CN213904006U - 一种可实现显示屏四边无边框的装置 - Google Patents
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Abstract
一种可实现显示屏四边无边框的装置，包括偏光片和背光模组，所述的偏光片包括第一偏光片和第二偏光片，第一偏光片与第二偏光片间复合有cell层，第二偏光片下面复合有背光模组，cell层与第二偏光片相对的一侧外周边上丝印有遮光涂层，印制电路板和覆晶薄膜与cell层一侧的端子连接在一起；本实用新型结构简单，制作简单方便，降低实现显示屏四边无边框的制程工艺难度，降低制造和材料成本，降低维修难度，提高了工作效率，有良好的社会和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器件领域，特别是一种可实现显示屏四边无边框的装置。
背景技术
液晶显示屏（TFT-LCD）一般包括用于显示画面的显示区域和位于显示区域外围的引线区域，引线区域用于引出液晶面板的栅线、数据线、公共电极线等，以将其和相应的驱动电路连接，现有显示器件四周遮光方式一般都是使用盖板四周覆盖遮光油墨或遮光胶带，但这些遮光方式需增加盖板装置或遮光胶带，增加贴合工序和相关设备，且盖板容易破损，贴合工序和相关设备造成工艺繁琐，良率低、成本极高、易损坏，但是，如何能低成本且制备方便的实现四边无边框至今未见公开报导。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种可实现显示屏四边无边框的装置，可有效解决显示屏四边边框、成本高、工艺繁琐且易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种可实现显示屏四边无边框的装置，包括偏光片和背光模组，所述的偏光片包括第一偏光片和第二偏光片，第一偏光片与第二偏光片间复合有液晶面板层，第二偏光片下面复合有背光模组，液晶面板层与第二偏光片相对的一侧外周边上丝印有遮光涂层，印制电路板和覆晶薄膜与液晶面板层一侧的端子连接在一起。
本实用新型结构简单，制作简单方便，降低实现显示屏四边无边框的制程工艺难度，降低制造和材料成本，降低维修难度，提高了工作效率，有良好的社会和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型cell层结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
结合附图给出，一种可实现显示屏四边无边框的装置，包括偏光片和背光模组，所述的偏光片包括第一偏光片1和第二偏光片3，第一偏光片1与第二偏光片3间复合有液晶面板层2，第二偏光片3下面复合有背光模组4，液晶面板层2与第二偏光片3相对的一侧外周边上丝印有遮光涂层201，印制电路板6和覆晶薄膜5与液晶面板层2一侧的端子连接在一起。
为保证更好的实施效果，所述的遮光涂层201为遮光油墨或遮光胶涂成的框式遮光结构。
所述的遮光涂层201厚度小于5μm。
本实用新型在具体使用时，使用丝印技术在液晶面板（cell）层2与第二偏光片3相对的一侧外周边上印出遮光涂层201，遮挡光线透出或使覆盖区内部结构不可见，将第一偏光片1贴附到液晶面板层2的CF侧（即液晶面板层2的上面），再将印制电路板6（PCB）和覆晶薄膜5（COF）和液晶面板层2一侧的端子连接在一起，再将第二偏光片3贴附到液晶面板层2的TFT侧（即液晶面板层2的下面），最后将背光模组4贴附在第二偏光片3的下面，本实用新型在非显示区域丝印遮光涂层201，实现内侧线路使其不可见，从而实现四边无边框设计。
本实用新型结构简单，装置重量减轻，降低显示装置成本，降低实现显示屏四边无边框的制程工艺难度及降低维修难度，降低制造和材料成本，经实地实验和应用，成本节约30%以上，工序少，提高了工作效率，工作效率提高42%以上，有良好的社会和经济效益。
Claims (3)
1.一种可实现显示屏四边无边框的装置，包括偏光片和背光模组，其特征在于，所述的偏光片包括第一偏光片（1）和第二偏光片（3），第一偏光片（1）与第二偏光片（3）间复合有液晶面板层（2），第二偏光片（3）下面复合有背光模组（4），液晶面板层（2）与第二偏光片（3）相对的一侧外周边上丝印有遮光涂层（201），印制电路板（6）和覆晶薄膜（5）与液晶面板层（2）一侧的端子连接在一起。
2.根据权利要求1所述的可实现显示屏四边无边框的装置，其特征在于，所述的遮光涂层（201）为遮光油墨或遮光胶涂成的框式遮光结构。
3.根据权利要求1所述的可实现显示屏四边无边框的装置，其特征在于，所述的遮光涂层（201）厚度小于5μm。
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