CN211966800U - 一种便于收集碎屑的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种便于收集碎屑的数控铣床，包括床体，床体一侧具有操作仓，操作仓内铰接有封闭门，操作仓内固定连接有固定箱，固定箱上端面固定连接有若干个均匀分布的槽钢，固定箱外壁固定连接有围板，固定箱上端面为开放结构，槽钢固定连接在固定箱上端内壁，固定箱内壁中间位置固定连接有筛板，筛板与水平方向具有十五度夹角；工件在加工时产生的铁屑受到了围板的限制，在加工结束后，操作人员只需要将小部分停留在槽钢上端面的铁屑清扫至固定箱内即可，不需要将铁屑从槽内清理出来然后在集中处理，极大的提高了操作人员的清理速度与清理的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种便于收集碎屑的数控铣床。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣床在加工时，刀具与工件接触会产生许多的铁屑，而这些铁屑往往附着在操作台面上，在工作完成后，操作人员需要对操作台面进行清理，但是现有的操作台为了便于安装夹具，会开设许多槽体或者通过槽钢对夹具进行限位，因此许多的铁屑会堆积在槽体底面，操作人员需要将槽体内的铁屑清理出来然后再集中清理，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集碎屑的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于收集碎屑的数控铣床，包括床体，所述床体一侧具有操作仓，所述操作仓内铰接有封闭门，所述操作仓内固定连接有固定箱，所述固定箱上端面固定连接有若干个均匀分布的槽钢，所述固定箱外壁固定连接有围板，所述固定箱上端面为开放结构，所述槽钢固定连接在所述固定箱上端内壁，所述固定箱内壁中间位置固定连接有筛板，所述筛板与水平方向具有十五度夹角，所述固定箱内壁底面固定连接有导向坡面，所述固定箱远离所述封闭门一侧底面设有回流管，所述导向坡面的导向位置为所述回流管的位置，所述筛板与所述导向坡面倾斜方向相反，所述槽钢的形状呈“干”字形，所述槽钢外壁两侧均开设有安装槽，所述固定箱靠近所述封闭门一侧铰接有清理门，所述围板靠近所述封闭门一侧铰接有封闭板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板表面开设有若干个均匀分布的滤水孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清理门外壁固定连接有把手，所述固定箱外壁铰接有与所述清理门配合的限位板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述槽钢的上端面高于所述固定箱的上端面，所述安装槽位于所述固定箱的上方，所述安装槽两端为开放结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述围板的上端面高度高于所述槽钢的上端面高度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述围板一侧开设有阶梯槽，所述封闭板顶端固定连接有与所述阶梯槽配合的配合板，所述配合板内壁固定连接有磁吸块，所述阶梯槽表面固定连接有与所述磁吸块配合的金属片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述围板的截面形状呈L形，所述围板的拐角处以及所述围板与所述固定箱形成的拐角处均具有弧形面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
操作仓内固定连接有固定箱，槽钢固定连接在固定箱的上端面为了固定夹具，此时工件在加工时产生的铁屑受到了围板的限制，使铁屑停留在槽钢的上端面或者顺着槽钢间隙落入底部的操作仓内，在加工结束后，大部分铁屑已经落入固定箱内，操作人员只需要将小部分停留在槽钢上端面的铁屑清扫至固定箱内即可，不需要将铁屑从槽内清理出来然后在集中处理，极大的提高了操作人员的清理速度与清理的便利性。
附图说明
图1为一种便于收集碎屑的数控铣床的结构示意图；
图2为一种便于收集碎屑的数控铣床的侧视剖面示意图；
图3为图2中A部的放大示意图；
图4为图2中B部的放大示意图。
图中：1、床体；11、操作仓；12、封闭门；2、固定箱；21、清理门；22、把手；23、限位板；24、筛板；241、滤水孔；25、导向坡面；26、回流管；3、槽钢；31、安装槽；4、围板；41、封闭板；411、配合板；412、磁吸块；42、阶梯槽；421、金属片；43、弧形面。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于收集碎屑的数控铣床，包括床体1，床体1一侧具有操作仓11，操作仓11内铰接有封闭门12，操作仓11内固定连接有固定箱2，固定箱2上端面固定连接有若干个均匀分布的槽钢3，固定箱2外壁固定连接有围板4，固定箱2上端面为开放结构，槽钢3固定连接在固定箱2上端内壁，固定箱2内壁中间位置固定连接有筛板24，筛板24与水平方向具有十五度夹角，固定箱2内壁底面固定连接有导向坡面25，固定箱2远离封闭门12一侧底面设有回流管26，导向坡面25的导向位置为回流管26的位置，筛板24与导向坡面25倾斜方向相反，槽钢3的形状呈“干”字形，槽钢3外壁两侧均开设有安装槽31，固定箱2靠近封闭门12一侧铰接有清理门21，围板4靠近封闭门12一侧铰接有封闭板41，筛板24表面开设有若干个均匀分布的滤水孔241，操作仓11为加工工件的地方，通过封闭门12可以有效的对外部人员进行保护，固定箱2上端面的槽钢3为定位夹具提供了定位载体，安装槽31为夹具的提供了安装的槽体，此时工件在夹具上加工时，产生的铁屑一部分通过槽钢3之间的间隙直接落入固定箱2内部，另一部分铁屑位于槽钢3的上端面，由于受到围板4的保护，使铁屑难以掉落至固定箱2的外部，由于工件加工时，切割头会喷射一些切削液，因此在固定箱2内设置了倾斜十五度的筛板24，通过筛板24表面的滤水孔241对带有铁屑的切削液进行过滤，倾斜分布的筛板24使铁屑会受到重力影响滑落至清理门21的位置，从而便于后续的清理，切削液多数为循环利用，通过滤水孔241的切削液顺着导向坡面25滑入回流管26处，通过回流管26流入切削液仓内完成切削液循环，封闭板41在对围板4进行清理时，比较方便，在加工结束后，大部分铁屑已经落入固定箱2内，操作人员只需要将小部分停留在槽钢3上端面的铁屑清扫至固定箱2内即可，不需要将铁屑从槽内清理出来然后在集中处理，极大的提高了操作人员的清理速度与清理的便利性。
