CN211069083U - 三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置 - Google Patents
三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211069083U CN211069083U CN201921912806.2U CN201921912806U CN211069083U CN 211069083 U CN211069083 U CN 211069083U CN 201921912806 U CN201921912806 U CN 201921912806U CN 211069083 U CN211069083 U CN 211069083U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- pipeline
- triethylene glycol
- heat exchanger
- reboiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 168
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 125
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 12
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及三甘醇废液处理装置的技术领域，是一种三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置，其包括精馏塔、再沸器、废液储罐、废液池，精馏塔内安装有塔顶冷凝器，塔顶冷凝器上安装有与废液储罐相连通的废液循环管线，废液循环管线上安装有第一循环泵，精馏塔的底部安装有再沸器，第一换热器、第二换热器与再沸器相连通，第二换热器与废液储罐相连通，废液池与废液储罐相连通。本实用新型结构合理而紧凑，通过设置第一循环泵与第二循环泵，可以将废液池中的废液打入到精馏塔内，通过精馏塔与再沸器，可以将废液中大部分的水分去除，进而使最终在废液储罐内形成的三甘醇废液达到能够回收利用的要求，也减轻了污水处理装置的运行负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及三甘醇废液处理装置的技术领域，是一种三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置。
背景技术
因天然气管道输送对气体的露点有一定的要求，在天然气进入输送管道前需要对其进行脱水以降低水露点，从而保证管道输送的安全性，在对天然气进行干燥时，常使用三甘醇脱水工艺，三甘醇脱水系统主要由吸收脱水和三甘醇再生两部分组成，三甘醇再生时使用精馏和氮气气提来提升循环三甘醇的纯度，精馏排放的尾气分离后会产生一定量的废液，废液中含有一定量的三甘醇，由于废液中三甘醇的含量低，在现有的方法是将废液直接排放到污水处理装置中进行处理，不仅造成了三甘醇的浪费，同时还会加重污水处理装置的运行负荷。
发明内容
本实用新型提供了一种三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决三甘醇脱水系统中产生的三甘醇废液直接外排，使其得不到有效利用，进而造成三甘醇浪费、加重现有污水处理装置运行负荷的问题。
本申请的目的是这样实现的：三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置包括精馏塔、再沸器、废液储罐、废液池、第一循环泵、第二循环泵，精馏塔的塔顶内置有塔顶冷凝器，塔顶冷凝器的上方为精馏塔放空口，塔顶冷凝器上的换热管为过废液的冷媒通道，换热管的进口端安装有与废液储罐相连通的废液循环管线，废液储罐上设置有液位计与取样阀门，废液循环管线上安装有第一循环泵，在第一循环泵出口端的废液循环管线上设置有输出支管、第一阀门，第一阀门安装在废液循环管线上，输出支管连接在第一阀门与第一循环泵之间的废液循环管线上，输出支管上安装有第二阀门，废液储罐上还设置有与废液池连通的进液管线，进液管线上安装有第二循环泵，废液池上设置有排泄管线，换热管的出口端设置有与精馏塔物料入口端相连通的物料输送管线，物料输送管线上安装有第一换热器，第一换热器上的冷媒通道与物料输送管线相连通，再沸器上设置有蒸汽管线、溢流管线、注液管线，再沸器上还设置有给再沸器内部液体加热的加热蒸汽管线，加热蒸汽管线上安装有自力式温控阀，自力式温控阀上的温度传感器安装在再沸器上以测量再沸器内的温度，注液管线与精馏塔的塔底釜液相连通，蒸汽管线与精馏塔的内部连通以提供精馏塔内部的上升蒸汽，溢流管线与第一换热器热媒通道的入口端相连通，第一换热器热媒通道的出口端设置有第二换热器，第二换热器热媒通道的入口端与第一换热器热媒通道的出口端管连接，第二换热器热媒通道的出口端与废液储罐相连通，第二换热器的冷媒通道连接有冷却水管线。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，在第一阀门与换热管的进口端之间的废液循环管线上从下至上依次安装有机械过滤器、活性炭过滤器。
