CN211891427U - 混凝土振动装置 - Google Patents

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刘颖嘉
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Abstract

本实用新型公开了混凝土振动装置,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均连通有第一扁管,所述第一扁管的底部贯穿至箱体的内腔并连通有橡胶扁管,所述箱体的内腔设置有框体,所述框体顶部的两侧均连通有第二扁管,所述第二扁管的顶部与橡胶扁管连通。本实用新型通过设置箱体、第二扁管、振动电机、转轴、搅拌杆、辅助杆、第一扁管、橡胶扁管、电机、保护罩、通槽、框体、出料阀、抽屉、支撑板、弹簧、竖杆、橡胶套、控制器、箱门和限位槽的配合使用,解决了现有的混凝土振动装置通常振动的效率较低,且无法在振动的同时对混凝土进行均匀搅拌,使得粗细骨料的混合效果较差,给使用者的使用造成一定了的不便的问题。

Description

混凝土振动装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土振动技术领域,具体为混凝土振动装置。
背景技术
混凝土振动成型是用振动机械使混凝土拌合物流动性增大便于成型和增加混凝土的密实性。混凝土拌合物浇筑后,用振动机械将一定频率、振幅和激振力的振动能量传给混凝土拌合物,使其中的粘着力和内摩擦力大大降低,使之呈现重质液体状态,由于骨料在自重作用下沉落和排列,排除混凝土拌合物中的气体,消除空隙,使骨料和水泥浆得到致密的排列和有效的填充模板。
在混凝土加工过程中,常需要对制备好的混凝土进行振动,以便让粗细骨料分布的更加均匀,现有的混凝土振动装置通常振动的效率较低,且无法在振动的同时对混凝土进行均匀搅拌,使得粗细骨料的混合效果较差,给使用者的使用造成一定了的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土振动装置,具备对粗细骨料混合效果好的优点,解决了现有的混凝土振动装置通常振动的效率较低,且无法在振动的同时对混凝土进行均匀搅拌,使得粗细骨料的混合效果较差,给使用者的使用造成一定了的不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混凝土振动装置,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均连通有第一扁管,所述第一扁管的底部贯穿至箱体的内腔并连通有橡胶扁管,所述箱体的内腔设置有框体,所述框体顶部的两侧均连通有第二扁管,所述第二扁管的顶部与橡胶扁管连通,所述箱体内腔顶部的中心处固定连接有电机,所述箱体内腔的顶部且位于电机的外侧固定连接有保护罩,所述框体的顶部开设有通槽,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部贯穿保护罩穿过通槽延伸至框体内腔的底部,所述转轴的两侧均固定连接有搅拌杆,所述箱体两侧的顶部均开设有限位槽,所述限位槽的内腔纵向固定连接有竖杆,所述框体的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板远离框体的一侧延伸至限位槽的内腔并套设于竖杆的表面,所述竖杆表面的顶部和表面的底部均固定套设有弹簧和橡胶套,两个弹簧相反的一侧与橡胶套靠近弹簧的一侧固定连接,所述框体的底部连通有出料阀,所述框体底部的两侧均固定连接有振动电机,所述箱体内腔的底部活动连接有抽屉,所述箱体正表面的两侧均活动连接有箱门。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
优选的,所述箱体正表面的两侧与箱门的连接处均通过铰链活动连接,所述箱门的正表面固定连接有把手。
优选的,所述箱门的正表面固定连接有控制器,所述搅拌杆的顶部与底部均固定连接有辅助杆。
优选的,所述保护罩的底部开设有与转轴配合使用的通孔,所述转轴的表面与保护罩内壁的连接处做密封处理。
