CN211763576U - 一种热压效率高的热风缝口密封机 - Google Patents

一种热压效率高的热风缝口密封机 Download PDF

Info

Publication number
CN211763576U
CN211763576U CN201922486019.2U CN201922486019U CN211763576U CN 211763576 U CN211763576 U CN 211763576U CN 201922486019 U CN201922486019 U CN 201922486019U CN 211763576 U CN211763576 U CN 211763576U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot air
bearing plate
base
pressing
sealing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922486019.2U
Other languages
English (en)
Inventor
云雷
赵敬冻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Guxiu Clothing Co ltd
Original Assignee
Suzhou Snow Clothing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Snow Clothing Co ltd filed Critical Suzhou Snow Clothing Co ltd
Priority to CN201922486019.2U priority Critical patent/CN211763576U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211763576U publication Critical patent/CN211763576U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种热压效率高的热风缝口密封机,包括机架,机架上设置有工作台,工作台上设置有悬臂梁,悬臂梁上设置有上胶组件和加热组件,工作台上还设置有上料装置,上料装置包括水平设置在工作台上的底座,工作台上在底座一侧还设置有驱动底座在垂直于悬臂梁长度方向上移动的第二驱动气缸;底座上还设置有承载板,底座上在承载板宽度方向上的一侧还设置有夹紧组件,夹紧组件包括一个夹紧气缸和一个与夹紧气缸的活塞杆固定连接的压紧杆,压紧杆设置在承载板的上方,且与承载板宽度方向平行;夹紧组件设置有两组,两组夹紧组件关于承载板长度方向的中轴线对称设置。本实用新型具有提高布料的热压效率的效果。