进一步的，精馏塔放空口上还管连通有气液分离器，气液分离器上的气相出口端与大气相连通，气液分离器的液相出口端设置有与废液储罐相连通的回流管线。
本实用新型结构简单，能够对三甘醇脱水系统中产生的三甘醇废液进行有效处理，通过精馏塔的连续精馏，可以有效去除三甘醇废液中的水，使原本浓度低、不能回收利用的三甘醇废液，变成了三甘醇含量高的可回收液体，处理后的三甘醇废液通过第一循环泵可直接打回到原三甘醇脱水系统中继续利用，以此减少了三甘醇的浪费，有了本套装置，三甘醇脱水系统中产生的废液也不必流入到污水处理装置中，降低了现有污水处理装置的运行负荷；通过在再沸器上安装自力式温控阀，可以自动控制进入到再沸器内加热蒸汽的进气量，以此可以有效控制再沸器内的废液温度，从而能避免废液中的三甘醇因为高温而分解，而第一换热器、第二换热器的设置则可以进一步控制废液的温度，同时也可以降低第一循环泵的热负荷，确保其稳定的工作，本实用新型结构简单，具有很强的实用性。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
附图1是三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置的连接结构示意图。
图例：1、精馏塔，2、再沸器，3、废液储罐，4、废液池，5、第一循环泵，6、第二循环泵，7、换热管，8、输出支管，9、第一阀门，10、第二阀门，11、进液管线，12、排泄管线，13、物料输送管线，14、蒸汽管线，15、溢流管线，16、注液管线，17、加热蒸汽管线，18、第一换热器，19、第二换热器，20、冷却水管线，21、液位计，22、温度传感器，23、自力式温控阀，24、机械过滤器，25、活性炭过滤器，26、气液分离器，27、回流管线，28、废液循环管线，29、取样阀门。
具体实施方式
本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，实施例：如附图1所示，该三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置包括精馏塔1、再沸器2、废液储罐3、废液池4、第一循环泵5、第二循环泵6，精馏塔1的塔顶内置有塔顶冷凝器，塔顶冷凝器的上方为精馏塔1放空口，塔顶冷凝器上的换热管7为过废液的冷媒通道，换热管7的进口端安装有与废液储罐3相连通的废液循环管线28，废液储罐3上设置有液位计21与取样阀门29，废液循环管线28上安装有第一循环泵5，在第一循环泵5出口端的废液循环管线28上设置有输出支管8、第一阀门9，第一阀门9安装在废液循环管线28上，输出支管8连接在第一阀门9与第一循环泵5之间的废液循环管线28上，输出支管8上安装有第二阀门10，废液储罐3上还设置有与废液池4连通的进液管线11，进液管线11上安装有第二循环泵6，废液池4上设置有排泄管线12，换热管7的出口端设置有与精馏塔1物料入口端相连通的物料输送管线13，物料输送管线13上安装有第一换热器18，第一换热器18上的冷媒通道与物料输送管线13相连通，再沸器2上设置有蒸汽管线14、溢流管线15、注液管线16，再沸器2上还设置有给再沸器2内部液体加热的加热蒸汽管线17，加热蒸汽管线17上安装有自力式温控阀23，自力式温控阀23上的温度传感器22安装在再沸器2上以测量再沸器2内的温度，注液管线16与精馏塔1的塔底釜液相连通，蒸汽管线14与精馏塔1的内部连通以提供精馏塔1内部的上升蒸汽，溢流管线15与第一换热器18热媒通道的入口端相连通，第一换热器18热媒通道的出口端设置有第二换热器19，第二换热器19热媒通道的入口端与第一换热器18热媒通道的出口端管连接，第二换热器19热媒通道的出口端与废液储罐3相连通，第二换热器19的冷媒通道连接有冷却水管线20。
三甘醇脱水系统产出的废液通过排泄管线12被收集到废液池4中等待处理，在本实用新型运行前，先打开第一阀门9，通过第一循环泵5、第二循环泵6使精馏塔1内、再沸器2内、废液储罐3内充满足够量的废液，以做好运行前的准备工作，然后关闭第二循环泵6，当本实用新型开始运行时，经第一循环泵5的运输，废液由废液储罐3开始，依次经过塔顶冷凝器、第一换热器18，最后进入到精馏塔1内，并在精馏塔1的底部形成釜液，再沸器2为釜式再沸器2，釜液通过注液管线16进入到再沸器2内，并被加热蒸汽管线17送来的热蒸汽加热至沸腾，其沸腾产生的水蒸汽通过蒸汽管线14进入到精馏塔1内，形成上升的蒸汽与换热管7内的废液进行热交换，塔顶冷凝器为列管式汽-液换热器，给通过塔顶冷凝器的废液进行初步加热，以减小第一换热器18的热负荷，上升的部分蒸汽由于热交换被液化并回流到精馏塔1内，剩余的蒸汽从精馏塔1塔顶的放空口排出到室外，以此降低废液中的含水量，提高废液中三甘醇的浓度，经初步加热的废液作为第一换热器18的冷媒与通过溢流管线15进入到第一换热器18的高温废液进行热交换，以此给流出的高温三甘醇废液进行降温，避免三甘醇的热分解，冷却水管线20中的冷却水可以进一步降低三甘醇废