优选的,所述框体内腔底部的两侧均固定连接有导流板,所述框体的底部且位于振动电机的外侧并固定连接有密封罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、第二扁管、振动电机、转轴、搅拌杆、辅助杆、第一扁管、橡胶扁管、电机、保护罩、通槽、框体、出料阀、抽屉、支撑板、弹簧、竖杆、橡胶套、控制器、箱门和限位槽的配合使用,解决了现有的混凝土振动装置通常振动的效率较低,且无法在振动的同时对混凝土进行均匀搅拌,使得粗细骨料的混合效果较差,给使用者的使用造成一定了的不便的问题。
2、本实用新型通过设置支撑腿,能够对箱体进行平衡支撑;
通过设置防滑纹,能够对增大支撑腿与地面之间的摩擦力;
通过设置铰链,能够便于箱门与箱体之间的连接;
通过设置橡胶扁管,能够便于第一扁管与第二扁管之间的连接,避免在振动过程中使其发生断裂;
通过设置保护罩,能够对电机进行保护;
通过设置弹簧和橡胶套,能够对振动进行缓冲,避免因振动电机的振动带动整个设备进行振动;
通过设置竖杆,能够便于支撑板的安装和使用;
通过设置限位槽,能够便于竖杆的安装和使用;
通过设置密封罩,能够对振动电机进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图3为本实用新型局部结构的主视示意图。
图中:1箱体、2第二扁管、3振动电机、4转轴、5搅拌杆、6辅助杆、 7第一扁管、8橡胶扁管、9电机、10保护罩、11通槽、12框体、13出料阀、 14抽屉、15支撑板、16弹簧、17竖杆、18橡胶套、19控制器、20箱门、21 限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的箱体1、第二扁管2、振动电机3、转轴4、搅拌杆5、辅助杆6、第一扁管7、橡胶扁管8、电机9、保护罩10、通槽11、框体12、出料阀13、抽屉14、支撑板15、弹簧16、竖杆17、橡胶套18、控制器19、箱门20和限位槽21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,混凝土振动装置,包括箱体1,箱体1顶部的两侧均连通有第一扁管7,第一扁管7的底部贯穿至箱体1的内腔并连通有橡胶扁管8,箱体1的内腔设置有框体12,框体12顶部的两侧均连通有第二扁管2,第二扁管2的顶部与橡胶扁管8连通,箱体1内腔顶部的中心处固定连接有电机9,箱体1内腔的顶部且位于电机9的外侧固定连接有保护罩10,框体12的顶部开设有通槽11,电机9的输出端固定连接有转轴4,转轴4的底部贯穿保护罩10穿过通槽11延伸至框体12内腔的底部,转轴4的两侧均固定连接有搅拌杆5,箱体1两侧的顶部均开设有限位槽21,限位槽21的内腔纵向固定连接有竖杆17,框体12的两侧均固定连接有支撑板15,支撑板15远离框体12 的一侧延伸至限位槽21的内腔并套设于竖杆17的表面,竖杆17表面的顶部和表面的底部均固定套设有弹簧16和橡胶套18,两个弹簧16相反的一侧与橡胶套18靠近弹簧16的一侧固定连接,框体12的底部连通有出料阀13,框体12底部的两侧均固定连接有振动电机3,箱体1内腔的底部活动连接有抽屉14,箱体1正表面的两侧均活动连接有箱门20。
箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
箱体1正表面的两侧与箱门20的连接处均通过铰链活动连接,箱门20 的正表面固定连接有把手。
箱门20的正表面固定连接有控制器19,搅拌杆5的顶部与底部均固定连接有辅助杆6。
保护罩10的底部开设有与转轴4配合使用的通孔,转轴4的表面与保护罩10内壁的连接处做密封处理。
框体12内腔底部的两侧均固定连接有导流板,框体12的底部且位于振动电机3的外侧并固定连接有密封罩。
通过设置支撑腿,能够对箱体1进行平衡支撑;
通过设置防滑纹,能够对增大支撑腿与地面之间的摩擦力;
通过设置铰链,能够便于箱门20与箱体1之间的连接;
通过设置橡胶扁管8,能够便于第一扁管7与第二扁管2之间的连接,避免在振动过程中使其发生断裂;
通过设置保护罩,能够对电机9进行保护;
通过设置弹簧16和橡胶套18,能够对振动进行缓冲,避免因振动电机3 的振动带动整个设备进行振动;
通过设置竖杆17,能够便于支撑板15的安装和使用;
通过设置限位槽21,能够便于竖杆17的安装和使用;
通过设置密封罩,能够对振动电机3进行保护。
