CN213715519U - 一种光纤熔接机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及熔接机领域，尤其涉及一种光纤熔接机，其技术方案是，一种光纤熔接机，包括机体和设置在机体内的光纤夹具，还包括设置在机体上的固定装置，所述固定装置包括设置在机体两侧且位于光纤夹具的端部的固定座、设置在固定座上且位于光纤夹具进料端两侧的夹持组件，所述固定座上设有用于移动夹持组件的移动组件，所述夹持组件包括夹持块和与夹持块进行配合的夹取块，所述夹持块和夹取块上均设有弹性垫。本申请具有提高光纤在熔接过程中的稳定性，提高光纤质量，便于工作人员操作熔接机的效果。
Description
技术领域
本申请涉及熔接机领域，尤其是涉及一种光纤熔接机。
背景技术
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
现有的熔接机在运作过程中，使用光纤夹具将光纤进行定位，便于提高光纤在熔接过程中的稳定性，光纤夹具将光纤固定好后，使用电极将光纤进行熔接，便于将两个光纤融合成一根，将热缩管套设在光纤熔接处，同时使用加热器将热缩管进行加热，便于提高光纤的稳定性，便于光纤进行使用。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有光纤的大小不等，工作人员在使用光纤夹具时，会误触熔接机外部的光纤，影响内部光纤进行对接，影响熔接的精准度的缺陷。
实用新型内容
为了提高光纤在熔接过程中的稳定性，提高光纤质量，便于工作人员操作熔接机，本申请提供一种光纤熔接机。
本申请提供的一种光纤熔接机，采用如下的技术方案：
一种光纤熔接机，包括机体和设置在机体内的光纤夹具，还包括设置在机体上的固定装置，所述固定装置包括设置在机体两侧且位于光纤夹具的端部的固定座和设置在固定座上且位于光纤夹具进料端两侧的夹持组件，所述固定座上设有用于移动夹持组件的移动组件，所述夹持组件包括夹持块和与夹持块进行配合的夹取块，所述夹持块和夹取块上均设有弹性垫。
通过采用上述技术方案，固定装置便于对光纤进行固定，便于提高光纤在熔接过程中的稳定性，固定座便于安装夹持组件，夹持组件位于光纤夹具进料端两侧，便于对光纤进行固定，有效提高光纤的稳定性，降低光纤移动影响熔接精准度的可能性，夹持块和夹取块便于对光纤进行夹紧，提高光纤的稳定性，弹性垫便于对不同尺寸的光纤进行夹紧，便于适应不同尺寸的光纤，有效提高熔接机的固定效果，便于工作人员对光纤进行熔接，提高光纤质量。
优选的，所述弹性垫位于夹持块与夹取块之间，所述夹持块的顶部设有位于弹性垫上方的卡块，所述夹取块上开设有与卡块相适配的卡槽。
通过采用上述技术方案，夹持块和夹取块相互靠近时，卡块进入卡槽内，便于对光纤进行定位，有效降低光纤脱落的可能性，提高夹持组件对光纤的夹持效果。
优选的，所述固定座沿长度方向开设有安装槽，所述移动组件包括设置在安装槽内的双向螺杆和设置在双向螺杆端部的控制件。
通过采用上述技术方案，安装槽便于安装双向螺杆，控制件便于控制双向螺杆进行转动，便于双向螺杆控制夹持块和夹取块进行移动，有效提高夹持块与夹取块的夹持效果。
优选的，所述固定座上开设有用于固定双向螺杆端部的定位孔，所述固定座上设有位于定位孔内的轴承，所述控制件为控制手柄，所述控制件与双向螺杆固定连接。
通过采用上述技术方案，定位孔便于安装双向螺杆，轴承便于双向螺杆进行转动，有效降低双向螺杆与固定座之间的摩擦力，控制手柄便于工作人员旋转双向螺杆，便于对夹持块和夹取块进行移动。
优选的，所述夹持块上设有移动块一，所述移动块一上开设有用于双向螺杆穿过的螺纹孔一，所述夹取块上设有移动块二，所述移动块二上开设有用于双向螺杆穿过的螺纹孔二。
通过采用上述技术方案，移动块一便于夹持块安装在双向螺杆上，螺纹孔一便于移动块一安装在双向螺杆上，移动块二便于夹取块安装在双向螺杆上，螺纹孔二便于移动块二安装在双向螺杆上，便于双向螺杆控制夹持块和夹取块进行移动，便于对光纤进行夹紧，提高光纤的稳定性。
优选的，所述机体上设有若干支撑组件，所述支撑组件包括设置在机体平行两侧的支撑杆和用于连接支撑杆的连接杆，所述支撑杆与固定座位于同一侧壁上。
通过采用上述技术方案，支撑组件便于对机体进行支撑，便于工作人员在不同环境使用熔接机，支撑杆便于对机体进行支撑，连接杆便于连接机体两侧的支撑杆，便于提高支撑组件的整体性，便于提高熔接机的稳定性，提高熔接精准度。
优选的，所述机体靠近支撑杆的一侧设有转轴，所述支撑杆上开设有用于安装转轴的安装孔，所述支撑杆与机体进行转动连接。
通过采用上述技术方案，转轴便于支撑杆进行旋转，便于对支撑组件进行收取，安装孔便于安装转轴，便于工作人员根据地面情况调节支撑杆，提高熔接机的稳定性。
优选的，所述支撑杆上设有用于安装连接杆的插接槽，所述支撑杆沿长度方向开设有调节槽，所述调节槽与插接槽连通，所述连接杆上设有位于调节槽内的定位螺栓，所述连接杆上设有用于安装定位螺栓的螺纹孔三。
通过采用上述技术方案，支撑杆上的插接槽便于连接杆插接在支撑杆上，调节槽便于调节支撑组件的高度，便于根据地面情况调整水平基准面，便于工作人员进行使用，定位螺栓便于将连接杆进行固定，提高连接杆与支撑杆之间的稳定性，同时支撑组件还便于工作人员拿取熔接机。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.固定装置便于提高光纤的稳定性，在工作人员误触光纤时，提高光纤的稳定性，提高熔接机的熔接精准度，便于提高光纤质量，减轻工作人员的劳动强度，弹性垫便于对不同尺寸的光纤进行夹取，便于提高夹持组件的夹持效果。
2.移动组件便于根据光纤宽度调节夹持块与夹取块之间的距离，利用弹性垫对光纤进行夹取，弹性垫便于根据光纤进行变形，提高夹持块与夹取块对光纤的夹持度，移动组件便于提高夹持组件的夹持效果，便于工作人员进行使用。
3.支撑组件不仅便于提高熔接机的稳定性，便于在不同环境内使用熔接机，还便于工作人员拿取熔接机，对熔接机进行固定。
附图说明
图1是本申请一种光纤熔接机的结构示意图；
图2是本申请一种光纤熔接机的剖视图。
附图标记说明：1、机体；2、光纤夹具；3、固定装置；31、固定座；32、夹持组件；321、夹持块；3211、卡块；322、夹取块；3221、卡槽；4、移动组件；41、双向螺杆；42、控制件；5、弹性垫；6、安装槽；7、定位孔；8、移动块一；81、螺纹孔一；9、移动块二；91、螺纹孔二；10、支撑组件；101、支撑杆；102、连接杆；11、转轴；12、安装孔；13、插接槽；14、调节槽；15、定位螺栓；16、螺纹孔三。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种光纤熔接机。参照图1和图2，包括机体1、设置在机体1上的光纤夹具2和用于固定光纤的固定装置3，固定装置3包括固定座31和设置在固定座31上的夹持组件32，固定座31上还设有用于移动夹持组件32的移动组件4，便于提高夹持组件32对光纤的夹持度，夹持组件32包括夹持块321和夹取块322，夹持块321和夹取块322上均设有弹性垫5，弹性垫5便于根据光纤的实际尺寸进行变形，便于提高光纤的稳定性。移动组件4包括设置在固定座31上的双向螺杆41和用于控制双向螺杆41进行转动的控制件42，双向螺杆41便于控制夹持块321与夹取块322进行移动，便于提高夹持组件32对光纤的夹取效果。
参照图1和图2，固定座31上开设有用于安装双向螺杆41的安装槽6，固定座31上开设有与安装槽6连通的定位孔7，定位孔7便于双向螺杆41安装在固定座31上，固定座31上设有位于定位孔7内的轴承，便于双向螺杆41进行转动，控制件42为控制手柄，控制手柄设置在双向螺杆41的端部，便于工作人员进行转动，便于移动夹持组件32，便于控制夹持块321和夹取块322同时向内或向外进行移动，便于提高光纤的稳定性。夹持块321上设有位于弹性垫5上方的卡块3211，夹取块322上设有与卡块3211相适配的卡槽3221，便于夹持块321与夹取块322相互靠近时，卡块3211进入卡槽3221内，便于对弹性垫5的顶部进行限位，便于提高光纤的稳定性，便于熔接机对光纤进行熔接，便于提高光纤的质量。
参照图2，夹持块321上设有移动块一8，移动块一8上设有用于双向螺杆41穿过的螺纹孔一81，便于双向螺杆41控制夹持块321，夹取块322上设有移动块二9，移动块二9上设有用于夹取块322安装在双向螺杆41上的螺纹孔二91，便于双向螺杆41控制夹取块322，便于提高夹持组件32的夹取效果。
参照图1和图2，机体1上还设有若干支撑组件10，支撑组件10包括支撑杆101和连接杆102，支撑杆101位于机体1平行两侧且与固定座31位于同一侧壁上，支撑组件10可以设置两组且分别设置在机体1两端，便于对机体1进行支撑，连接杆102呈U形或梯形时对机体1的支撑效果较好，支撑杆101的一端开设有安装孔12，机体1上设有位于安装孔12内的转轴11，便于支撑杆101进行转动，支撑杆101的另一端设有用于连接杆102进行插接的插接槽13，支撑杆101沿长度方向设有调节槽14，连接杆102上设有与调节槽14连通的螺纹孔三16，连接杆102上设有位于螺纹孔三16内的定位螺栓15，便于将连接杆102固定在支撑杆101上，调节槽14便于工作人员调整连接杆102位于插接槽13内的位置，便于调整支撑组件10的高度，便于熔接机在不同环境进行使用。