液的温度，以此也可以降低第一循环泵5的热负荷，确保第一循环泵5能稳定持续地工作，当再沸器2内的温度超过设定的安全值时，自力式温控阀23上的温度传感器22会及时感应到，并降低自力式温控阀23的开度，控制进入再沸器2的加热蒸汽量，以此维持再沸器2200℃左右的工作温度，使本实用新型能够安全、稳定地运行，进一步有效避免三甘醇因高温而热分解的问题，通过第一循环泵5不停地将废液储罐3中的废液打入到精馏塔1内，在精馏塔1连续精馏的作用下，可以不断消耗废液中的水，通过液位计21观测到废液储罐3中的液位稳定后，关闭第一阀门9，打开第二阀门10，就可以将废液储罐3中这些符合回收要求的三甘醇废液通过输出支管8打入到原三甘醇脱水系统中加以利用，通过取样阀门29，可以方便得到废液样本，通过检测分析，可以准确知晓废液中的三甘醇浓度。当废液池4中的废液全部输送完毕后，再通过第二循环泵6将新的废液从废液池4中补充到废液储罐3内，进行新的一轮提纯制备即可。
本实用新型结构简单，能够对三甘醇脱水系统中产生的三甘醇废液进行有效处理，通过精馏塔1的连续精馏，可以有效去除三甘醇废液中的水，使原本浓度低、不能回收利用的三甘醇废液，变成了三甘醇含量高的可回收液体，处理后的三甘醇废液通过第一循环泵5可直接打回到原三甘醇脱水系统中继续利用，以此减少了三甘醇的浪费，有了本套装置，三甘醇脱水系统中产生的废液也不必流入到污水处理装置中，降低了现有污水处理装置的运行负荷，具有很强的实用性。
根据实际需要，对上述三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置作进一步优化或/和改进：进一步的，如附图1所示，在第一阀门9与换热管7的进口端之间的废液循环管线28上从下至上依次安装有机械过滤器24、活性炭过滤器25。机械过滤器24、活性炭过滤器25都为现有公知的技术，它们可以去除三甘醇废液中的杂质，进一步确保最终在废液储罐3中得到精馏液符合三甘醇回收利用的要求。
进一步的，如附图1所示，精馏塔1放空口上还管连通有气液分离器26，气液分离器26上的气相出口端与大气相连通，气液分离器26的液相出口端设置有与废液储罐3相连通的回流管线27。
从放空口出来的物质主要是含有少量三甘醇的水蒸气，为了避免环境的污染与最大程度地回收利用废液中的三甘醇，本实用新型又设置了气液分离器26，气液分离器26为现有公知的技术，气液分离器26可以将从精馏塔1放空口处出来的三甘醇液体重新收集起来，然后通过回流管线27汇集到废液储罐3中，提高了本实用新型对三甘醇废液的利用率。
上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。
Claims (3)
1.一种三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置，其特征在于包括精馏塔、再沸器、废液储罐、废液池、第一循环泵、第二循环泵，精馏塔的塔顶内置有塔顶冷凝器，塔顶冷凝器的上方为精馏塔放空口，塔顶冷凝器上的换热管为过废液的冷媒通道，换热管的进口端安装有与废液储罐相连通的废液循环管线，废液储罐上设置有液位计与取样阀门，废液循环管线上安装有第一循环泵，在第一循环泵出口端的废液循环管线上设置有输出支管、第一阀门，第一阀门安装在废液循环管线上，输出支管连接在第一阀门与第一循环泵之间的废液循环管线上，输出支管上安装有第二阀门，废液储罐上还设置有与废液池连通的进液管线，进液管线上安装有第二循环泵，废液池上设置有排泄管线，换热管的出口端设置有与精馏塔物料入口端相连通的物料输送管线，物料输送管线上安装有第一换热器，第一换热器上的冷媒通道与物料输送管线相连通，再沸器上设置有蒸汽管线、溢流管线、注液管线，再沸器上还设置有给再沸器内部液体加热的加热蒸汽管线，加热蒸汽管线上安装有自力式温控阀，自力式温控阀上的温度传感器安装在再沸器上以测量再沸器内的温度，注液管线与精馏塔的塔底釜液相连通，蒸汽管线与精馏塔的内部连通以提供精馏塔内部的上升蒸汽，溢流管线与第一换热器热媒通道的入口端相连通，第一换热器热媒通道的出口端设置有第二换热器，第二换热器热媒通道的入口端与第一换热器热媒通道的出口端管连接，第二换热器热媒通道的出口端与废液储罐相连通，第二换热器的冷媒通道连接有冷却水管线。
2.根据权利要求1所述的三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置，其特征在于在第一阀门与换热管的进口端之间的废液循环管线上从下至上依次安装有机械过滤器、活性炭过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置，其特征在于精馏塔放空口上还管连通有气液分离器，气液分离器上的气相出口端与大气相连通，气液分离器的液相出口端设置有与废液储罐相连通的回流管线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921912806.2U CN211069083U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921912806.2U