使用时,使用者将需要振动的混凝土经第一扁管7、橡胶扁管8和第二扁管2注入框体12的内腔,然后通过控制器19传递信号至振动电机3和电机9,来启动振动电机3和电机9,电机9带动框体12对混凝土进行振动,振动电机3的输出端通过转轴4带动搅拌杆5带动辅助杆6在混凝土振动的同时对进行均匀的搅拌,使得粗细骨料更均匀的混合,混合后的混凝土经导流板导流后,通过出料阀13进入抽屉14的内腔,使用者通过好把手打开箱门20,将抽屉14取出,在此过程中,如果有混凝土在振动中从通槽11溢出至框体 12的顶部,在箱体1和两个第一扁管7的导流下会重新流回框体12的内腔。
综上所述:该混凝土振动装置,通过设置箱体1、第二扁管2、振动电机 3、转轴4、搅拌杆5、辅助杆6、第一扁管7、橡胶扁管8、电机9、保护罩 10、通槽11、框体12、出料阀13、抽屉14、支撑板15、弹簧16、竖杆17、橡胶套18、控制器19、箱门20和限位槽21的配合使用,解决了现有的混凝土振动装置通常振动的效率较低,且无法在振动的同时对混凝土进行均匀搅拌,使得粗细骨料的混合效果较差,给使用者的使用造成一定了的不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.混凝土振动装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均连通有第一扁管(7),所述第一扁管(7)的底部贯穿至箱体(1)的内腔并连通有橡胶扁管(8),所述箱体(1)的内腔设置有框体(12),所述框体(12)顶部的两侧均连通有第二扁管(2),所述第二扁管(2)的顶部与橡胶扁管(8)连通,所述箱体(1)内腔顶部的中心处固定连接有电机(9),所述箱体(1)内腔的顶部且位于电机(9)的外侧固定连接有保护罩(10),所述框体(12)的顶部开设有通槽(11),所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的底部贯穿保护罩(10)穿过通槽(11)延伸至框体(12)内腔的底部,所述转轴(4)的两侧均固定连接有搅拌杆(5),所述箱体(1)两侧的顶部均开设有限位槽(21),所述限位槽(21)的内腔纵向固定连接有竖杆(17),所述框体(12)的两侧均固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)远离框体(12)的一侧延伸至限位槽(21)的内腔并套设于竖杆(17)的表面,所述竖杆(17)表面的顶部和表面的底部均固定套设有弹簧(16)和橡胶套(18),两个弹簧(16)相反的一侧与橡胶套(18)靠近弹簧(16)的一侧固定连接,所述框体(12)的底部连通有出料阀(13),所述框体(12)底部的两侧均固定连接有振动电机(3),所述箱体(1)内腔的底部活动连接有抽屉(14),所述箱体(1)正表面的两侧均活动连接有箱门(20)。
2.根据权利要求1所述的混凝土振动装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的混凝土振动装置,其特征在于:所述箱体(1)正表面的两侧与箱门(20)的连接处均通过铰链活动连接,所述箱门(20)的正表面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的混凝土振动装置,其特征在于:所述箱门(20)的正表面固定连接有控制器(19),所述搅拌杆(5)的顶部与底部均固定连接有辅助杆(6)。
5.根据权利要求1所述的混凝土振动装置,其特征在于:所述保护罩(10)的底部开设有与转轴(4)配合使用的通孔,所述转轴(4)的表面与保护罩(10)内壁的连接处做密封处理。
6.根据权利要求1所述的混凝土振动装置,其特征在于:所述框体(12)内腔底部的两侧均固定连接有导流板,所述框体(12)的底部且位于振动电机(3)的外侧并固定连接有密封罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114651701A (zh) * 2022-03-18 2022-06-24 河海大学 一种基于负压环境的植生混凝土种植基质灌装装置和方法

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