Description

一种热压效率高的热风缝口密封机
技术领域
本实用新型涉及热风缝口密封机的技术领域,尤其是涉及一种热压效率高的热风缝口密封机。
背景技术
热风缝口密封机,主要用于各类防水服装和户外运动产品缝口的防水加工,如套装雨衣,防水鞋帽,帐篷,冲锋衣,防水潜水服等,其工作原理:用气泵或风机将空气吹入发热管中进行加热,经加热的空气进入与发热管连通的热风管中,热风管的末端连接有吹风喷嘴,空气从吹风喷嘴中吹到热风胶带上,使其达到熔点,最后上下两胶轮闭合转动,使胶带和面料紧密结合。
公开号为CN208446717U的中国专利公开了一种热风缝口密封机,包括机架,机架上设置有悬臂梁,悬臂梁上设置有支架,支架上铰接有热风喷管并固定有驱动热风喷管摆动的控制气缸,支架上还设置有上压轮,悬臂梁上还设置有驱动上压轮下压的驱动气缸,机架上设置有下压轮,上压轮上还抵接有用于带动其滚动的主动轮,支架上铰接有控制电机,主动轮同轴固定连接在控制电机的转轴上,支架上还固定有弹性件,主动轮包括轮芯,以及套接在轮芯上的轮外胶圈。上压轮的转速调快以加快布料缝合处密封的操作速度时,热风喷管喷出的热风温度需要相应的调高,此时密封带上的热熔胶融化速度较快,布料移动速度较快,则刚完成密封带粘合时融化的热熔胶还未完全冷却凝固,此时移动密封带,会使得密封带偏离布料上的缝合位置,所以设置了冷却机构对刚粘合到布料上的热熔胶进行冷却以避免粘合在布料上的密封带偏离布料上的缝合位置。
上述技术方案虽然解决了现有热风缝口密封机传送布料进行密封的速度恒定而拖慢熟练工的工作效率的问题,但是上述技术方案中,加工的过程依然是主要依靠人工来完成,密封速度取决于工人的熟练程度,而且当需要对很长的缝口进行粘胶处理时,操作工人的工作速度会降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种热压效率高的热风缝口密封机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热压效率高的热风缝口密封机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有悬臂梁,所述悬臂梁上设置有上胶组件和加热组件,所述加热组件设置在上胶组件远离悬臂梁中心的一侧,所述上胶组件包括胶圈和上压轮,所述加热组件包括加热管、与加热管连通的热风管和与热风管连通的吹风喷嘴,所述工作台上还设置有能够驱动上胶组件上下移动的第一驱动气缸、能够驱动加热组件摆动的摆动气缸;所述工作台上在上压轮下方还设置有上料装置,所述上料装置包括水平设置在工作台上的底座,所述底座呈长方体状设置,且长度方向与悬臂梁长度方向垂直,所述工作台上在底座一侧还设置有驱动底座在垂直于悬臂梁长度方向上移动的第二驱动气缸;
所述底座上还设置有承载板,所述承载板呈长方体状设置,且长度方向与底座长度方向平行;
所述底座上在承载板宽度方向上的一侧还设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括夹紧气缸和与夹紧气缸的活塞杆固定连接的压紧杆,所述压紧杆水平设置在承载板的上方,所述压紧杆沿承载板宽度方向设置;
所述夹紧组件设置有两组,两组所述夹紧组件关于承载板长度方向的中轴线对称设置。
通过采用上述技术方案,操作人员将长条形的布料放置到承载板上,摆正好位置之后,夹紧气缸驱动压紧杆向下运动,将布料的两端压紧固定在承载板上,第一驱动气缸驱动上胶组件向下移动,使得上压轮压在布料缝口线靠近上压轮的一端,摆动气缸驱动加热组件,使得吹风喷嘴抵达上压轮与布料的贴合处,此时第二驱动气缸驱动底座移动,上压轮带动胶带转动,吹风喷嘴向上压轮上的胶带喷出热空气,使得胶带融化贴合在缝口线上,当整条缝口线都被贴上胶带后,第一驱动气缸驱动上压轮向上移动,摆动气缸驱动吹风喷嘴远离吹风喷嘴,然后第二驱动气缸驱动底座返回到初始位置,此时压紧杆向上移动与布料分离,工作人员将处理好的布料取下,换上待加工的布料进行加工。相较于传统的依靠人工来完成布料的上胶处理的方式,该热风缝口密封机在对长缝口进行上胶时更快速,能显著提高热压效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承载板上设置有若干条标尺线。
通过采用上述技术方案,操作人员将长条形的布料的一边与标尺线对齐,即可快速将布料摆正定位,加快了定位的速度,提高了热压的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压紧杆上设置有压块,所述承载板上在压块的正下方设置有压槽。
通过采用上述技术方案,压块将布料压入压槽中,可以起到对布料的拉伸的效果,使布料的表面平整不发生褶皱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压块的边线设置成倒角。
通过采用上述技术方案,可以防止压块将布料压入压槽时,压块的边缘扯坏布料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热风管和吹风喷嘴上均包裹有保温层。
通过采用上述技术方案,在加工过程中,热空气使得热风管和热风喷嘴的温度升高,由于加热组件在加工时不间断的喷出热空气,加热管需要一直对风机吸入的空气进行加热,热空气的温度有时会难以达到设定的温度,通过保温层的设置,可以使得热风管和热风喷嘴上的热量难以散发出去,从而达到保温的效果,从而提高热压的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹紧气缸安装在靠近加热组件的一侧。
通过采用上述技术方案,为了让操作人员的上料不受到加热组件的影响,操作人员可以从底座远离加热组件的一侧进行上料,将夹紧气缸安装在靠近加热组件的一侧,可以更方便操作人员进行上料从而提高热压的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述悬臂梁上还设置有导风管,所述导风管设置在热风管远离上料装置的一侧。
通过采用上述技术方案,在工作过程中,吹风喷嘴会不间断的喷出热空气,导风管的设置可以将在工作间隙时吹风喷嘴喷出的热空气向远离上料装置的方向排出,防止上料装置处温度过高,降低工作人员的工作效率,导致热压效率的降低。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导风管外部还设置有防护罩。
通过采用上述技术方案,防护罩的设置可以防止工作人员被导风管烫伤。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第二驱动气缸、底座、承载板、夹紧气缸和压紧杆的设置,可以起到对布料进行定位和自动上料加工的效果;
2.通过标尺线、压块和压槽的设置,可以起到对布料进行快速定位的效果;
3.通过将夹紧气缸设置在底座靠近加热组件的一侧,可以起到便于操作人员进行上料的效果。
附图说明
图1是该密封机整体结构的示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是该密封机整体结构的正视示意图;
图4是上料装置的整体结构示意图。
