CN213856494U - 一种门樘折弯辅助定位机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门樘折弯辅助定位机，包括底板，所述底板顶部开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板顶部设有两组夹持机构，且夹持机构包括双向螺杆、第一伺服电机、橡胶板、螺纹杆、摇把和限位板，所述固定板顶部开有滑槽，且滑槽内壁与橡胶板形成滑动配合。本实用新型通过使用夹持机构设置的双向螺杆、第一伺服电机、橡胶板、螺纹杆、摇把和限位板，能够快捷的夹持固定不同尺寸的门樘，即提高了装置的实用性，同时能够避免门樘在弯折时发生侧滑造成门樘损伤；通过使用测量机构包括气缸、挡板、金属框、第三伺服电机、第二螺杆和刻度线，能够快速测量出需要弯折的位置，不需要人员手动测量调节，提高工作效率。

Description

一种门樘折弯辅助定位机

技术领域

本实用新型涉及门樘折弯辅助定位机技术领域，尤其涉及一种门樘折弯辅助定位机。

背景技术

通常的，门樘又称门框，一般由两根边梃和上槛组成，有腰窗的门还有中横档，多扇门还有中竖梃，外门及特种需要的门有些还有下槛。国内目前加工防盗门，工艺门等金属材料制成的门樘时，往往需要将门樘某些部分弯折成需要的形状，由于不同型号的门樘具有不同外形，需要弯折的部分形状也不同，以往是工人使用工具人工弯折，由于弯折面通常都是非标准形状，做起来非常费时费力，且由于手工操作，弯折部分会具有一定误差，门板报废几率较高，给生产带来不必要的损失。

因此，中国专利(申请号201920937615.5)提出“一种门樘折弯辅助定位机”，只需操作人员将门樘一端抵住辅助定位组件即可实现门樘折弯，自动化程度高且产品一致性较好，生产效率高，可降低工人劳动强度，但是该装置存在缺陷，首先门樘使用单个的夹持固定效果差，门樘的夹持部位需要手动调节，导致夹持效率低，其次门樘弯折部位需要人工拿卷尺测量，易导致测量误差大，从而导致弯折精度低

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门樘折弯辅助定位机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门樘折弯辅助定位机，包括底板，所述底板顶部开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板顶部设有两组夹持机构，且夹持机构包括双向螺杆、第一伺服电机、橡胶板、螺纹杆、摇把和限位板，所述固定板顶部开有滑槽，且滑槽内壁与橡胶板形成滑动配合，所述橡胶板底端开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆形成螺接配合，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在双向螺杆一端，所述橡胶板相对一侧开有固定槽，且固定槽内壁与限位板形成滑动配合，所述限位板一端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆形成螺接配合，所述摇把固定在螺纹杆顶端，所述固定板底部固定有滑块，且滑块开有螺纹口，所述螺纹口内壁螺接有第一螺杆，所述底板一边固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定在第一螺杆一端，所述底板位于安装槽下侧开有导轨槽，且滑块与导轨槽形成滑动配合，所述底板顶部设有测量机构，且测量机构包括气缸、挡板、金属框、第三伺服电机、第二螺杆和刻度线，所述底板位于固定板两侧开有条形槽，且条形槽内壁与金属框形成滑动配合，所述金属框底端开有螺丝口，且螺丝口内壁与第二螺杆形成螺接配合，所述气缸固定在金属框顶部内壁，且挡板固定在气缸底端。

优选的，所述双向螺杆两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，所述螺纹杆两端通过轴承转动连接在固定槽内壁。

优选的，所述底板底部四角固定有支撑腿，所述第一螺杆两端通过轴承转动连接在导轨槽内壁。

优选的，所述第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定在第二螺杆一端，且第二螺杆两端通过轴承转动连接在条形槽内壁。

优选的，所述刻度线固定在位于固定板一侧的底板顶部。

优选的，所述第三伺服电机固定在位于第二伺服电机一侧的底板一边。

本实用新型的有益效果为：

1、通过使用夹持机构设置的双向螺杆、第一伺服电机、橡胶板、螺纹杆、摇把和限位板，能够快捷的夹持固定不同尺寸的门樘，利用两组夹持机构使得门樘被夹持的更加牢固，即提高了装置的实用性，同时能够避免门樘在弯折时发生侧滑造成门樘损伤；

2、通过使用滑块、第一螺杆和第二伺服电机，能够将夹持固定好的门樘输送至弯折装置中，提高弯折效率，通过使用测量机构包括气缸、挡板、金属框、第三伺服电机、第二螺杆和刻度线，能够快速测量出需要弯折的位置，不需要操作人员手动测量调节，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门樘折弯辅助定位机的正剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门樘折弯辅助定位机的侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门樘折弯辅助定位机的俯视结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3夹持机构、4双向螺杆、5第一伺服电机、6橡胶板、7螺纹杆、8摇把、9限位板、10滑块、11第一螺杆、12第二伺服电机、13测量机构、14气缸、15挡板、16金属框、17第三伺服电机、18刻度线、19第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种门樘折弯辅助定位机，包括底板1，底板1顶部开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板2，固定板2顶部设有两组夹持机构3，且夹持机构3包括双向螺杆4、第一伺服电机5、橡胶板6、螺纹杆7、摇把8和限位板9，固定板2顶部开有滑槽，且滑槽内壁与橡胶板6形成滑动配合，橡胶板6底端开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆4形成螺接配合，第一伺服电机5的输出轴通过联轴器固定在双向螺杆4一端，橡胶板6相对一侧开有固定槽，且固定槽内壁与限位板9形成滑动配合，限位板9一端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆7形成螺接配合，摇把8固定在螺纹杆7顶端，通过使用夹持机构3设置的双向螺杆4、第一伺服电机5、橡胶板6、螺纹杆7、摇把8和限位板9，能够快捷的夹持固定不同尺寸的门樘，利用两组夹持机构3使得门樘被夹持的更加牢固，即提高了装置的实用性，同时能够避免门樘在弯折时发生侧滑造成门樘损伤；

固定板2底部固定有滑块10，且滑块10开有螺纹口，螺纹口内壁螺接有第一螺杆11，底板1一边固定有第二伺服电机12，且第二伺服电机12的输出轴通过联轴器固定在第一螺杆11一端，底板1位于安装槽下侧开有导轨槽，且滑块10与导轨槽形成滑动配合，底板1顶部设有测量机构13，且测量机构13包括气缸14、挡板15、金属框16、第三伺服电机17、第二螺杆19和刻度线18，底板1位于固定板2两侧开有条形槽，且条形槽内壁与金属框16形成滑动配合，金属框16底端开有螺丝口，且螺丝口内壁与第二螺杆19形成螺接配合，气缸14固定在金属框16顶部内壁，且挡板15固定在气缸14底端，通过使用滑块10、第一螺杆11和第二伺服电机12，能够将夹持固定好的门樘输送至弯折装置中，提高弯折效率，通过使用测量机构13包括气缸14、挡板15、金属框16、第三伺服电机17、第二螺杆19和刻度线18，能够快速测量出需要弯折的位置，不需要操作人员手动测量调节，提高工作效率；

双向螺杆4两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，螺纹杆7两端通过轴承转动连接在固定槽内壁，底板1底部四角固定有支撑腿，第一螺杆11两端通过轴承转动连接在导轨槽内壁，第三伺服电机17的输出轴通过联轴器固定在第二螺杆19一端，且第二螺杆19两端通过轴承转动连接在条形槽内壁，刻度线18固定在位于固定板2一侧的底板1顶部，第三伺服电机17固定在位于第二伺服电机12一侧的底板1一边。

工作原理：通过使用夹持机构3设置的双向螺杆4、第一伺服电机5、橡胶板6、螺纹杆7、摇把8和限位板9，能够快捷的夹持固定不同尺寸的门樘，利用两组夹持机构3使得门樘被夹持的更加牢固，即提高了装置的实用性，同时能够避免门樘在弯折时发生侧滑造成门樘损伤；通过使用滑块10、第一螺杆11和第二伺服电机12，能够将夹持固定好的门樘输送至弯折装置中，提高弯折效率，通过使用测量机构13包括气缸14、挡板15、金属框16、第三伺服电机17、第二螺杆19和刻度线18，能够快速测量出需要弯折的位置，不需要操作人员手动测量调节，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门樘折弯辅助定位机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部设有两组夹持机构(3)，且夹持机构(3)包括双向螺杆(4)、第一伺服电机(5)、橡胶板(6)、螺纹杆(7)、摇把(8)和限位板(9)，所述固定板(2)顶部开有滑槽，且滑槽内壁与橡胶板(6)形成滑动配合，所述橡胶板(6)底端开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆(4)形成螺接配合，所述第一伺服电机(5)的输出轴通过联轴器固定在双向螺杆(4)一端，所述橡胶板(6)相对一侧开有固定槽，且固定槽内壁与限位板(9)形成滑动配合，所述限位板(9)一端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆(7)形成螺接配合，所述摇把(8)固定在螺纹杆(7)顶端，所述固定板(2)底部固定有滑块(10)，且滑块(10)开有螺纹口，所述螺纹口内壁螺接有第一螺杆(11)，所述底板(1)一边固定有第二伺服电机(12)，且第二伺服电机(12)的输出轴通过联轴器固定在第一螺杆(11)一端，所述底板(1)位于安装槽下侧开有导轨槽，且滑块(10)与导轨槽形成滑动配合，所述底板(1)顶部设有测量机构(13)，且测量机构(13)包括气缸(14)、挡板(15)、金属框(16)、第三伺服电机(17)、第二螺杆(19)和刻度线(18)，所述底板(1)位于固定板(2)两侧开有条形槽，且条形槽内壁与金属框(16)形成滑动配合，所述金属框(16)底端开有螺丝口，且螺丝口内壁与第二螺杆(19)形成螺接配合，所述气缸(14)固定在金属框(16)顶部内壁，且挡板(15)固定在气缸(14)底端。

2.根据权利要求1所述的一种门樘折弯辅助定位机，其特征在于，所述双向螺杆(4)两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，所述螺纹杆(7)两端通过轴承转动连接在固定槽内壁。

3.根据权利要求1所述的一种门樘折弯辅助定位机，其特征在于，所述底板(1)底部四角固定有支撑腿，所述第一螺杆(11)两端通过轴承转动连接在导轨槽内壁。

4.根据权利要求1所述的一种门樘折弯辅助定位机，其特征在于，所述第三伺服电机(17)的输出轴通过联轴器固定在第二螺杆(19)一端，且第二螺杆(19)两端通过轴承转动连接在条形槽内壁。

5.根据权利要求1所述的一种门樘折弯辅助定位机，其特征在于，所述刻度线(18)固定在位于固定板(2)一侧的底板(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种门樘折弯辅助定位机，其特征在于，所述第三伺服电机(17)固定在位于第二伺服电机(12)一侧的底板(1)一边。

Images