CN213440366U - 一种混凝土生产用上料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用上料搅拌装置，具体涉及混凝土领域，包括基座，所述基座的顶端设置有输送带，所述输送带的底端位于基座的固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧设置有底箱，所述底箱的顶端固定安装有搅拌箱。本实用新型通过设置底盘、侧杆、搅拌杆和气泵，当使用完毕需要进行清洗时，可以启动主杆两侧的气泵，主杆与两侧的侧杆相连通，通过气泵抽取主杆与侧杆内部的气体，减小侧杆内部的气压，从而带动搅拌杆收回到侧杆内部，避免在清洗时受到搅拌杆的阻挡，便于对搅拌箱进行冲洗，当清洗完毕后，通过气泵在主杆与侧杆充入气体，直到搅拌杆的一端被侧杆一端挡环卡住，对搅拌杆进行使用，较为实用。

Description

一种混凝土生产用上料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，更具体地说，本实用涉及一种混凝土生产用上料搅拌装置。

背景技术

随着建筑水平的不断提高，混凝土的应用来越来越广泛。普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

但是其在实际使用时，如现有的搅拌装置在进行清洗时，因为内部的搅拌杆的阻挡，不易对装置的内壁进行冲洗，较为麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种混凝土生产用上料搅拌装置，通过设置底盘、侧杆、搅拌杆和气泵，当使用完毕需要进行清洗时，可以启动主杆两侧的气泵，主杆与两侧的侧杆相连通，通过气泵抽取主杆与侧杆内部的气体，减小侧杆内部的气压，从而带动搅拌杆收回到侧杆内部，避免在清洗时受到搅拌杆的阻挡，便于对搅拌箱进行冲洗，当清洗完毕后，通过气泵在主杆与侧杆充入气体，直到搅拌杆的一端被侧杆一端挡环卡住，对搅拌杆进行使用，较为实用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用上料搅拌装置，包括基座，所述基座的顶端设置有输送带，所述输送带的底端位于基座的固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧设置有底箱，所述底箱的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部底端设置有底盘，所述底盘的中心顶端固定安装有主杆，所述主杆的两侧固定安装有侧杆，所述侧杆的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与侧杆滑动连接，所述底盘的顶端位于主杆的两侧固定安装有气泵，所述底箱的内部底端固定安装有电机，所述电机的输出端与底盘固定连接，所述底盘通过电机与搅拌箱活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述底箱的内部两侧设置有内箱，所述内箱与底箱滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述侧杆的一端与主杆相连通，所述侧杆的内部另一端固定安装挡环。

在一个优选的实施方式中，所述底盘的内部两侧开设有通槽，所述通槽内部设置有挡片，所述底盘的内部位于挡片的一端固定安装有第一电磁铁。

在一个优选的实施方式中，所述底盘的内部位于挡片的另一端开设有侧槽，所述挡片与侧槽规格大小相同，所述侧槽的内壁固定安装有第二电磁铁。

在一个优选的实施方式中，所述内箱的底端设置有滚轮，所述内箱的顶端开设有开口。

在一个优选的实施方式中，所述底箱的内部底端固定安装有滑轨，所述滚轮与滑轨相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有底盘、侧杆、搅拌杆和气泵，当使用完毕需要进行清洗时，可以启动主杆两侧的气泵，主杆与两侧的侧杆相连通，通过气泵抽取主杆与侧杆内部的气体，减小侧杆内部的气压，从而带动搅拌杆收回到侧杆内部，避免在清洗时受到搅拌杆的阻挡，便于对搅拌箱进行冲洗，当清洗完毕后，通过气泵在主杆与侧杆充入气体，直到搅拌杆的一端被侧杆一端挡环卡住，对搅拌杆进行使用，较为实用；

2、通过设有挡片、第一电磁铁、第二电磁铁和内箱，当搅拌完毕后，底盘两侧的挡片会与内箱的开口对应，这时第二电磁铁启动，第一电磁铁关闭，带动挡片移动到侧槽内，将底盘上的通槽打开，搅拌完毕的混凝土会从进入到底箱，倒入完毕后，第一电磁铁会启动带动挡片将底盘上的通槽关闭，继续进行工作，同时工人可以将内箱从底箱拉出，增加了装置的工作效率，在拉出处内箱的过程中，滚轮会沿着底端的滑轨移动，大大减轻工人们的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌箱与底箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型活动板的俯视图。

图4为本实用新型底盘的俯视图。

图5为本实用新型底箱的侧视图。

附图标记为：1、基座；2、输送带；3、支撑架；4、底箱；5、搅拌箱；6、底盘；7、主杆；8、侧杆；9、搅拌杆；10、气泵；11、电机；12、内箱；13、挡环；14、挡片；15、第一电磁铁；16、侧槽；17、第二电磁铁；18、滚轮；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种混凝土生产用上料搅拌装置，包括基座1，所述基座1的顶端设置有输送带2，所述输送带2的底端位于基座1的固定安装有支撑架3，所述支撑架3的一侧设置有底箱4，所述底箱4的顶端固定安装有搅拌箱5，所述搅拌箱5的内部底端设置有底盘6，所述底盘6的中心顶端固定安装有主杆7，所述主杆7的两侧固定安装有侧杆8，所述侧杆8的内部设置有搅拌杆9，所述搅拌杆9与侧杆8滑动连接，所述底盘6的顶端位于主杆7的两侧固定安装有气泵10，所述底箱4的内部底端固定安装有电机11，所述电机11的输出端与底盘6固定连接，所述底盘6通过电机11与搅拌箱5活动连接。

进一步的，所述底箱4的内部两侧设置有内箱12，所述内箱12与底箱4滑动连接，当搅拌完毕后，底盘6两侧的挡片14会与内箱12的开口对应，这时第二电磁铁17启动，第一电磁铁15关闭，带动挡片14移动到侧槽16内，将底盘6上的通槽打开，搅拌完毕的混凝土会从进入到底箱4。

进一步的，所述侧杆8的一端与主杆7相连通，所述侧杆8的内部另一端固定安装挡环13，当清洗完毕后，通过气泵10在主杆7与侧杆充入气体，直到搅拌杆9的一端被侧杆8一端挡环13卡住。

进一步的，所述底盘6的内部两侧开设有通槽，所述通槽内部设置有挡片14，所述底盘6的内部位于挡片14的一端固定安装有第一电磁铁15，第一电磁铁15会启动带动挡片14将底盘6上的通槽关闭，继续进行工作。

进一步的，所述底盘6的内部位于挡片14的另一端开设有侧槽16，所述挡片14与侧槽16规格大小相同，所述侧槽16的内壁固定安装有第二电磁铁17。

进一步的，所述内箱12的底端设置有滚轮18，所述内箱12的顶端开设有开口，在拉出处内箱12的过程中，滚轮18会沿着底端的滑轨19移动，大大减轻工人们的劳动力。

进一步的，所述底箱4的内部底端固定安装有滑轨19，所述滚轮18与滑轨19相匹配。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用时，将原料倒在输送带2上，通过输送带2动输送到搅拌箱5内，在搅拌时，启动底箱4内部的电机11，通过电机11带动底盘6转动，从而带动主杆7上的搅拌杆9进行搅拌，当使用完毕需要进行清洗时，可以启动主杆7两侧的气泵10，主杆7与两侧的侧杆8相连通，通过气泵10抽取主杆7与侧杆8内部的气体，减小侧杆8内部的气压，从而带动搅拌杆9收回到侧杆8内部，避免在清洗时受到搅拌杆9的阻挡，便于对搅拌箱5进行冲洗，当清洗完毕后，通过气泵10在主杆7与侧杆充入气体，直到搅拌杆9的一端被侧杆8一端挡环13卡住，对搅拌杆9进行使用，较为实用；

参照说明书附图4-5，当搅拌完毕后，底盘6两侧的挡片14会与内箱12的开口对应，这时第二电磁铁17启动，第一电磁铁15关闭，带动挡片14移动到侧槽16内，将底盘6上的通槽打开，搅拌完毕的混凝土会从进入到底箱4，倒入完毕后，第一电磁铁15会启动带动挡片14将底盘6上的通槽关闭，继续进行工作，同时工人可以将内箱12从底箱4拉出，增加了装置的工作效率，在拉出处内箱12的过程中，滚轮18会沿着底端的滑轨19移动，大大减轻工人们的劳动力。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用上料搅拌装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端设置有输送带（2），所述输送带（2）的底端位于基座（1）的固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的一侧设置有底箱（4），所述底箱（4）的顶端固定安装有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）的内部底端设置有底盘（6），所述底盘（6）的中心顶端固定安装有主杆（7），所述主杆（7）的两侧固定安装有侧杆（8），所述侧杆（8）的内部设置有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）与侧杆（8）滑动连接，所述底盘（6）的顶端位于主杆（7）的两侧固定安装有气泵（10），所述底箱（4）的内部底端固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端与底盘（6）固定连接，所述底盘（6）通过电机（11）与搅拌箱（5）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述底箱（4）的内部两侧设置有内箱（12），所述内箱（12）与底箱（4）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述侧杆（8）的一端与主杆（7）相连通，所述侧杆（8）的内部另一端固定安装挡环（13）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述底盘（6）的内部两侧开设有通槽，所述通槽内部设置有挡片（14），所述底盘（6）的内部位于挡片（14）的一端固定安装有第一电磁铁（15）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述底盘（6）的内部位于挡片（14）的另一端开设有侧槽（16），所述挡片（14）与侧槽（16）规格大小相同，所述侧槽（16）的内壁固定安装有第二电磁铁（17）。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述内箱（12）的底端设置有滚轮（18），所述内箱（12）的顶端开设有开口。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用上料搅拌装置，其特征在于：所述底箱（4）的内部底端固定安装有滑轨（19），所述滚轮（18）与滑轨（19）相匹配。

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