图中,1、上压轮;2、热风管;3、吹风喷嘴;4、底座;41、第二驱动气缸;5、承载板;6、夹紧组件;7、夹紧气缸;71、压紧杆;8、压块;81、压槽;9、标尺线;10、保温层;11、导风管;12、防护罩;13、工作台;14、第一驱动气缸;15、悬臂梁;16、摆动气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种热压效率高的热风缝口密封机,包括机架,机架上设置有工作台13,工作台13上设置有悬臂梁15,悬臂梁15上设置有上胶组件和加热组件,加热组件设置在上胶组件远离悬臂梁中心的一侧,上胶组件包括胶圈和上压轮1,加热组件包括加热管、与加热管连通的热风管2和与热风管2连通的吹风喷嘴3,工作台13上还设置有能够驱动上胶组件上下移动的第一驱动气缸14、能够驱动加热组件摆动的摆动气缸16;工作台13上在上压轮1下方还设置有上料装置。操作人员将布料放置到上料装置上,上料装置可以在加工过程中对布料进行自动上料,加热组件可以向上压轮1上的胶带吹热空气,使热空气融化贴合在布料上的缝口处,以此来完成布料缝口线的上胶处理。
参照图1和图2,上料装置包括水平设置在工作台13上的底座4,底座4呈长方体状设置,且长度方向与悬臂梁15长度方向垂直,工作台13上在底座4一侧还设置有驱动底座4在垂直于悬臂梁15长度方向上移动的第二驱动气缸41;
参照图1,底座4上还设置有承载板5,承载板5呈长方体状设置,且长度方向与底座4长度方向平行;操作人员可以将布料放置在承载板5上,承载板5可以随着底座4在垂直于悬臂梁15长度方向上进行移动。
参照图2,承载板5上设置有若干条标尺线9,操作人员将长条形的布料的一边与标尺线9对齐,即可快速将布料摆正定位,加快了定位的速度,提高了热压的效率。
参照图3,底座4上在承载板5宽度方向上的一侧还设置有夹紧组件6,夹紧组件6包括夹紧气缸7和与夹紧气缸7的活塞杆固定连接的压紧杆71,压紧杆71水平设置在承载板5的上方,且沿承载板5宽度方向设置;夹紧气缸7驱动压紧杆71向下移动以实现将布料压紧在承载板5上,夹紧组件6设置有两组,两组夹紧组件6关于承载板5长度方向的中轴线对称设置,这样可以实现将布料的两端压紧在承载板5上,以实现对布料的定位。
参照图3,夹紧气缸7安装在靠近加热组件的一侧,为了使上料过程不受到加热组件的影响,操作人员可以从底座4远离加热组件的一侧进行上料,将夹紧气缸7安装在靠近加热组件的一侧,可以更方便操作人员进行上料从而提高热压的效率。
参照图4,压紧杆71上设置有压块8,承载板5上在压块8的正下方设置有压槽81。压块8将布料压入压槽81中,可以起到对布料的拉伸的效果,使布料的表面平整不发生褶皱。压块8的边线设置成倒角。可以防止压块8将布料压入压槽81时,压块8的边缘扯坏布料。
参照图2,热风管2和吹风喷嘴3上均包裹有保温层10。在加工过程中,热空气使得热风管2和热风喷嘴的温度升高,由于加热组件在加工时不间断的喷出热空气,加热管需要一直对风机吸入的空气进行加热,热空气的温度有时会难以达到设定的温度,通过保温层10的设置,可以使得热风管2和热风喷嘴上的热量难以散发出去,从而达到保温的效果,从而提高热压的效率。
参照图1和图2,悬臂梁15上还设置有导风管11,导风管11设置在热风管2远离上料装置的一侧。在工作过程中,吹风喷嘴3会不间断的喷出热空气,导风管11的设置可以将在工作间隙时吹风喷嘴3喷出的热空气向远离上料装置的方向排出,防止上料装置处温度过高,降低工作人员的工作效率,导致热压效率的降低。导风管11外部还设置有防护罩12,防护罩12的设置可以防止工作人员被导风管11烫伤。
本实施例的实施原理为:操作人员将长条形的布料放置在承载板5上,对布料的位置进行调整使得缝口线在上压轮1的正下方,摆放好之后,夹紧气缸7驱动压紧杆71将布料压紧在承载板5表面,然后第一驱动气缸14驱动上压轮1向下移动,使得上压轮1贴合在缝口线靠近上压轮1的一端,摆动气缸16驱动加热组件,使得吹风喷嘴3抵达上压轮1与缝口线的贴合处,此时第二驱动气缸41驱动底座4移动,移动过程中,吹风喷嘴3向上压轮1的胶带上吹热空气,使得胶带融化贴合在缝口线上,整条缝口线上胶处理完成后,上压轮1和吹风喷嘴3复位,然后第二驱动气缸41驱动底座4返回到初始位置,此时压紧杆71向上移动与布料分离,工作人员将处理好的布料取下,换上待加工的布料进行加工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热压效率高的热风缝口密封机,包括机架,所述机架上设置有工作台(13),所述工作台(13)上设置有悬臂梁(15),所述悬臂梁(15)上设置有上胶组件和加热组件,所述加热组件设置在上胶组件远离悬臂梁(15)中心的一侧,所述上胶组件包括胶圈和上压轮(1),所述加热组件包括加热管、与加热管连通的热风管(2)和与热风管(2)连通的吹风喷嘴(3),所述工作台(13)上还设置有能够驱动上胶组件上下移动的第一驱动气缸(14)、能够驱动加热组件摆动的摆动气缸(16);
其特征在于:所述工作台(13)上在上压轮(1)下方还设置有上料装置,所述上料装置包括水平设置在工作台(13)上的底座(4),所述底座(4)呈长方体状设置,且长度方向与悬臂梁(15)长度方向垂直,所述工作台(13)上在底座(4)一侧还设置有驱动底座(4)在垂直于悬臂梁(15)长度方向上移动的第二驱动气缸(41);
所述底座(4)上还设置有承载板(5),所述承载板(5)呈长方体状设置,且长度方向与底座(4)长度方向平行;
所述底座(4)上在承载板(5)宽度方向上的一侧还设置有夹紧组件(6),所述夹紧组件(6)包括夹紧气缸(7)和与夹紧气缸(7)的活塞杆固定连接的压紧杆(71),所述压紧杆(71)水平设置在承载板(5)的上方,所述压紧杆(71)沿承载板(5)宽度方向设置;
所述夹紧组件(6)设置有两组,两组所述夹紧组件(6)关于承载板(5)长度方向的中轴线对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种热压效率高的热风缝口密封机,其特征在于:所述承载板(5)上设置有若干条标尺线(9)。
3.根据权利要求1所述的一种热压效率高的热风缝口密封机,其特征在于:所述压紧杆(71)上设置有压块(8),所述承载板(5)上在压块(8)的正下方设置有压槽(81)。
4.根据权利要求3所述的一种热压效率高的热风缝口密封机,其特征在于:所述压块(8)的边线设置成倒角。
5.根据权利要求1所述的一种热压效率高的热风缝口密封机,其特征在于:所述热风管(2)和吹风喷嘴(3)上均包裹有保温层(10)。
6.根据权利要求1所述的一种热压效率高的热风缝口密封机,其特征在于:所述夹紧气缸(7)安装在靠近加热组件的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种热压效率高的热风缝口密封机,其特征在于:所述悬臂梁(15)上还设置有导风管(11),所述导风管(11)设置在热风管(2)远离上料装置的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种热压效率高的热风缝口密封机,其特征在于:所述导风管(11)外部还设置有防护罩(12)。
CN201922486019.2U 2019-12-31 2019-12-31 一种热压效率高的热风缝口密封机 Active CN211763576U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922486019.2U CN211763576U (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种热压效率高的热风缝口密封机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922486019.2U CN211763576U (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种热压效率高的热风缝口密封机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211763576U true CN211763576U (zh) 2020-10-27

