CN210923637U - 一种管道焊缝无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道焊缝无损检测装置，包括固定圈，所述固定圈的内部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有中心块，所述中心块的外表面通过转动轴活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有检测装置，所述转动杆的外表面活动连接有前板，所述转动杆的一端固定连接有转动手把，所述前板的外表面固定连接有制动盒。该管道焊缝无损检测装置，通过制动盒的设置，将该装置固定在管道内，完成后，工作人员转动转动手把带动转筒进行转动，进而转筒表面的检测装置可对管道进行检测，当检测完成后，工作人员逆向转动转动手把即可对该装置进行拆卸，从而达到了方便使用和检测的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接检测技术领域，具体为一种管道焊缝无损检测装置。
背景技术
应用无损检测技术，可以探测到肉眼无法看见的试件内部的缺陷；在对试件表面质量进行检验时，通过无损检测的方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。由于无损检测技术对缺陷检测应用范围广，灵敏度高，检测结果可靠性好，因此对于焊接接头通常会用无损检测进行评定。众所周知，采用破坏性检测，在检测完成的同时，试件也被破坏了，因此破坏性检测只能用于抽样检验，与破坏性检测不同，无损检测不需要损坏试件就能完成检测过程，无损检测能够对产品进行百分之百或逐件检验，许多重要的材料，结构或产品，都必须保证万无一失，只有采用无损检测手段，才能为质量提供有效保证，但是，普通的检测装置在使用时不太方便，为此，本实用新型研发了一种管道焊缝无损检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道焊缝无损检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道焊缝无损检测装置，包括固定圈，所述固定圈的内部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有中心块，所述中心块的外表面通过转动轴活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有检测装置，所述转动杆的外表面活动连接有前板，所述转动杆的一端固定连接有转动手把，所述前板的外表面固定连接有制动盒，所述制动盒的内部活动连接有转动棒，所述转动棒的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有制动片。
可选的，所述转动棒的另一端固定连接有转动块。
可选的，所述固定圈与前板之间通过固定条固定连接。
可选的，所述制动盒的数量为两个，且两个所述制动盒以前板的垂直中线为对称轴呈对称设置。
可选的，所述移动杆的外表面设置有齿牙。
可选的，所述转动手把的外表面设置有防滑纹。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种管道焊缝无损检测装置，具备以下有益效果：
该管道焊缝无损检测装置，通过制动盒的设置，使用时，工作人员将该装置放置在需要进行检测的管道内，放置完成后，同时转动两个转动棒，带动齿轮进行转动，齿轮带动移动杆向外侧进行移动，当其一端的制动片贴住管道的内壁后，可将该装置固定在管道内，完成后，工作人员转动转动手把带动转筒进行转动，进而转筒表面的检测装置可对管道进行检测，当检测完成后，工作人员逆向转动转动手把即可对该装置进行拆卸，从而达到了方便使用和检测的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中心块结构示意图；
图3为本实用新型制动盒结构示意图。
图中：1、固定圈；2、连接板；3、中心块；4、转动杆；5、转筒；6、检测装置；7、前板；8、转动手把；9、制动盒；10、转动棒；11、齿轮；12、移动杆；13、制动片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道焊缝无损检测装置，包括固定圈1，固定圈1的内部固定连接有连接板2，连接板2的一侧固定连接有中心块3，中心块3的外表面通过转动轴活动连接有转动杆4，转动杆4的一端可以在中心块3的外表面进行转动，转动杆4的外表面固定连接有转筒5，转筒5的外表面固定连接有检测装置6，转动杆4的外表面活动连接有前板7；
固定圈1与前板7之间通过固定条固定连接，转动杆4的一端固定连接有转动手把8，转动手把8的外表面设置有防滑纹，前板7的外表面固定连接有制动盒9，制动盒9的数量为两个，且两个制动盒9以前板7的垂直中线为对称轴呈对称设置，制动盒9的内部活动连接有转动棒10，转动棒10的另一端固定连接有转动块，转动棒10的一端固定连接有齿轮11，齿轮11通过齿牙带动移动杆12进行移动，齿轮11的外表面啮合连接有移动杆12，移动杆12的外表面设置有齿牙，移动杆12的一端固定连接有制动片13。
作为本实用新型的一种优选技术方案：前板7通过固定条进行固定。
综上所述，该管道焊缝无损检测装置，使用时，工作人员将该装置放置在需要进行检测的管道内，放置完成后，同时转动两个转动棒10，带动齿轮11进行转动，齿轮11带动移动杆12向外侧进行移动，当其一端的制动片13贴住管道的内壁后，可将该装置固定在管道内，完成后，工作人员转动转动手把8带动转筒5进行转动，进而转筒5表面的检测装置6可对管道进行检测，当检测完成后，工作人员逆向转动转动手把8即可对该装置进行拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道焊缝无损检测装置，包括固定圈(1)，其特征在于：所述固定圈(1)的内部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧固定连接有中心块(3)，所述中心块(3)的外表面通过转动轴活动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)的外表面固定连接有检测装置(6)，所述转动杆(4)的外表面活动连接有前板(7)，所述转动杆(4)的一端固定连接有转动手把(8)，所述前板(7)的外表面固定连接有制动盒(9)，所述制动盒(9)的内部活动连接有转动棒(10)，所述转动棒(10)的一端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的外表面啮合连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)的一端固定连接有制动片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述转动棒(10)的另一端固定连接有转动块。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述固定圈(1)与前板(7)之间通过固定条固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述制动盒(9)的数量为两个，且两个所述制动盒(9)以前板(7)的垂直中线为对称轴呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述移动杆(12)的外表面设置有齿牙。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损检测装置，其特征在于：所述转动手把(8)的外表面设置有防滑纹。
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