在图2中：清理门21外壁固定连接有把手22，固定箱2外壁铰接有与清理门21配合的限位板23，通过把手22便于操作人员对清理门21进行操作，而限位板23主要为了对清理门21进行限位，开启时，将限位板23转动至上方，此时清理门21即可开启。
在图2中：槽钢3的上端面高于固定箱2的上端面，安装槽31位于固定箱2的上方，安装槽31两端为开放结构，围板4的上端面高度高于槽钢3的上端面高度，由于安装槽31两端为开放结构，此时安装槽31两端位于固定箱2上方，便于夹具从安装槽31开放端一侧进行安装。
在图3中：围板4一侧开设有阶梯槽42，封闭板41顶端固定连接有与阶梯槽42配合的配合板411，配合板411内壁固定连接有磁吸块412，阶梯槽42表面固定连接有与磁吸块412配合的金属片421，通过阶梯槽42与配合板411的卡接，使封闭板41无法向围板4内侧转动，磁吸块412选用磁铁，通过磁吸块412与金属片421的吸附作用，使封闭板41在不受外力的情况下无法转出。
在图4中：围板4的截面形状呈L形，围板4的拐角处以及围板4与固定箱2形成的拐角处均具有弧形面43，L形的围板4可以增加围板4覆盖固定箱2的上端面面积，但是L形存在拐角，因此通过弧形面43可以使拐角清理时更加轻松方便。
本实用新型的工作原理是：操作仓11为加工工件的地方，通过封闭门12可以有效的对外部人员进行保护，固定箱2上端面的槽钢3为定位夹具提供了定位载体，安装槽31为夹具的提供了安装的槽体，此时工件在夹具上加工时，产生的铁屑一部分通过槽钢3之间的间隙直接落入固定箱2内部，另一部分铁屑位于槽钢3的上端面，由于受到围板4的保护，使铁屑难以掉落至固定箱2的外部，由于工件加工时，切割头会喷射一些切削液，因此在固定箱2内设置了倾斜十五度的筛板24，通过筛板24表面的滤水孔241对带有铁屑的切削液进行过滤，倾斜分布的筛板24使铁屑会受到重力影响滑落至清理门21的位置，从而便于后续的清理，切削液多数为循环利用，通过滤水孔241的切削液顺着导向坡面25滑入回流管26处，通过回流管26流入切削液仓内完成切削液循环，封闭板41在对围板4进行清理时，比较方便，在加工结束后，大部分铁屑已经落入固定箱2内，操作人员只需要将小部分停留在槽钢3上端面的铁屑清扫至固定箱2内即可，不需要将铁屑从槽内清理出来然后在集中处理，极大的提高了操作人员的清理速度与清理的便利性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于收集碎屑的数控铣床，包括床体(1)，所述床体(1)一侧具有操作仓(11)，所述操作仓(11)内铰接有封闭门(12)，其特征在于，所述操作仓(11)内固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)上端面固定连接有若干个均匀分布的槽钢(3)，所述固定箱(2)外壁固定连接有围板(4)；
所述固定箱(2)上端面为开放结构，所述槽钢(3)固定连接在固定箱(2)上端内壁，所述固定箱(2)内壁中间位置固定连接有筛板(24)，所述筛板(24)与水平方向具有十五度夹角，所述固定箱(2)内壁底面固定连接有导向坡面(25)，所述固定箱(2)远离封闭门(12)一侧底面设有回流管(26)，所述导向坡面(25)的导向位置为回流管(26)的位置，所述筛板(24)与导向坡面(25)倾斜方向相反；
所述槽钢(3)的形状呈“干”字形，所述槽钢(3)外壁两侧均开设有安装槽(31)，所述固定箱(2)靠近封闭门(12)一侧铰接有清理门(21)，所述围板(4)靠近封闭门(12)一侧铰接有封闭板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的数控铣床，其特征在于，所述筛板(24)表面开设有若干个均匀分布的滤水孔(241)。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的数控铣床，其特征在于，所述清理门(21)外壁固定连接有把手(22)，所述固定箱(2)外壁铰接有与清理门(21)配合的限位板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的数控铣床，其特征在于，所述槽钢(3)的上端面高于固定箱(2)的上端面，所述安装槽(31)位于固定箱(2)的上方，所述安装槽(31)两端为开放结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的数控铣床，其特征在于，所述围板(4)的上端面高度高于槽钢(3)的上端面高度。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的数控铣床，其特征在于，所述围板(4)一侧开设有阶梯槽(42)，所述封闭板(41)顶端固定连接有与阶梯槽(42)配合的配合板(411)，所述配合板(411)内壁固定连接有磁吸块(412)，所述阶梯槽(42)表面固定连接有与磁吸块(412)配合的金属片(421)。
7.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的数控铣床，其特征在于，所述围板(4)的截面形状呈L形，所述围板(4)的拐角处以及围板(4)与固定箱(2)形成的拐角处均具有弧形面(43)。
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