CN211069083U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211069083U true CN211069083U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71634271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921912806.2U Active CN211069083U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211069083U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113683248A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-23 | 山东义达环境工程有限公司 | 一种煤气脱硫液体双塔氧化净化工艺 |
| CN113737293A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-12-03 | 桐昆集团股份有限公司 | 一种滤芯三甘醇清洗并回收利用装置 |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921912806.2U patent/CN211069083U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113737293A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-12-03 | 桐昆集团股份有限公司 | 一种滤芯三甘醇清洗并回收利用装置 |
| CN113737293B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-08-30 | 桐昆集团股份有限公司 | 一种滤芯三甘醇清洗并回收利用装置 |
| CN113683248A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-23 | 山东义达环境工程有限公司 | 一种煤气脱硫液体双塔氧化净化工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207627955U (zh) | 一种气化黑水闪蒸系统 | |
| US10456705B2 (en) | Flue gas condensation water extraction system | |
| CN215232203U (zh) | 自动化连续精馏装置 | |
| CN211069083U (zh) | 三甘醇脱水系统中的废液回收利用装置 | |
| CN106866368B (zh) | 基于气提法和真空膜蒸馏法的气田含醇污水甲醇回收装置及工艺 | |
| CN204874425U (zh) | 一种生物质能源综合利用燃气的冷却净化装置 | |
| CN109966770A (zh) | 一种工业双氧水浓缩装置新型三合一精馏塔生产装置 | |
| CN212476426U (zh) | 一种太阳能尿液浓缩与冷凝水回收的装置 | |
| CN204996337U (zh) | 溶剂脱水装置 | |
| CN205115337U (zh) | 一种低耗能由甲醇制备气雾剂二甲醚的装置 | |
| CN108854456B (zh) | 一种解析塔热能回收利用系统和利用方法 | |
| CN205472641U (zh) | 一种盐酸提纯装置 | |
| CN204699416U (zh) | 一种新型循环式蒸发器 | |
| CN211014200U (zh) | 一种硫磺回收过程气在线检测系统 | |
| CN211435717U (zh) | 一种含so2烟气膜法氨洗脱硫系统 | |
| CN202892954U (zh) | 一种含硝酸母液浓缩的双效蒸馏装置 | |
| CN206496664U (zh) | 磷酸磷铵生产浓缩系统蒸汽凝结水回收装置 | |
| CN219815329U (zh) | 一种应用于分馏塔的汽提系统 | |
| CN205645990U (zh) | 一种甲醇水自动提纯设备 | |
| CN220852685U (zh) | 一种氨冷冻装置氨气回收系统 | |
| CN220918659U (zh) | 降低低温甲醇洗尾气中甲醇含量的洗涤系统 | |
| CN222286411U (zh) | 一种用于工业化有机反应的多组分分离式蒸馏装置 | |
| CN104524789A (zh) | 一种单效浓缩酒精回收装置 | |
| CN222417408U (zh) | 一种蒸汽冷凝液循环利用系统 | |
| CN205835770U (zh) | 一种橡胶硫化罐废气收集及热能回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |