固定板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，其特征在于：所述上模固定板(17)的顶部通过轴承活动连接有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的顶部固定连接有螺杆(13)，所述伸缩杆(15)的外壁套接有弹簧(16)，所述螺杆(13)的顶部延伸至升降板(9)的顶部且与其螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，其特征在于：所述导柱(3)的外壁开设有纵向的限定孔(10)，且限定孔(10)的内部插接有插销(11)。
4.根据权利要求2所述的一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，其特征在于：所述螺杆(13)的顶部套接有把手(14)，且把手(14)的外壁套接有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲压机上的四导柱液压传动结构，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均粘接有橡胶块(18)，且橡胶块(18)的形状为圆台体。
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