CN213803473U - 模块化低温带式干化机 - Google Patents

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陆建国
钱兵
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Jiangsu Aikepu Huaneng Technology Co., Ltd.
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Nantong Ekosep Environment Protection Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种模块化低温带式干化机,所述干化机由若干干化机单体排列组合而‑成;所述干化机单体内部并排设置有两个腔,一为换热腔、一为干燥腔,换热腔与干燥腔之间上部通过进风口连通、下部通过回风口连通,且在换热腔内安装有进气风机、换热模块,换热风机位于换热模块上方,正对进风口;所有干化机单体的干燥腔相连通构成干燥室,其内安装有输送带;所述干化机单体上设置新鲜空气入口;所述换热腔内还安装有抽气风机,抽气风机连接回风口;所述换热模块由预冷器、冷凝器、预热器、加热器依次通过风道连接构成;所述换热腔内还设置有进气风管,并通过进气风管连接新鲜空气入口与连接冷凝器和预热器的风道。

Description

模块化低温带式干化机
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体涉及一种模块化低温带式干化机。
背景技术
污泥干化是一种利用热能从污泥中去除大部分含水量的过程,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
带式干化机现有常用的污泥干化设备,其往往都是一个整体,为适应不同的干化需求以及设备安装场地的限制,需要专门定制干化。且其一般配套有一系列辅助设备,现场组合安装不方便。
发明内容
本实用新型提出了一种模块化低温带式干化机。
本实用新型的技术方案:
一种模块化低温带式干化机,所述干化机由若干干化机单体排列组合而成;所述干化机单体内部并排设置有两个腔,一为换热腔、一为干燥腔,换热腔与干燥腔之间上部通过进风口连通、下部通过回风口连通,且在换热腔内安装有进气风机、换热模块,换热风机位于换热模块上方,正对进风口;所有干化机单体的干燥腔相连通构成干燥室,其内安装有输送带;所述干化机单体上设置新鲜空气入口;所述换热腔内还安装有抽气风机,抽气风机连接回风口;所述换热模块由预冷器、冷凝器、预热器、加热器依次通过风道连接构成;所述换热腔内还设置有进气风管,并通过进气风管连接新鲜空气入口与连接冷凝器和预热器的风道。
预冷过程:从干化腔抽出的空气经预冷后空气温度降到约38°C。
冷凝过程:预冷后的空气在经过冷凝器,冷凝后空气温度降到约20°C。
在上述两个过程中,高温高湿的空气通过预冷器、冷凝器,空气温度低于空气的露点温度,此时空气中的水份大量凝结下来;在冷凝过程中,污泥干化过程蒸发出来的挥发份会在这里冷凝,溶解,变成含氨及含硫离子溶液,对冷凝器有着非常强的腐蚀作用,因此冷凝器的材质的耐腐蚀性必须非常高。为了延长冷凝器的寿命,优选,我们采用了316L不锈钢。
预热过程:冷凝后的空气与由新鲜空气入口进入的新鲜空气混合。再经预热器预热,预热的空气温度升到50℃左右。
加热过程:预热后的空气,再经加热器进行加热,加热后的空气达80℃。
在一干化机单体内:干燥腔内的空气,由抽气风机经回风口送至换热模块,经换热模块处理后,再由进气风机经进风口送至干燥腔内至上而下穿过输送带,构成单体循环风,又即纵向循环风。
每个干燥腔内均设置有若干导风板,导风板固定连接在干化机单体上;同一干燥腔内的所有导风板正对进风口依次排列,成螺旋状;由导风板迫使干燥室内的空气横向螺旋移动,构成横向循环风。
所述进气风机共两个,并排。
所述冷凝器共两个。
