CN212320078U - 一种热风炉多级换热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热风炉多级换热系统，包括炉体，炉体内设置炉膛，炉膛顶部设置有第一换热室，所述第一换热室内布置有多层换热管，炉膛的顶部还设置排烟口，第一换热室上部水平设置排烟管，排烟管的出口连通第二换热室，第二换热室内水平错位布置多排换热管且第二换热室内竖直布置有多个隔板以将第二换热室自左向右分割成多个腔室，所述隔板依次在底部、顶部设置缺口，炉体外设有外壳且外壳周壁与炉体之间设有间隙，所述间隙内还设置有多个挡板。本实用新型通过设置第一换热室和第二换热室，烟气经换热管管缝和隔板缺口流通，热风和间隙内的冷空气混合在换热管内曲折流动，烟气和热风各行其道，热交换更加充分，热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型农机技术领域，尤其涉及一种热风炉多级换热系统。
背景技术
热风炉的本质就是热交换，热交换面积越大，换热效率越高，热风炉的节能效果越好，热风炉产生的热风通常用于农产品的烘干，市场流通的热风炉大多是将燃烧室与换热器简单组合，无法实现多级换热，热效率不高，而且热风和烟气未分开导致系统洁净度较差，为此，我们提出一种热风炉多级换热系统。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种热风炉多级换热系统，其解决了现有技术中存在的换热效果差、热效率不高、系统洁净度差的问题。
根据本实用新型的实施例，一种热风炉多级换热系统，其包括炉体，炉体内设置炉膛，炉膛顶部设置有第一换热室，所述第一换热室内布置有多层换热管，所述换热管在水平面上纵横交错布置且换热管两端均从第一换热室伸出；
炉膛的顶部还设置排烟口，第一换热室上部水平设置排烟管，排烟管的出口连通第二换热室，第二换热室内水平错位布置多排换热管且第二换热室内竖直布置有多个隔板以将第二换热室自左向右分割成多个腔室，所述隔板依次在底部、顶部设置缺口以使烟气经换热管管缝和缺口流通且形成多层迷宫式的曲折回路，最右端的腔室顶部设置出烟口且出烟口连有引风机；
炉体外设有外壳且外壳周壁与炉体之间设有间隙，炉体顶部设置进风口且进风口连有鼓风机以将冷空气导入间隙内，最右端的腔室一侧连通炉体的热风入炉排口且炉体左端设置出风口，所述间隙内还设置有多个挡板以使热风和间隙内的冷空气混合进入换热管后曲折流动并经出风口排出。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置换热管、隔板、外壳和挡板，烟气经换热管管缝和隔板缺口流通，热风和间隙内的冷空气混合在换热管内曲折流动，使烟气和热风各行其道，实现清洁供热；
2、通过设置第一换热室和第二换热室，烟气自左向右正向循环，增加了烟气行程，排烟温度更低；
3、最右端的腔室一侧连通炉体的热风入炉排口且炉体左端设置出风口，热风自右向左逆向循环，增加了换热面积，热交换更加充分，热风升温快捷、稳定，热效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主体结构剖视图。
图2为本实用新型中烟气循环示意图。
图3为本实用新型中热风循环示意图。
上述附图中：1、炉体；10、进风口；11、出风口；2、炉膛；20、排烟口；3、第一换热室；30、排烟管；4、换热管；5、第二换热室；50、隔板；51、缺口；52、出烟口；6、外壳；60、挡板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种热风炉多级换热系统，包括炉体1，炉体1内设置炉膛2，炉膛2顶部设置有第一换热室3，所述第一换热室3内布置有多层换热管4，所述换热管4在水平面上纵横交错布置且换热管4两端均从第一换热室3伸出；
炉膛2的顶部还设置排烟口20，第一换热室3上部水平设置排烟管30，排烟管30的出口连通第二换热室5，第二换热室5内水平错位布置多排换热管4且第二换热室5内竖直布置有多个隔板50以将第二换热室5自左向右分割成多个腔室，所述隔板50依次在底部、顶部设置缺口51以使烟气经换热管4管缝和缺口51流通且形成多层迷宫式的曲折回路，最右端的腔室顶部设置出烟口52且出烟口52连有引风机；
炉体1外设有外壳6且外壳6周壁与炉体1之间设有间隙，炉体1顶部设置进风口10且进风口10连有鼓风机以将冷空气导入间隙内，最右端的腔室一侧连通炉体1的热风入炉排口且炉体1左端设置出风口11，所述间隙内还设置有多个挡板60以使热风和间隙内的冷空气混合进入换热管4后曲折流动并经出风口11排出。
具体的，所述第一换热室3和第二换热室5的周壁上开设孔，换热管4插接在相对的两个孔上。
上述方案中，通过在炉膛2顶部设置第一换热室3，并在第一换热室3右端设置第二换热室5，第一换热室3和第二换热室5通过排烟管30连通，第一换热室3内纵横交错的布置多层换热管4，第二换热室5水平错位布置多排换热管4并设置有多个隔板50将第二换热室5分割成多个腔室，换热管4可拆卸的插接在第一换热室3和第二换热室5上，便于换热管4的更换，隔板50依次在底部、顶部设置缺口51，最右端的腔室顶部设置出烟口52且出烟口52连有引风机，在引风机的作用下，烟气经第一换热室3的各个换热管4之间的管缝流向排烟管30后依次经过第二换热室5的每个腔室最后经出烟口52排出，烟气自左向右正向循环，多个换热管4的布置大大增加了烟气行程，使得排烟温度更低；通过在炉体1外设置外壳6，外壳6与炉体1之间设有间隙，通过在间隙内设置挡板60，最右端的腔室一侧连通炉体1的热风入炉排口且炉体1左端设置出风口11，并设置鼓风机将冷空气导入间隙内，降低炉体1温度并促使热循环，提升了系统供热时的安全性，冷空气和热风炉产生的热风混合进入到换热管4内并自右向左沿着换热管4的连通曲线流动，热风经过换热管4把热量传递给冷空气，该换热管4的布置方式大大增加了换热面积，热交换效果好。
如图2所示，所述排烟管30设置有多个且排烟管30与排烟口20相通的一端设置斜切口。设置斜切口起到引流的作用，同时增大了排烟管30的截面面积，加快烟气流通。
所述出风口11处设置温度传感器，所述温度传感器连有控温开关，所述控温开关与鼓风机电连接。通过设置温度传感器和温控开关，对出风口11温度定向控制，从而满足不同热加工设备的供热需求；此外，换热管4内均匀分布多个散热翅片，进一步增大了散热面积，热交换更加充分。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种热风炉多级换热系统，其特征在于：包括炉体，炉体内设置炉膛，炉膛顶部设置有第一换热室，所述第一换热室内布置有多层换热管，所述换热管在水平面上纵横交错布置且换热管两端均从第一换热室伸出；
炉膛的顶部还设置排烟口，第一换热室上部水平设置排烟管，排烟管的出口连通第二换热室，第二换热室内水平错位布置多排换热管且第二换热室内竖直布置有多个隔板以将第二换热室自左向右分割成多个腔室，所述隔板依次在底部、顶部设置缺口以使烟气经换热管管缝和缺口流通且形成多层迷宫式的曲折回路，最右端的腔室顶部设置出烟口且出烟口连有引风机；
炉体外设有外壳且外壳周壁与炉体之间设有间隙，炉体顶部设置进风口且进风口连有鼓风机以将冷空气导入间隙内，最右端的腔室一侧连通炉体的热风入炉排口且炉体左端设置出风口，所述间隙内还设置有多个挡板以使热风和间隙内的冷空气混合进入换热管后曲折流动并经出风口排出。
2.如权利要求1所述的一种热风炉多级换热系统，其特征在于：所述第一换热室和第二换热室的周壁上开设孔，换热管插接在相对的两个孔上。
3.如权利要求1所述的一种热风炉多级换热系统，其特征在于：所述排烟管设置有多个且排烟管与排烟口相通的一端设置斜切口。
4.如权利要求1所述的一种热风炉多级换热系统，其特征在于：所述出风口处设置温度传感器，所述温度传感器连有控温开关，所述控温开关与鼓风机电连接。
5.如权利要求1所述的一种热风炉多级换热系统，其特征在于：所述换热管内均匀分布多个散热翅片。
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