本申请实施例一种光纤熔接机的实施原理为：工作人员将光纤放置在光纤夹具2内，再转动控制件42移动双向螺杆41，双向螺杆41控制夹持块321和夹取块322向内进行移动，便于将光纤进行夹紧，弹性垫5便于根据光纤形状进行变形，便于提高夹持组件32对光纤的夹持效果，夹持块321和夹取块322相互靠近时，卡块3211进入卡槽3221内，便于对弹性垫5顶面进行定位，便于提高光纤的稳定性，在不平整的底面上，工作人员可以调节支撑组件10对熔接机进行支撑，如果地面较为倾斜，可以通过控制连接杆102在插接槽13内的位置，调节支撑组件10的高度，提高熔接机的稳定性，便于提高熔接机的熔接精准度，便于提高光纤的质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种光纤熔接机，包括机体(1)和设置在机体(1)内的光纤夹具(2)，其特征在于：还包括设置在机体(1)上的固定装置(3)，所述固定装置(3)包括设置在机体(1)两侧且位于光纤夹具(2)的端部的固定座(31)和设置在固定座(31)上且位于光纤夹具(2)进料端两侧的夹持组件(32)，所述固定座(31)上设有用于移动夹持组件(32)的移动组件(4)，所述夹持组件(32)包括夹持块(321)和与夹持块(321)进行配合的夹取块(322)，所述夹持块(321)和夹取块(322)上均设有弹性垫(5)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机，其特征在于：所述弹性垫(5)位于夹持块(321)与夹取块(322)之间，所述夹持块(321)的顶部设有位于弹性垫(5)上方的卡块(3211)，所述夹取块(322)上开设有与卡块(3211)相适配的卡槽(3221)。
3.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机，其特征在于：所述固定座(31)沿长度方向开设有安装槽(6)，所述移动组件(4)包括设置在安装槽(6)内的双向螺杆(41)和设置在双向螺杆(41)端部的控制件(42)。
4.根据权利要求3所述的一种光纤熔接机，其特征在于：所述固定座(31)上开设有用于固定双向螺杆(41)端部的定位孔(7)，所述固定座(31)上设有位于定位孔(7)内的轴承，所述控制件(42)为控制手柄，所述控制件(42)与双向螺杆(41)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机，其特征在于：所述夹持块(321)上设有移动块一(8)，所述移动块一(8)上开设有用于双向螺杆(41)穿过的螺纹孔一(81)，所述夹取块(322)上设有移动块二(9)，所述移动块二(9)上开设有用于双向螺杆(41)穿过的螺纹孔二(91)。
6.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机，其特征在于：所述机体(1)上设有若干支撑组件(10)，所述支撑组件(10)包括设置在机体(1)平行两侧的支撑杆(101)和用于连接支撑杆(101)的连接杆(102)，所述支撑杆(101)与固定座(31)位于同一侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种光纤熔接机，其特征在于：所述机体(1)靠近支撑杆(101)的一侧设有转轴(11)，所述支撑杆(101)上开设有用于安装转轴(11)的安装孔(12)，所述支撑杆(101)与机体(1)进行转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种光纤熔接机，其特征在于：所述支撑杆(101)上设有用于安装连接杆(102)的插接槽(13)，所述支撑杆(101)沿长度方向开设有调节槽(14)，所述调节槽(14)与插接槽(13)连通，所述连接杆(102)上设有位于调节槽(14)内的定位螺栓(15)，所述连接杆(102)上设有用于安装定位螺栓(15)的螺纹孔三(16)。
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