Family

ID=72891226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922486019.2U Active CN211763576U (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种热压效率高的热风缝口密封机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211763576U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115195136A (zh) * 2022-09-16 2022-10-18 河南新飞电器集团有限公司 一种用于布料热风熔接生产的自动焊专机
CN115214152A (zh) * 2022-07-01 2022-10-21 厦门优力播休闲用品有限公司 一种粘合设备及其使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115214152A (zh) * 2022-07-01 2022-10-21 厦门优力播休闲用品有限公司 一种粘合设备及其使用方法
CN115214152B (zh) * 2022-07-01 2025-05-02 厦门优力播休闲用品有限公司 一种粘合设备及其使用方法
CN115195136A (zh) * 2022-09-16 2022-10-18 河南新飞电器集团有限公司 一种用于布料热风熔接生产的自动焊专机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106272748B (zh) 热熔胶膜复合拼接单板及应用其的胶合板生产工艺
CN108130653B (zh) 一种被子包缝机
CN105904839B (zh) 一种旋转式热转印设备
CN206013154U (zh) 一种改进的包装封箱机
CN209816430U (zh) 一种智能自动双侧包缝设备
CN112111954A (zh) 一种衬衫的防皱装置
CN203077823U (zh) 一种大型平面精密热转印机
CN105882126B (zh) 一种自动放标的旋转式热转印设备
CN105904838B (zh) 一种自动撕标的旋转式热转印设备
CN113954373A (zh) 一种用于羽绒服的超声波无缝压合装置
CN221049062U (zh) 一种自动贴胶折边一体机
CN118876289A (zh) 一种软包装用塑料薄膜切割边角料回收装置及回收工艺
CN212036221U (zh) 一种无痕服装贴胶机
CN114468441B (zh) 一种全自动雨衣毛料制造机
CN109778431B (zh) 一种智能自动包边机
CN205326434U (zh) 一种纸板粘贴机构
CN104723647B (zh) 车辆用片材层压热复合装置
CN223763816U (zh) 一种具有安全防护功能的热风缝口密封机
CN209409300U (zh) 一种注塑产品表面金属效果处理装置
CN223432547U (zh) 一种热封机用防粘连装置
CN206307347U (zh) 一种胶带自动开带的自动包装机
CN219446185U (zh) 一种缝口密封机
CN223703236U (zh) 一种胶带生产用热风缝口密封机
CN115214152A (zh) 一种粘合设备及其使用方法
CN207705028U (zh) 一种无骨架线圈绕线机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20250625

Address after: 230000 Anhui Province Hefei City Yaohai District Zhanqian Road BaiMa Building West Building B1322 Room

Patentee after: Hefei Guxiu Clothing Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 215000 east side of Mudong Road, HENGJING Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou snow Clothing Co.,Ltd.

Country or region before: China