所述干化机上设置有废气出口,废气出口连通干燥室;所述废气出口连接废气管道,其在废气管道上安装有废气风机;这样,干燥室内的大部分空气在抽气风机的作用下,在干化内循环,少部分的空气在废气风机的作用下排除干化机,在干化机内形成负压。
本实用新型优点是,设计合理,结构简单,采用换热模块设计,将复杂的辅助装置内置到干化机单体内,这样,就可以任意组合干化机单体构成符合需求的干化机。
附图说明
图1是干化机结构示意图。
图2是干化机单体结构示意图(1)。
图3是图2 BH-BH方向剖面示意图。
图4是图2 BL-BL方向剖面示意图。
图5是干化机单体结构示意图(2)。
图6是图2 BJ-BJ方向剖面示意图。
图7是是图5 BG-BG方向剖面示意图。
图中干化机单体1、换热腔1-1、干燥腔1-2、进气风机1-5、换热模块1-6、抽气风机1-7、进气风管1-9、导风板1-8、废气管道2、废气风机3。
具体实施方式
如图1-7所示,一种模块化低温带式干化机,所述干化机由若干干化机单体1排列组合而成;所述干化机单体1内部并排设置有两个腔,一为换热腔1-1、一为干燥腔1-2,换热腔1-1与干燥腔1-2之间上部通过进风口连通、下部通过回风口连通,且在换热腔1-1内安装有进气风机1-5、换热模块1-6,换热风机1-5位于换热模块1-6上方,正对进风口;所有干化机单体1的干燥腔相连通构成干燥室,其内安装有输送带;所述干化机单体1上设置新鲜空气入口;所述换热腔1-1内还安装有抽气风机1-7,抽气风机1-7连接回风口;所述换热模块1-6由预冷器、冷凝器、预热器、加热器依次通过风道连接构成;所述换热腔1-1内还设置有进气风管1-9,并通过进气风管1-9连接新鲜空气入口与连接冷凝器和预热器的风道;在一干化机单体1内:干燥腔1-2内的空气,由抽气风机1-7经回风口送至换热模块1-6,经换热模块1-6处理后,再由进气风机1-5经进风口送至干燥腔1-2内至上而下穿过输送带,构成单体循环风即纵向循环风;每个干燥腔1-2内均设置有若干导风板1-8,导风板1-8固定连接在干化机单体1上;同一干燥腔1-2内的所有导风板1-8正对进风口依次排列,成螺旋状;由导风板1-8迫使干燥室1-2内的空气横向螺旋移动,构成横向循环风;所述进气风机共两个,并排;所述冷凝器共两个;所述干化机上设置有废气出口,废气出口连通干燥室;所述废气出口连接废气管道2,其在废气管道上安装有废气风机3。
由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种模块化低温带式干化机,所述干化机由若干干化机单体排列组合而成;所述干化机单体内部并排设置有两个腔,一为换热腔、一为干燥腔,换热腔与干燥腔之间上部通过进风口连通、下部通过回风口连通,且在换热腔内安装有进气风机、换热模块,换热风机位于换热模块上方,正对进风口;所有干化机单体的干燥腔相连通构成干燥室,其内安装有输送带;所述干化机单体上设置新鲜空气入口;其特征在于,所述换热腔内还安装有抽气风机,抽气风机连接回风口;所述换热模块由预冷器、冷凝器、预热器、加热器依次通过风道连接构成;所述换热腔内还设置有进气风管,并通过进气风管连接新鲜空气入口与连接冷凝器和预热器的风道;
在一干化机单体内:干燥腔内的空气,由抽气风机经回风口送至换热模块,经换热模块处理后,再由进气风机经进风口送至干燥腔内至上而下穿过输送带,构成单体循环风,又即纵向循环风。
2.根据权利要求1所述的一种模块化低温带式干化机,其特征在于,每个干燥腔内均设置有若干导风板,导风板固定连接在干化机单体上;同一干燥腔内的所有导风板正对进风口依次排列,成螺旋状;由导风板迫使干燥室内的空气横向螺旋移动,构成横向循环风。
3.根据权利要求1所述的一种模块化低温带式干化机,其特征在于,所述进气风机共两个,并排。
4.根据权利要求1所述的一种模块化低温带式干化机,其特征在于,所述冷凝器共两个。
5.根据权利要求1所述的一种模块化低温带式干化机,其特征在于,所述干化机上设置有废气出口,废气出口连通干燥室;所述废气出口连接废气管道,其在废气管道上安装有废气风机。
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